本發(fā)明涉及工程爆破技術領域，具體為一種爆破施工中炮孔裝藥的輔助裝置。

背景技術：

爆破施工中炮孔裝藥工序非常重要，由于炮孔一般為幾米到十幾米深，放置炸藥時很難看清炮孔底部的具體狀況，比如炸藥包容易放歪，爆破時對炮孔內產生的爆破性能有一定的影響，現(xiàn)有的一些輔助裝藥裝置結構比較單一，性能不強，一般多采用直接用吊繩吊入方法，由于吊繩具有晃動性容易使炸藥包碰撞在炮孔的內壁上，發(fā)生破裂現(xiàn)象，影響工程進度，且清理麻煩，且采用的導桿性物件固定穩(wěn)定性不高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種爆破施工中炮孔裝藥的輔助裝置，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的一些輔助裝藥裝置結構比較單一，性能不強，一般多采用直接用吊繩吊入方法，由于吊繩具有晃動性容易使炸藥包碰撞在炮孔的內壁上，發(fā)生破裂現(xiàn)象，影響工程進度，且清理麻煩，且采用的導桿性物件固定穩(wěn)定性不高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種爆破施工中炮孔裝藥的輔助裝置，包括導桿、導筒、導筒固定架、飛機架、手輪、繞線盒、繞線、拉線、炸藥放置平臺、炸藥包、炮眼、手輪連桿、底座和吊環(huán)，所述導桿安裝在導筒內，且導筒通過飛機架用螺栓固定在左右兩側導筒固定架的外壁上，所述拉線的頂端貫穿連接在導桿的底端位置，且拉線的底端位置與安裝在炸藥放置平臺頂端面前側位置的吊環(huán)相連接，所述手輪為兩處分別貫穿通過底座左右兩側的外壁，再通過手輪連桿與繞線盒相連接，且繞線盒通過繞線與炸藥放置平臺相連接，所述炸藥包放置在炸藥放置平臺的上端平面上，所述底座的底端面在工作時與炮眼的頂端面相連接。

優(yōu)選的，所述底座的頂端面設有直徑大于導桿的圓形通孔結構，底端面設有尺寸大于炸藥放置平臺的長方形通孔結構。

優(yōu)選的，所述導桿能在導筒的導套內做上下伸縮移動。

優(yōu)選的，所述炸藥放置平臺帶著炸藥包可以實現(xiàn)自重向下移動，通過手輪的搖動可以實現(xiàn)炸藥放置平臺帶著炸藥包向上移動。

優(yōu)選的，所述拉線張緊作用可以使炸藥放置平臺進行翻滾運動。

優(yōu)選的，所述炸藥放置平臺的頂端面設有直流LED燈。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該爆破施工中炮孔裝藥的輔助裝置通過在一個導筒內裝有一個導套，使導桿穩(wěn)定安裝在導套內，提高了導桿的穩(wěn)定與滑動性能，且在裝置底座上安裝有左右兩處手輪結構，并在手輪的一側安裝了繞線盒，繞線盒通過繞線連接有一個放置炸藥包的放置平臺，使炸藥包在裝入炮眼或炮孔時更加平穩(wěn)的移動，防止與炮孔或炮眼的內壁發(fā)生碰撞，提高了炸藥包的安全性能，并在炸藥放置平臺的頂端安裝了吊環(huán)，該吊環(huán)與導桿通過一根拉線連接，可以方便的利用導桿向上運動使炸藥放置平臺自動翻滾，從而使炸藥包自動在炮眼底部落下，且導桿可以平穩(wěn)旋轉，不但對炸藥包進行壓實作用，還可以壓住炸藥包進行旋轉調整角度的作用，該設計科學巧妙，結構簡單，功能性良好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視結構示意圖；

圖2為本發(fā)明在炮眼內放置炸藥包時工作狀態(tài)下的示意圖。

圖中：1、導桿，2、導筒，3、導筒固定架，4、飛機架，5、手輪，6、繞線盒，7、繞線，8、拉線，9、炸藥放置平臺，10、炸藥包，11、炮眼，12、手輪連桿，13、底座，14、吊環(huán)。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種爆破施工中炮孔裝藥的輔助裝置，包括導桿1、導筒2、導筒固定架3、飛機架4、手輪5、繞線盒6、繞線7、拉線8、炸藥放置平臺9、炸藥包10、炮眼11、手輪連桿12、底座13和吊環(huán)14，導桿1安裝在導筒2內，且導筒2通過飛機架4用螺栓固定在左右兩側導筒固定架3的外壁上，拉線8的頂端貫穿連接在導桿1的底端位置，且拉線8的底端位置與安裝在炸藥放置平臺9頂端面前側位置的吊環(huán)14相連接，手輪5為兩處分別貫穿通過底座13左右兩側的外壁，再通過手輪連桿12與繞線盒6相連接，且繞線盒6通過繞線7與炸藥放置平臺9相連接，炸藥包10放置在炸藥放置平臺9的上端平面上，底座13的底端面在工作時與炮眼11的頂端面相連接。

上述實施例中，具體的，底座13的頂端面設有直徑遠大于導桿1的圓形通孔結構，底端面設有尺寸遠大于炸藥放置平臺9的長方形通孔結構，便于導桿1通過底座13頂端面圓形孔向下伸縮對放入到炮眼11的炸藥包10進行壓實調整，便于炸藥放置平臺9通過底座13的長方形孔向下移動至炮眼11的底部，兩種孔選尺寸大小最低要求能滿足操作者目測效果能通過兩種孔觀測到炮眼底部放置炸藥包10的位置；

上述實施例中，具體的，導桿1能在導筒2的導套內做上下伸縮移動，當導桿1向上運動時使拉線8拉緊帶動吊環(huán)14使炸藥放置平臺9發(fā)生翻滾運動，從而使放置在炸藥放置平臺9上的炸藥包10從炸藥放置平臺9上落在炮眼11的底部，此時向下移動導桿1使導桿1對炸藥包10進行壓實或旋轉導桿1對炸藥包10進行角度調整；

上述實施例中，具體的，炸藥放置平臺9帶著炸藥包10可以實現(xiàn)自重向下移動，通過手輪5的搖動可以實現(xiàn)炸藥放置平臺9帶著炸藥包10向上移動，以實現(xiàn)炸藥包10落入炮眼內，可以通過握住手輪5來控制炸藥包10落入的速度；

上述實施例中，具體的，拉線8張緊作用可以使炸藥放置平臺9進行翻滾運動，以實現(xiàn)炸藥包10落入炮眼11的底部位置；

上述實施例中，具體的，炸藥放置平臺9的頂端面設有直流LED燈，由于炮眼達到一定的深度呈現(xiàn)黑漆一片，設有LED燈便于操作者通過底座13的頂面與底面的通孔能更好的觀測到炮眼11的底部位置，便于更直觀的放置炸藥包10

工作原理：在使用該機械雕刻機時，首先需對整個爆破施工中炮孔裝藥的輔助裝置有一個結構上的了解，首先打開炸藥放置平臺9的直流LED燈，再將炸藥包10通過底座13前端面的開孔處放置在炸藥放置平臺9的上端面上，將底座13的底端面放置在炮眼11的頂端，此時握住手輪5進行對繞線盒6內的繞線7做放線運動，炸藥放置平臺9由于重力作用帶動炸藥包10向炮眼11的底部移動，到達所需要的位置后向上抽動導桿1，此時拉線8拉緊安裝在炸藥放置平臺9頂端的吊環(huán)14，使炸藥放置平臺9發(fā)生翻轉運動，炸藥包10落入炮眼11底部位置，當需要調整炸藥包10與炮眼11的壓緊度或角度，可以通過使導桿1旋轉或向下移動來實現(xiàn)。

綜上所述，以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。