本發(fā)明涉及一種復(fù)合面料及襯衣及制備方法，屬于服裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

保暖襯衣是隨著人們生活水平的提高出現(xiàn)的新的需求，市面上也一度出現(xiàn)各種保暖襯衣，但是并沒(méi)有得到廣大消費(fèi)者的認(rèn)可，究其原因，就是這種保暖襯衣大多采用在中間添加各種材質(zhì)的保溫層，克重達(dá)300-400g，雖然達(dá)到了保暖的效果，但是失去了襯衣原有的挺括、有型的效果，因此并不為廣大消費(fèi)者接受。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種具有保溫、抑菌、防靜電復(fù)合面料及襯衣及制備方法。

為解決這一技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種具有保溫、抑菌、防靜電復(fù)合面料，包括保溫層和襯層；所述保溫層為鍍銀水刺滌綸、丙綸、腈綸或其混合無(wú)紡布，所述鍍銀水刺無(wú)紡布表面鍍銀層為1-3％，其克重為40g-80g/m²；所述襯層選用真絲、純棉、大豆纖維、天絲、莫代爾纖維制造的機(jī)織或針織面料，克重為30-80g/m²；所述保溫層鍍銀水刺無(wú)紡布與襯層用點(diǎn)狀刺繡或絎縫的方式復(fù)合。

所述保溫層鍍銀水刺無(wú)紡布成分組合為：100％滌綸、100％丙綸、100％腈綸、40％滌綸/30％丙綸/30％腈綸、50％滌綸/50％丙綸或滌綸50％/腈綸50％。

所述保溫層水刺無(wú)紡布的滌綸規(guī)格1.4D╳38mm，丙綸、腈綸2.0D╳51mm。

本發(fā)明還提供了一種復(fù)合面料的制備方法：工藝流程為：備料→混合→開(kāi)松混合→梳理→鋪網(wǎng)→牽伸→預(yù)濕→正反水刺→后整理→烘干→卷繞→復(fù)合；具體包括如下步驟：

1)鋪網(wǎng)：選用交叉鋪網(wǎng)，根據(jù)克重選4--6層，改善均勻度及增加強(qiáng)力。

2)正反水刺；采用轉(zhuǎn)鼓與平網(wǎng)結(jié)合水刺加固，第一級(jí)、第二級(jí)為轉(zhuǎn)鼓水刺，第三級(jí)為平網(wǎng)水刺，水刺頭選12號(hào)，水壓根據(jù)克重選用60-250bar，采用常規(guī)生產(chǎn)速度；水刺無(wú)紡布水能穿過(guò)，所以具有很好透氣性。

3)熱軋：將卷繞好的無(wú)紡布進(jìn)行單面熱壓軋，車速20-30m/min，根據(jù)后續(xù)需求平整度及光亮度：溫度120-180℃，壓力10-20kg/平方米；增加無(wú)紡布強(qiáng)力，使無(wú)紡布滿足服裝面料的要求，同時(shí)增加平整度，鍍銀效果好。

4)烘干：溫度70-100℃，時(shí)間24-72h；消除預(yù)應(yīng)力，控制含水率；為下工序做準(zhǔn)備。

5)等離子處理：抽真空至10^-1-10^-5╳133.32Pa，電壓500V-600V；可去除纖維表面油漬，增加纖維表面活性，為下工序做準(zhǔn)備。

6)真空濺射鍍銀；真空10^-5-10^-6╳133.32Pa；注入少量氬氣，根據(jù)所需防靜電指標(biāo)控制銀的含量選擇用靶個(gè)數(shù)及車速：

單面鍍1-4個(gè)靶，電流2A-8A；車速1-2米/每分鐘；

金屬層熱損失少，80％的熱能返回，保溫，不影響其透氣性；

7)防氧化處理；

a)表面鍍不銹鋼：真空10^-5-10^-6╳133.32Pa；

單面鍍1-2個(gè)靶，電流8A；

b)軋有機(jī)硅助劑20ml/L-40ml/L，帶液率70％-75％；

8)復(fù)合：將中間層鍍銀無(wú)紡布與里層用點(diǎn)狀刺繡或絎縫復(fù)合，中間形成空氣層，也具有保溫效果。

本發(fā)明還提供了一種具有保溫、抑菌、防靜電襯衣，所述襯衣由面層和復(fù)合面料制成，包括前衣片、后衣片、袖片、領(lǐng)片和袖口，所述前衣片、后衣片和袖片采用面層內(nèi)襯復(fù)合面料經(jīng)縫制連接，所述領(lǐng)片和袖口采用面層布料內(nèi)襯含銀或銅粘合襯縫制，最后整燙和包裝制成。

所述面層為純棉、棉滌或滌棉的機(jī)織布或針織布，克重60g-100g/m2。

所述含銀或銅粘合襯采用真空鍍銀纖維或鍍銅纖維混合制成的無(wú)紡布襯，鍍銀纖維含量為4％-10％，或鍍銀纖維占2％-5％、鍍銅纖維占2％-5％。

有益效果：本發(fā)明中間層采用鍍銀層，同時(shí)具有保暖、抑菌和防靜電的功能；在制備工藝上沒(méi)有采用大多數(shù)水刺無(wú)紡布的平網(wǎng)鋪網(wǎng)，而是采用了一般只有制革才采用交叉鋪網(wǎng)，增加強(qiáng)力，使其強(qiáng)力大大提高，使其成為真正意義上的服裝面料；本發(fā)明采用交叉鋪網(wǎng)水刺無(wú)紡布鍍銀作為保暖中間層，強(qiáng)力高、挺括、輕薄，最低克重僅為150g/m²-200g/m²左右，所制成的襯衣具有普通襯衣透水透氣的穿著效果,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程采用物理方式，綠色環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明復(fù)合面料的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明襯衣的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為發(fā)明復(fù)合面料的工藝流程框圖。

圖中：1保溫層、2襯層、3鍍銀層、4面層、5復(fù)合面料、6前衣片、7后衣片、8袖片、9領(lǐng)片、10袖口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做具體描述。

圖1所示本發(fā)明復(fù)合面料的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明的復(fù)合面料包括保溫層1和襯層2。

所述保溫層1為鍍銀水刺滌綸、丙綸、腈綸或其混合無(wú)紡布，所述鍍銀水刺無(wú)紡布表面鍍銀層3為1-3％，其克重為40g-80g/m²。

所述襯層2選用真絲、純棉、大豆纖維、天絲、莫代爾纖維制造的機(jī)織或針織面料，克重為30-80g/m²。

所述保溫層1鍍銀水刺無(wú)紡布與襯層2用點(diǎn)狀刺繡或絎縫的方式復(fù)合。

所述保溫層1鍍銀水刺無(wú)紡布成分組合為：100％滌綸、100％丙綸、100％腈綸、40％滌綸/30％丙綸/30％腈綸、50％滌綸/50％丙綸或滌綸50％/腈綸50％。

所述保溫層1水刺無(wú)紡布的滌綸規(guī)格1.4D╳38mm，丙綸、腈綸2.0D╳51mm。

圖2所示為本發(fā)明襯衣的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明還提供了一種具有保溫、抑菌、防靜電的襯衣，所述襯衣由面層4和復(fù)合面料5制成，包括前衣片6、后衣片7、袖片8、領(lǐng)片9和袖口10，所述前衣片6、后衣片7和袖片8采用面層4內(nèi)襯復(fù)合面料5經(jīng)縫制連接，所述領(lǐng)片9和袖口10采用面層4布料內(nèi)襯含銀或銅粘合襯縫制，最后整燙和包裝制成。

所述面層4為純棉、棉滌或滌棉的機(jī)織布或針織布，克重60g-100g/m2。

所述含銀或銅粘合襯采用真空鍍銀纖維或鍍銅纖維混合制成的無(wú)紡布襯，鍍銀纖維含量為4％-10％，或鍍銀纖維占2％-5％、鍍銅纖維占2％-5％。

圖3所示為本發(fā)明復(fù)合面料的工藝流程框圖。

本發(fā)明復(fù)合面料的制備方法：工藝流程(如圖3所示)為：備料→混合→開(kāi)松混合→梳理→鋪網(wǎng)→牽伸→預(yù)濕→正反水刺→后整理→烘干→卷繞→復(fù)合；具體包括如下步驟：

1)鋪網(wǎng)：選用交叉鋪網(wǎng)，根據(jù)克重選4-6層，改善均勻度及增加強(qiáng)力。

2)正反水刺；采用轉(zhuǎn)鼓與平網(wǎng)結(jié)合水刺加固，第一級(jí)、第二級(jí)為轉(zhuǎn)鼓水刺，第三級(jí)為平網(wǎng)水刺，水刺頭選12號(hào)，水壓根據(jù)克重選用60-250bar，采用常規(guī)生產(chǎn)速度；水刺無(wú)紡布水能穿過(guò)，所以具有透氣性。

3)熱軋：將卷繞好的無(wú)紡布進(jìn)行單面熱壓軋，車速20-30m/min，根據(jù)后續(xù)需求平整度及光亮度：溫度120-180℃，壓力10-20kg/平方米；增加無(wú)紡布強(qiáng)力，使無(wú)紡布滿足服裝面料的要求，同時(shí)增加平整度，鍍銀效果好。

4)烘干：溫度70-100℃，時(shí)間24-72h；消除預(yù)應(yīng)力，控制含水率；為下工序做準(zhǔn)備。

5)等離子處理：抽真空至10^-1-10^-5╳133.32Pa；注入少量氬氣，電壓500V-600V，可去除纖維表面油漬，增加纖維表面活性，為下工序做準(zhǔn)備。

6)真空濺射鍍銀；真空10^-5-10^-6╳133.32Pa；根據(jù)所需防靜電指標(biāo)控制銀的含量選擇用靶個(gè)數(shù)及車速：

單面鍍1-4個(gè)靶，電流2A-8A；車速1-2米/每分鐘；

金屬層熱損失少，80％的熱能返回，保溫，不影響其透氣性；

7)防氧化處理；

a)表面鍍不銹鋼真空10^-5-10^-6╳133.32Pa；

單面鍍1-2個(gè)靶，電流8A；

b)軋有機(jī)硅助劑20ml/L-40ml/L，帶液率70％-75％；

8)復(fù)合：將中間層鍍銀無(wú)紡布與里層用點(diǎn)狀刺繡或絎縫復(fù)合，里層與中間層采用點(diǎn)狀刺繡或絎縫方式復(fù)合，中間形成空氣層，也具有保溫效果。

本發(fā)明中間層表面的鍍銀層采用真空濺射鍍銀，鍍銀是以原子形式沉積纖維表面，依靠游離出的銀離子接觸細(xì)菌，會(huì)使大多數(shù)酶失活，使微生物蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)破壞，造成微生物死亡，銀離子有廣譜抗菌功能，同時(shí)具有保暖和防靜電的功能；復(fù)合面料因經(jīng)等離子處理，其抗菌、保溫效果不因水洗而降低；在制備工藝上沒(méi)有采用大多數(shù)水刺無(wú)紡布的平網(wǎng)鋪網(wǎng)，而是采用了一般只有制革才采用交叉鋪網(wǎng)，增加強(qiáng)力，使其強(qiáng)力大大提高，使其成為真正意義上的服裝面料；采用交叉鋪網(wǎng)水刺無(wú)紡布鍍銀作為保暖中間層，強(qiáng)力高、挺括、輕薄，最低克重僅為150g/m²-200g/m²左右，所制成的襯衣具有普通襯衣透水透氣的穿著效果,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程采用物理方式，綠色環(huán)保。

本發(fā)明上述實(shí)施方案，只是舉例說(shuō)明，不是僅有的，所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包圍。