本發(fā)明涉及醫(yī)藥包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型低密度藥品包裝復(fù)合膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
藥用包裝材料將直接影響用藥的安全性，不同的內(nèi)容物對(duì)包裝材料的要求各不相同。有許多藥品要求遮光、阻水、阻氧，成型性好，特別是有些藥物要求易撕開(kāi)。許多定向性的材料生產(chǎn)的復(fù)合膜雖然在其他方面表現(xiàn)出優(yōu)良的性能，在此方面卻顯得不足。低密度藥品包裝復(fù)合膜具有良好的阻隔性、熱封性、走機(jī)性、柔軟性等，更具有其他復(fù)合材料不具備的易撕性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，
本技術(shù)：
提供了一種新型低密度藥品包裝復(fù)合膜及其制備方法。本發(fā)明復(fù)合膜具有非吸附性能，能阻止藥品中有效物活性成分的遷移；同時(shí)，也阻礙藥物活性成分對(duì)粘合層的破壞，防止內(nèi)層的脫層，極大程度上保護(hù)內(nèi)包裝物的阻隔性能，最大限度的防止內(nèi)包裝物因受潮、遷移發(fā)生質(zhì)變、降低藥效。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種低密度藥品包裝復(fù)合膜，以聚乙烯為基膜，在聚乙烯基膜的上表層粘結(jié)一層亞麻纖維層，在聚乙烯基膜的下表層粘結(jié)雙向拉伸尼龍層即bopa；在雙向拉伸尼龍層的表面涂覆一層固體膠，在固體膠的表面粘結(jié)有鋁箔。
所述聚乙烯基膜的厚度為0.3～0.5mm。所述亞麻纖維的厚度為0.1～0.15mm。
所述雙向拉伸尼龍層的厚度為0.08～0.12mm。優(yōu)選的，所述雙向拉伸尼龍層的厚度為0.1mm。
所述鋁箔和固體膠的厚度之和為0.08～0.12mm。優(yōu)選的，所述鋁箔和固體膠的厚度之和為0.1mm。
優(yōu)選的，粘結(jié)鋁箔時(shí)采用鋁箔卷抓取裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)頂桿的位置，可以適應(yīng)多種不同內(nèi)徑的卷芯。在制備復(fù)合膜的過(guò)程中采用包裝卷膜的自動(dòng)傳送裝置，采用齒輪嚙合傳動(dòng)。
本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于：
本發(fā)明以聚乙烯作為基膜，保證產(chǎn)品的阻隔性能。采用具有耐高溫、高強(qiáng)度、耐老化、耐摩擦的適合印刷的亞麻纖維材料作為印刷表層材料，能夠持久的保持完好的外觀及印刷圖案。
本發(fā)明采用非吸附性能的雙向拉伸尼龍和鋁箔熱封層材料，阻止藥品中有效藥物活性成分的遷移，同時(shí)防止內(nèi)層的脫層，極大程度上保護(hù)內(nèi)包裝物的阻隔性能。
本發(fā)明生成過(guò)程中采用鋁箔卷的抓取裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，能夠有效的保護(hù)手，避免受到傷害。通過(guò)調(diào)節(jié)頂桿的位置，可以適應(yīng)多種不同內(nèi)徑的卷芯。
本發(fā)明在制備過(guò)程中采用包裝卷膜的自動(dòng)傳送裝置，采用齒輪嚙合傳動(dòng)，移動(dòng)平穩(wěn)，可以適應(yīng)不同高度，可以更安全的支撐包裝卷膜，且可支持多種直徑的卷芯。
本發(fā)明技術(shù)處于領(lǐng)先水平，采用多層材料復(fù)合而成，層次分明、美觀耐壓、復(fù)合附著力大、不起泡、不破裂、剝離強(qiáng)度大、熱封性能好，不但具有高阻隔性和優(yōu)良的印刷適性，而且具有良好的易撕性，柔韌性適中，使用方便安全，同時(shí)先進(jìn)制備工藝的研究和應(yīng)用，極大提升了產(chǎn)品的生成效率和成品合格率，因此本發(fā)明的市場(chǎng)前景十分廣闊。
本發(fā)明對(duì)保證我國(guó)醫(yī)療藥品安全具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。同時(shí)能夠帶動(dòng)我國(guó)醫(yī)療行業(yè)的發(fā)展，對(duì)促進(jìn)藥品包裝材料的產(chǎn)業(yè)升級(jí)起到積極的作用。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述。
實(shí)施例1
本發(fā)明提供的低密度藥品包裝復(fù)合膜，以聚乙烯為基膜，在聚乙烯基膜的上表層粘結(jié)一層亞麻纖維層，在聚乙烯基膜的下表層粘結(jié)雙向拉伸尼龍層即bopa；在雙向拉伸尼龍層的表面涂覆一層固體膠，在固體膠的表面粘結(jié)有鋁箔。
所述聚乙烯基膜的厚度為0.3mm。所述亞麻纖維的厚度為0.1mm。所述雙向拉伸尼龍層的厚度為0.08mm。所述鋁箔和固體膠的厚度之和為0.08mm。
在粘結(jié)鋁箔時(shí)采用鋁箔卷抓取裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)頂桿的位置，可以適應(yīng)多種不同內(nèi)徑的卷芯。在制備復(fù)合膜的過(guò)程中采用包裝卷膜的自動(dòng)傳送裝置，采用齒輪嚙合傳動(dòng)。
實(shí)施例2
本發(fā)明提供的低密度藥品包裝復(fù)合膜，以聚乙烯為基膜，在聚乙烯基膜的上表層粘結(jié)一層亞麻纖維層，在聚乙烯基膜的下表層粘結(jié)雙向拉伸尼龍層即bopa；在雙向拉伸尼龍層的表面涂覆一層固體膠，在固體膠的表面粘結(jié)有鋁箔。
所述聚乙烯基膜的厚度為0.5mm。所述亞麻纖維的厚度為0.15mm。所述雙向拉伸尼龍層的厚度為0.12mm。所述鋁箔和固體膠的厚度之和為0.12mm。
在粘結(jié)鋁箔時(shí)采用鋁箔卷抓取裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)頂桿的位置，可以適應(yīng)多種不同內(nèi)徑的卷芯。在制備復(fù)合膜的過(guò)程中采用包裝卷膜的自動(dòng)傳送裝置，采用齒輪嚙合傳動(dòng)。
實(shí)施例3
本發(fā)明提供的低密度藥品包裝復(fù)合膜，以聚乙烯為基膜，在聚乙烯基膜的上表層粘結(jié)一層亞麻纖維層，在聚乙烯基膜的下表層粘結(jié)雙向拉伸尼龍層即bopa；在雙向拉伸尼龍層的表面涂覆一層固體膠，在固體膠的表面粘結(jié)有鋁箔。
所述聚乙烯基膜的厚度為0.4mm。所述亞麻纖維的厚度為0.12mm。所述雙向拉伸尼龍層的厚度為0.1mm。所述鋁箔和固體膠的厚度之和為0.1mm。
在粘結(jié)鋁箔時(shí)采用鋁箔卷抓取裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)頂桿的位置，可以適應(yīng)多種不同內(nèi)徑的卷芯。在制備復(fù)合膜的過(guò)程中采用包裝卷膜的自動(dòng)傳送裝置，采用齒輪嚙合傳動(dòng)。
檢測(cè)例：
將實(shí)施例制備得到的復(fù)合膜進(jìn)行性能測(cè)試，其紅外光譜：pet\ldpe層與對(duì)照?qǐng)D譜完全一致；無(wú)異常毒性。