本發(fā)明涉及一種耐水解白色反射膜，更詳細(xì)地說，本發(fā)明涉及一種耐水解白色反射聚酯薄膜。

背景技術(shù)：

隨著手機(jī)和電視等屏幕顯示都在朝著大屏顯示發(fā)展，市場(chǎng)的液晶顯示屏需求量十分巨大，這些液晶顯示屏(LCD)通過在內(nèi)側(cè)設(shè)置被稱為背光源的面光源提供照射光，從而進(jìn)行顯示。背光源主要由光源，導(dǎo)光板，背光模組，三部分組成，反射膜在整個(gè)背光模組中有著重要的亮度增益作用。

在顯示裝備需求量劇增的同時(shí)，人們對(duì)于顯示性能的需求也越來越多樣化，輕薄化、柔性化、高亮度、廣色域是主流，此外還有對(duì)于高強(qiáng)度、高耐候性、防潮、防高溫等特殊的需求。

目前市場(chǎng)上大多反射膜的耐水解能力比較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了提高現(xiàn)有白色反射膜的耐水解能力，本發(fā)明提供一種耐水解白色反射聚酯薄膜及其制備方法。本發(fā)明提供的反射膜的反射率與現(xiàn)有的反射膜基本持平，其耐水解性很好，非常適合于作為面光源用的反射部件的材料，可以滿足那些用于高溫高濕環(huán)境中使用的顯示裝置中。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種耐水解白色反射聚酯薄膜，所述白色反射聚酯薄膜為ABA三層結(jié)構(gòu)；所述聚酯薄膜的厚度為150-350μm；其中，兩個(gè)A層的厚度占總厚度的8-20％，B層厚度占總厚度的80-92％。

所述總厚度是指ABA三層結(jié)構(gòu)的總厚度。

所述白色反射聚酯薄膜簡(jiǎn)稱為反射膜。

進(jìn)一步的，所述白色反射聚酯薄膜為ABA三層結(jié)構(gòu)；B層含有無機(jī)粒子、不相溶樹脂，在拉伸過程中，B層中形成泡孔結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述白色反射聚酯薄膜厚度為188μm。

進(jìn)一步的，所述白色反射聚酯薄膜中，A層厚度占總厚度9-12％，B層厚度占總厚度88-91％。

進(jìn)一步的，在所述的耐水解白色反射聚酯薄膜中，所述白色反射聚酯薄膜中的A層包括聚酯樹脂、水解穩(wěn)定劑和無機(jī)粒子，所述聚酯樹脂的含量是60-95％，所述水解穩(wěn)定劑的含量為0.1-10％，所述無機(jī)粒子的含量是4.9-30％；所述白色反射聚酯薄膜中的B層包括聚酯樹脂、水解穩(wěn)定劑、無機(jī)粒子、不相容樹脂、增韌樹脂、擴(kuò)鏈劑、成核劑和分散劑，其中，所述聚酯樹脂的添加量為50-90％，所述水解穩(wěn)定劑的添加量為0-10％，所述無機(jī)粒子的添加量為0.1-40％，所述不相容樹脂的添加量為4.9-15％，所述增韌樹脂的添加量為0.1-5％，所述擴(kuò)鏈劑的添加量為0.1-2％，所述成核劑的添加量為0.1-2％；所述分散劑的添加量為0.1-1％，所述百分比為重量百分比。上述配方對(duì)應(yīng)于實(shí)施例1-23。

進(jìn)一步的，所述白色反射聚酯薄膜中的A層包括聚酯樹脂、水解穩(wěn)定劑和無機(jī)粒子；所述聚酯樹脂的含量是60-95％；所述水解穩(wěn)定劑的含量為0.1-10％；所述無機(jī)粒子的含量是4.9-30％；所述白色反射聚酯薄膜中的B層包括聚酯樹脂、水解穩(wěn)定劑、無機(jī)粒子、不相容樹脂、增韌樹脂、擴(kuò)鏈劑、成核劑和分散劑；其中，所述聚酯樹脂的添加量為50-90％；所述水解穩(wěn)定劑的添加量為0.5-10％；所述無機(jī)粒子的添加量為0.1-40％；所述不相容樹脂的添加量為4.9-15％；所述增韌樹脂的添加量為0.1-5％；所述擴(kuò)鏈劑的添加量為0.1-2％；所述成核劑的添加量為0.1-2％；所述分散劑的添加量為0.1-1％，所述百分比為重量百分比。所述聚酯薄膜的厚度為150-350μm；其中，A層厚度占總厚度的8-20％，B層厚度占總厚度的80-92％。所述配方對(duì)應(yīng)于實(shí)施例5-23。

進(jìn)一步的，所述白色反射聚酯薄膜中的A層包括聚酯樹脂、水解穩(wěn)定劑和無機(jī)粒子；所述聚酯樹脂的含量是77-89％；所述水解穩(wěn)定劑的含量為1-3％；所述無機(jī)粒子的含量是10-20％；所述白色反射聚酯薄膜中的B層包括聚酯樹脂、水解穩(wěn)定劑、無機(jī)粒子、不相容樹脂、增韌樹脂、擴(kuò)鏈劑、成核劑和分散劑；其中，所述聚酯樹脂為PET；所述聚酯樹脂的添加量為59-65.5％；所述水解穩(wěn)定劑的添加量為0.5-5％；所述無機(jī)粒子為金紅石型鈦白粉；所述無機(jī)粒子的添加量為15-20％；所述不相容樹脂是聚甲基戊烯；所述不相容樹脂的添加量為10％；所述增韌樹脂的添加量為3.5-5％；所述擴(kuò)鏈劑的添加量為1-2％；所述成核劑的添加量為1％；所述分散劑的添加量為0.5-1％，所述百分比為重量百分比。所述聚酯薄膜的厚度為188-350μm；其中，A層厚度占總厚度的12％，B層厚度占總厚度的88％。所述配方對(duì)應(yīng)于實(shí)施例5-8、17。

進(jìn)一步的，所述白色反射聚酯薄膜中的A層包括聚酯樹脂、水解穩(wěn)定劑和無機(jī)粒子；所述聚酯樹脂的含量是89％；所述水解穩(wěn)定劑的含量為1％；所述無機(jī)粒子的含量是10％；所述白色反射聚酯薄膜中的B層包括聚酯樹脂、水解穩(wěn)定劑、無機(jī)粒子、不相容樹脂、增韌樹脂、擴(kuò)鏈劑、成核劑和分散劑；其中，所述聚酯樹脂為PET；所述聚酯樹脂的添加量為64-65％；所述水解穩(wěn)定劑的添加量為1-2％；所述無機(jī)粒子為金紅石型鈦白粉；所述無機(jī)粒子的添加量為15％；所述不相容樹脂是聚甲基戊烯；所述不相容樹脂的添加量為10％；所述增韌樹脂的添加量為5％；所述擴(kuò)鏈劑的添加量為2％；所述成核劑的添加量為1％；所述分散劑的添加量為1％，所述百分比為重量百分比。所述聚酯薄膜的厚度為188μm；其中，A層厚度占總厚度的12％，B層厚度占總厚度的88％。所述配方對(duì)應(yīng)于實(shí)施例7-8。

進(jìn)一步的，在所述的耐水解白色反射聚酯薄膜中，所述A層和/或B層中的聚酯樹脂選自聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯中的一種。

進(jìn)一步的，所述的A層聚酯樹脂優(yōu)選為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，添加量為65-90％。

進(jìn)一步的，所述的B層聚酯樹脂優(yōu)選為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，添加量為65-90％。

進(jìn)一步的，所述A層和/或B層的聚酯樹脂的特性粘度為0.68-0.80dL/g。

進(jìn)一步的，在所述的耐水解白色反射聚酯薄膜中，所述A層中的無機(jī)粒子選自碳酸鈣、氧化鋅、硫酸鋇、金紅石型二氧化鈦、氧化鋁、二氧化硅中的一種或兩種；所述B層中的無機(jī)粒子選自碳酸鈣、氧化鋅、硫酸鋇、金紅石型二氧化鈦、氧化鋁、二氧化硅中的一種或兩種。

進(jìn)一步的，所述A層和/或B層中的無機(jī)粒子的粒徑為0.1-2.0μm。

進(jìn)一步的，所述A層和/或B層中的無機(jī)粒子的粒徑為0.19-0.25μm。

進(jìn)一步的，所述A層中的無機(jī)粒子優(yōu)選為二氧化硅。

進(jìn)一步的，所述B層中的無機(jī)粒子優(yōu)選為金紅石型鈦白粉。

進(jìn)一步的，所述A層和/或B層中的無機(jī)粒子的添加量為10-20％。

進(jìn)一步的，在所述的耐水解白色反射聚酯薄膜中，所述A層和/或B層中的水解穩(wěn)定劑為聚合物封端劑、環(huán)氧脂肪酸烷基酯和環(huán)氧脂肪酸甘油酯的一種。

進(jìn)一步的，所述A層和/或B層中的水解穩(wěn)定劑優(yōu)選為環(huán)氧脂肪酸甘油酯。

進(jìn)一步的，所述的水解穩(wěn)定劑只存在于A層，添加量為0.5-5％。

進(jìn)一步的，所述的水解穩(wěn)定劑存在于A層和B層；其中，A層添加量為0.5-10％，B層的添加量為0.5-5％。

進(jìn)一步的，在所述的耐水解白色反射聚酯薄膜中，所述B層中的擴(kuò)鏈劑選自環(huán)氧類的聚合物擴(kuò)鏈劑、異氰酸酯類的聚合物擴(kuò)鏈劑或酰胺類聚合物擴(kuò)鏈劑中的一種。進(jìn)一步的，所述擴(kuò)鏈劑的添加量為0.1-1％。

其中，所述擴(kuò)鏈劑優(yōu)選為聚酰胺類聚合物擴(kuò)鏈劑，如聚碳化二亞胺。

進(jìn)一步的，在所述的耐水解白色反射聚酯薄膜中，所述B層中的不相容樹脂選自聚甲基戊烯、聚丙烯、聚乙烯、聚丁烯、環(huán)烯烴共聚物、聚苯乙烯、聚甲基苯乙烯中的一種。進(jìn)一步的，所述不相容樹脂的添加量為10-15％。

進(jìn)一步的，所述不相容樹脂優(yōu)選為聚烯烴。

進(jìn)一步的，所述不相容樹脂優(yōu)選為臨界表面張力小的聚丙烯、聚甲基戊烯、環(huán)烯烴共聚物中的一種。

進(jìn)一步的，所述聚烯烴的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為90-150℃(Tg，ISO11375-1,-2,-3)。

進(jìn)一步的，在所述的耐水解白色反射聚酯薄膜中，所述B層中的分散劑選自聚乙二醇(PEG)、聚丙烯蠟中的一種。

進(jìn)一步的，所述分散劑優(yōu)選為PEG，所述PEG的分子量為5000-50000。例如，所述PEG的分子量為20000。

進(jìn)一步的，在所述的耐水解白色反射聚酯薄膜中，所述B層中的增韌劑采用MAH接枝SEBS，接枝率≥0.5％；所述B層中的成核劑采用Millad3988。

所述Millad3988來自Milliken公司。

本發(fā)明還提供一種所述的白色反射聚酯薄膜的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：

(1)造粒：將聚酯樹脂、不相容樹脂、無機(jī)粒子、增韌樹脂、擴(kuò)鏈劑、成核劑和分散劑混合均勻并進(jìn)行雙螺桿混煉造粒得到聚酯功能母粒；其中，聚酯樹脂30-73％，水解穩(wěn)定劑1-10％、無機(jī)粒子10-30％，不相容樹脂10-30％，增韌樹脂2-10％，擴(kuò)鏈劑2-4％，成核劑1-3％和分散劑1-3％；

(2)鑄片：采用三層共擠工藝；針對(duì)B層，將聚酯樹脂和步驟(1)得到的聚酯功能母粒按配比混合，之后進(jìn)行ABA三層共擠熔融塑化、流延鑄片；

(3)拉伸成膜：將步驟(2)得到的鑄片進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、熱定型，得到白色反射聚酯薄膜。

進(jìn)一步的，所述反射膜的反射率≥90％。

與現(xiàn)有用于顯示屏中背光源的反射膜相比，本發(fā)明提供的耐水解白色反射聚酯薄膜在保證反射性能的同時(shí)，還具有較好的耐水解性能，完全可以滿足在普通的高溫高濕環(huán)境下工作，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的耐水解白色反射聚酯薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

A、B分別代表表層和芯層；1表示無機(jī)粒子結(jié)構(gòu)，2為泡孔結(jié)構(gòu)，3為不相溶樹脂。

具體實(shí)施方式

為了更易理解本發(fā)明的特點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種耐水解白色反射聚酯薄膜，所述白色反射聚酯薄膜為ABA三層結(jié)構(gòu)；B層含有無機(jī)粒子1、不相溶樹脂3，在拉伸過程中，B層中形成泡孔結(jié)構(gòu)2。

按照本發(fā)明提供的如下制備方法得到耐水解白色反射聚酯薄膜。

1、造粒：將聚酯樹脂、不相容樹脂、無機(jī)粒子、增韌樹脂、擴(kuò)鏈劑、成核劑和分散劑混合均勻并進(jìn)行雙螺桿混煉造粒得到聚酯功能母粒。

2、鑄片：采用三層共擠工藝；針對(duì)B層，將聚酯樹脂和步驟(1)得到的聚酯功能母粒按配比混合，之后進(jìn)行ABA三層共擠熔融塑化、流延鑄片；

3、拉伸成膜：將步驟(2)得到的鑄片進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、熱定型、收卷和包裝，得到白色反射聚酯薄膜。

上述聚酯樹脂的特性粘度為0.68dL/g。

本發(fā)明制備得到的白色反射聚酯薄膜，按照下述方法進(jìn)行測(cè)試：

拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率：按照GB/T1040-2006標(biāo)準(zhǔn)，采用美國(guó)英斯特朗公司生產(chǎn)的INSTRON萬能材料試驗(yàn)機(jī)，測(cè)試反射膜的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率。

反射率：按照GB/T3979-2008標(biāo)準(zhǔn)，采用ColorQuest XE分光測(cè)色儀(Hunterlab公司制)，在D65光源條件下，通過積分球d/8°結(jié)構(gòu)測(cè)試其反射率，反射率數(shù)據(jù)為400-700nm每隔10nm波長(zhǎng)的反射率的加權(quán)平均值，權(quán)值對(duì)應(yīng)D65光源的能量分布曲線。

PCT測(cè)試：PCT測(cè)試儀器采用臺(tái)灣弘禹儀器科技股份有限公司的高壓加速老化試驗(yàn)機(jī)PCT-35，測(cè)試條件為121℃、100％RH。

耐水解性能衰變率：以PCT 0h的抗拉強(qiáng)度(MPa)、斷裂伸長(zhǎng)率(％)為基數(shù)，以PCT 48h后的抗拉強(qiáng)度(MPa)、斷裂伸長(zhǎng)率(％)為耐水解后的性能數(shù)據(jù)，計(jì)算其單項(xiàng)性能衰變率和平均性能衰變率，計(jì)算公式如下：

抗拉強(qiáng)度MD衰變率％＝(1-抗拉強(qiáng)度MD_{PCT 48h}÷抗拉強(qiáng)度MD_{PCT 0h})*100

抗拉強(qiáng)度TD衰變率％＝(1-抗拉強(qiáng)度TD_{PCT 48h}÷抗拉強(qiáng)度TD_{PCT 0h})*100

斷裂伸長(zhǎng)率MD衰變率％＝(1-斷裂伸長(zhǎng)率MD_{PCT 48h}÷斷裂伸長(zhǎng)率MD_{PCT 0h})*100

斷裂伸長(zhǎng)率TD衰變率％＝(1-斷裂伸長(zhǎng)率MD_{PCT 48h}÷斷裂伸長(zhǎng)率MD_{PCT 0h})*100

平均性能衰變率％＝(抗拉強(qiáng)度MD衰變率％+抗拉強(qiáng)度TD衰變率％+斷裂伸長(zhǎng)率MD衰變率％+斷裂伸長(zhǎng)率TD衰變率％)÷4

實(shí)施例1

本發(fā)明提供的耐水解白色反射薄膜，A層配比為89.5％PET切片，10％二氧化硅粒子，0.5％環(huán)氧脂肪酸甘油酯。B層配比為71％PET切片，特性粘度0.68dL/g，10％金紅石型鈦白粉、10％聚甲基戊烯、5％MAH接枝SEBS(接枝率≥0.5％)、2％碳化二亞胺、1％Millad3988(Milliken公司)、1％PEG(分子量20000)，所述百分比為重量百分比。A層厚度占總厚度12％，B層厚度占總厚度88％。所得反射膜厚度為188μm，相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例2

本發(fā)明提供的耐水解白色反射薄膜，A層配比為89.5％PET切片，10％二氧化硅粒子，0.5％環(huán)氧脂肪酸甘油酯。B層配比為66％PET切片，特性粘度0.68dL/g，10％金紅石型鈦白粉、15％聚甲基戊烯、5％MAH接枝SEBS(接枝率≥0.5％)、2％碳化二亞胺、1％Millad3988(Milliken公司)、1％PEG(分子量20000)，所述百分比為重量百分比。A層厚度占總厚度12％，B層厚度占總厚度88％。所得反射膜厚度為188μm，相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例3

本發(fā)明提供的耐水解白色反射薄膜，A層配比為89％PET切片，10％二氧化硅粒子，1％環(huán)氧脂肪酸甘油酯。B層配比為65.5％PET切片，特性粘度0.68dL/g，15％金紅石型鈦白粉、10％聚甲基戊烯、5％MAH接枝SEBS(接枝率≥0.5％)、2％碳化二亞胺、1.5％Millad3988(Milliken公司)、1％PEG(分子量20000)，所述百分比為重量百分比。A層厚度占總厚度12％，B層厚度占總厚度88％。所得反射膜厚度為188μm，相關(guān)性能見表1。

對(duì)比例1

對(duì)比例為寧波長(zhǎng)陽科技股份有限公司的DJX188，為常見的PET白色反射膜。

實(shí)施例4

本發(fā)明提供的耐水解白色反射薄膜，A層配比為65％PET切片，30％二氧化硅粒子，5％環(huán)氧脂肪酸甘油酯。B層配比為66％PET切片，特性粘度0.68dL/g，15％金紅石型鈦白粉、10％聚甲基戊烯、5％MAH接枝SEBS(接枝率≥0.5％)、2％碳化二亞胺、1％Millad3988(Milliken公司)、1％PEG(分子量20000)，所述百分比為重量百分比。A層厚度占總厚度12％，B層厚度占總厚度88％。所得反射膜厚度為188μm，相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例5

本發(fā)明提供的耐水解白色反射薄膜，A層配比為89％PET切片，10％二氧化硅粒子，1％環(huán)氧脂肪酸甘油酯。B層配比為65％PET切片，特性粘度0.68dL/g，1％環(huán)氧脂肪酸甘油酯、15％金紅石型鈦白粉、10％聚甲基戊烯、5％MAH接枝SEBS(接枝率≥0.5％)、2％碳化二亞胺、1％Millad3988(Milliken公司)、1％PEG(分子量20000)，所述百分比為重量百分比。A層厚度占總厚度12％，B層厚度占總厚度88％。所得反射膜厚度為188μm，相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例6

本發(fā)明提供的耐水解白色反射薄膜，A層配比為89％PET切片，10％二氧化硅粒子,1％環(huán)氧脂肪酸甘油酯。B層配比為65.5％PET切片，特性粘度0.68dL/g，0.5％環(huán)氧脂肪酸甘油酯、15％金紅石型鈦白粉、10％聚甲基戊烯、5％MAH接枝SEBS(接枝率≥0.5％)、2％碳化二亞胺、1％Millad3988(Milliken公司)、1％PEG(分子量20000)，所述百分比為重量百分比。A層厚度占總厚度12％，B層厚度占總厚度88％。所得反射膜厚度為188μm，相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例7

本發(fā)明提供的耐水解白色反射薄膜，A層配比為89％PET切片，10％二氧化硅粒子,1％環(huán)氧脂肪酸甘油酯。B層配比為65％PET切片，特性粘度0.68dL/g，1％環(huán)氧脂肪酸甘油酯、15％金紅石型鈦白粉、10％聚甲基戊烯、5％MAH接枝SEBS(接枝率≥0.5％)、2％碳化二亞胺、1％Millad3988(Milliken公司)、1％PEG(分子量20000)，所述百分比為重量百分比。A層厚度占總厚度12％，B層厚度占總厚度88％。所得反射膜厚度為188μm，相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例8

本發(fā)明提供的耐水解白色反射薄膜，A層配比為89％PET切片，10％二氧化硅粒子，1％環(huán)氧脂肪酸甘油酯。B層配比為64％PET切片，特性粘度0.68dL/g，2％環(huán)氧脂肪酸甘油酯、15％金紅石型鈦白粉、10％聚甲基戊烯、5％MAH接枝SEBS(接枝率≥0.5％)、2％碳化二亞胺、1％Millad3988(Milliken公司)、1％PEG(分子量20000)，所述百分比為重量百分比。A層厚度占總厚度12％，B層厚度占總厚度88％。所得反射膜厚度為188μm，相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例9

本發(fā)明提供的耐水解白色反射薄膜，A層配比為60％PET切片，30％二氧化硅粒子，10％環(huán)氧脂肪酸甘油酯。B層配比為59％PET切片，5％環(huán)氧脂肪酸甘油酯、20％金紅石型鈦白粉、10％聚甲基戊烯、3.5％MAH接枝SEBS(接枝率≥0.5％)、1％的擴(kuò)鏈劑碳化二亞胺、1％的成核劑Millad3988(Milliken公司)、0.5％的分散劑PEG(分子量20000)，所述百分比為重量百分比。A層厚度占總厚度12％，B層厚度占總厚度88％。所得反射膜厚度為188μm，相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例10

如實(shí)施例9所述的耐水解白色反射薄膜，A層配比為95％PET切片，4.9％二氧化硅粒子，0.1％環(huán)氧脂肪酸甘油酯。相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例11

如實(shí)施例9所述的耐水解白色反射薄膜，A層配比為72％PET切片，25％二氧化硅粒子，3％環(huán)氧脂肪酸甘油酯。相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例12

如實(shí)施例9所述的耐水解白色反射薄膜，A層配比為85％PET切片，10％二氧化硅粒子，5％環(huán)氧脂肪酸甘油酯。相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例13

如實(shí)施例9所述的耐水解白色反射薄膜。反射膜的總厚度為150μm。A層厚度占總厚度8％，B層厚度占總厚度92％。相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例14

如實(shí)施例13所述的耐水解白色反射薄膜。A層厚度占總厚度9％，B層厚度占總厚度91％。相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例15

如實(shí)施例13所述的耐水解白色反射薄膜，A層配比為77％PET切片，20％二氧化硅粒子，3％環(huán)氧脂肪酸甘油酯。A層厚度占總厚度12％，B層厚度占總厚度88％。相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例16

如實(shí)施例13所述的耐水解白色反射薄膜。A層厚度占總厚度20％，B層厚度占總厚度80％。相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例17

如實(shí)施例15所述的耐水解白色反射薄膜。反射膜的總厚度為350μm。相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例18

如實(shí)施例11所述的耐水解白色反射薄膜，所述B層的配比為50％PET切片，0.5％環(huán)氧脂肪酸甘油酯、40％金紅石型鈦白粉、5％聚甲基戊烯、0.1％MAH接枝SEBS(接枝率≥0.5％)、2％的擴(kuò)鏈劑碳化二亞胺、2％的成核劑Millad3988(Milliken公司)、0.4％的分散劑PEG(分子量20000)，所述百分比為重量百分比。相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例19

如實(shí)施例18所述的耐水解白色反射薄膜，所述B層的配比為90％PET切片，2％環(huán)氧脂肪酸甘油酯、0.1％金紅石型鈦白粉、5％聚甲基戊烯、2.6％MAH接枝SEBS(接枝率≥0.5％)、0.1％的擴(kuò)鏈劑碳化二亞胺、0.1％的成核劑Millad3988(Milliken公司)、0.1％的分散劑PEG(分子量20000)，所述百分比為重量百分比。相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例20

如實(shí)施例18所述的耐水解白色反射薄膜，所述B層的配比為50％PET切片，10％環(huán)氧脂肪酸甘油酯、30％金紅石型鈦白粉、4.9％聚甲基戊烯、0.1％MAH接枝SEBS(接枝率≥0.5％)、2％的擴(kuò)鏈劑碳化二亞胺、2％的成核劑Millad3988(Milliken公司)、1％的分散劑PEG(分子量20000)，所述百分比為重量百分比。相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例21

如實(shí)施例6所述的耐水解白色反射薄膜，所述B層配比為65％PET切片，特性粘度0.68dL/g，1％環(huán)氧脂肪酸甘油酯、15％碳酸鈣、10％聚甲基戊烯、5％MAH接枝SEBS(接枝率≥0.5％)、2％碳化二亞胺、1％Millad3988(Milliken公司)、1％PEG(分子量20000)，所述百分比為重量百分比。A層厚度占總厚度12％，B層厚度占總厚度88％。所得反射膜厚度為188μm，相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例22

如實(shí)施例6所述的耐水解白色反射薄膜，所述B層配比為65％PET切片，特性粘度0.68dL/g，1％環(huán)氧脂肪酸甘油酯、15％金紅石型鈦白粉、10％聚丙烯、5％MAH接枝SEBS(接枝率≥0.5％)、2％碳化二亞胺、1％Millad3988(Milliken公司)、1％PEG(分子量20000)，所述百分比為重量百分比。A層厚度占總厚度12％，B層厚度占總厚度88％。所得反射膜厚度為188μm，相關(guān)性能見表1。

實(shí)施例23

如實(shí)施例6所述的耐水解白色反射薄膜，所述B層配比為65％聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯切片，特性粘度0.68dL/g，1％環(huán)氧脂肪酸甘油酯、15％金紅石型鈦白粉、10％聚甲基戊烯、5％MAH接枝SEBS(接枝率≥0.5％)、2％碳化二亞胺、1％Millad3988(Milliken公司)、1％PEG(分子量20000)，所述百分比為重量百分比。A層厚度占總厚度12％，B層厚度占總厚度88％。所得反射膜厚度為188μm，相關(guān)性能見表1。

表1實(shí)施例1-23及對(duì)比例所得白色反射聚酯薄膜性能測(cè)試表

由上述表1所示的數(shù)據(jù)可以得出，本發(fā)明提供的耐水解白色反射聚酯薄膜在保證反射性能的同時(shí)，還具有較好的耐水解性能，完全可以滿足在普通的高溫高濕環(huán)境下工作，適用范圍廣，可以滿足不同客戶的需求。特別的，本發(fā)明的實(shí)施例1-23的耐水解性均比對(duì)比例1有所改善；進(jìn)一步的，實(shí)施例5-23的耐水解性的改善更為明顯，其水解后的平均性能衰變率均小于18％；更進(jìn)一步的，實(shí)施例5-8、17的性能更好，其耐水解性很好，其水解后的平均性能衰變率均小于12％，同時(shí)，其所得聚酯薄膜的反射率均比對(duì)比例1薄膜的反射率高，其綜合性能更好；更進(jìn)一步的，實(shí)施例7-8的性能最好，其耐水解性有益，其水解后的平均性能衰變率均小于4％，同時(shí)，其所得聚酯薄膜的反射率均比對(duì)比例1薄膜的反射率高，其綜合性能最好。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容所做的均等變化與修飾，均涵蓋在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。