本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料及其制作方法，尤其涉及一種表面復(fù)合式發(fā)泡材料及其復(fù)合成型方法。

背景技術(shù)：

由泡沫材料制作的各種結(jié)構(gòu)形狀的泡沫體，如泡沫的板材或泡沫塊材等，其可應(yīng)用于各類(lèi)產(chǎn)品上。如太陽(yáng)能熱水循環(huán)基板、汽車(chē)內(nèi)飾等等領(lǐng)域。特別是需要泡沫板材自身具備較高的密封性能時(shí)，泡沫材料由于其是通過(guò)泡沫顆粒壓縮以及熱蒸汽的處理，泡沫顆粒聚合在一起形成箱體、板材、塊材等泡沫材料，但是由于熱聚合過(guò)程中泡沫顆粒之間存在微小的縫隙、孔隙等，氣體或液體經(jīng)過(guò)一定的壓力后，會(huì)透過(guò)箱體、板材或塊材。也就是說(shuō)泡沫材料的密封效果不好，需要改進(jìn)泡沫材料的防滲漏性能，同時(shí)也要改進(jìn)制作泡沫材料的模具，使其具備一次成型的制作泡沫材料的能力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種表面復(fù)合式發(fā)泡材料及其復(fù)合成型方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的一種技術(shù)方案為：一種表面復(fù)合式發(fā)泡材料，包括：epp材料體，以及貼附在所述epp材料體外表的至少一個(gè)面上的tpo材料層，由tpo材料組成的所述tpo材料層為膜結(jié)構(gòu)，所述tpo材料層形狀吻合不留空隙的貼附在所述epp材料體的外表面。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述tpo材料層具備密封性。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，epp材料體通過(guò)熱塑與所述tpo材料層粘合在一起。

本發(fā)明采用的另一種技術(shù)方案為：一種表面復(fù)合式發(fā)泡材料的復(fù)合成型方法，成型模具包括第一模和第二模，所述第一模和所述第二模之間形成發(fā)泡材料結(jié)構(gòu)的空腔，所述第一模上設(shè)置若干個(gè)真空孔，其特征在于，包括以下步驟：

（1）吹塑：采用吹塑的形式預(yù)先將tpo材料制作成膜結(jié)構(gòu)的所述tpo材料層；

（2）復(fù)合：將吹塑成型后的所述tpo材料層置于所述第一模表面，第一模和第二模合模，并向合模后形成的空腔中注入epp材料，使epp材料熱塑形成epp材料體。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟（2）的epp材料熱塑過(guò)程中與所述tpo材料層熱粘合在一起。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述epp材料在熱塑成型過(guò)程中填充滿(mǎn)tpo材料層形成的空隙。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述epp材料為泡沫顆粒。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，tpo材料層與epp材料體接觸的一面上涂有一層粘結(jié)劑。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，tpo材料層與epp材料體接觸的一面為粗糙的表面或設(shè)置凹凸紋路。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，若干個(gè)料孔貫穿所述第二模并通入到所述空腔內(nèi)，所述料孔連接epp材料供料裝置。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二模外表面設(shè)置有蒸汽腔室，所述蒸汽腔室通過(guò)管道連接蒸汽源；

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述蒸汽腔室內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管；

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一模內(nèi)設(shè)置冷卻水循環(huán)管。

本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果：

（1）通過(guò)將tpo材料層附在epp材料體的表面可以起到密封防水的作用，進(jìn)一步保證發(fā)泡材料整體的密封防水性。同時(shí)tpo材料本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要大于epp材料本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，其可以加強(qiáng)材料的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

（2）由于tpo材料層表面具有致密特性，其區(qū)別于泡沫顆粒epp材料組成的表面顆粒感較強(qiáng)的epp材料體，epp材料的顆粒感表面容易沉積污物，且不易清理干凈。因此通過(guò)tpo材料層覆蓋，在發(fā)泡材料需要清洗時(shí)，可以擦拭表面致密的tpo材料層，且容易清楚污物。

（3）通過(guò)吹塑的形式，可以預(yù)先將epp材料層制作成預(yù)定的形狀結(jié)構(gòu)，由于吹塑工藝較為靈活，可以制造出形狀較為復(fù)雜的epp材料層結(jié)構(gòu)，其確保了epp材料層的結(jié)構(gòu)精度，并且克服了采用模具制作epp材料層時(shí)成型結(jié)構(gòu)不能滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)精度的缺陷。

（4）利用epp材料泡沫顆粒在熱蒸汽下的熱塑性以及填充性，可以將epp材料層上形成的較小凹槽或凹坑等結(jié)構(gòu)空腔中填充滿(mǎn)熱塑的泡沫顆粒，使epp材料層內(nèi)部具備泡沫顆粒的支撐，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

（5）通過(guò)將第一模的結(jié)構(gòu)與epp材料層的結(jié)構(gòu)制作成吻合形態(tài)，這樣epp材料層便可以穩(wěn)定的嵌在第一模的表面，以便后續(xù)第一模和第二模合模時(shí)形成空腔的一側(cè)面便是epp材料層。此種方案完美的將預(yù)先吹塑成型的epp材料層與模具成型方法組合在一起，工藝上具備的使用模具復(fù)合的可行性。使用模具同步實(shí)現(xiàn)復(fù)合功能以及泡沫材料成型功能，工藝改進(jìn)合并簡(jiǎn)化了制造手段。

（6）tpo材料層與epp材料體接觸的一面為粗糙的表面或設(shè)置凹凸紋路上或\和涂有一層粘結(jié)劑，這樣的可以增加tpo材料層與epp材料體之間的粘結(jié)穩(wěn)定性和粘結(jié)牢度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明；

圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、第一模；2、第二模；3、tpo材料層。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

一種表面復(fù)合式發(fā)泡材料及其復(fù)合成型方法，包括：epp材料體，以及貼附在epp材料體外表的至少一個(gè)面上的tpo材料層，由tpo材料組成的tpo材料層為膜結(jié)構(gòu)，tpo材料層形狀吻合不留空隙的貼附在epp材料體的外表面。

tpo材料層具備密封性。通過(guò)將tpo材料層附在epp材料體的表面可以起到密封防水的作用，進(jìn)一步保證發(fā)泡材料整體的密封防水性。同時(shí)tpo材料本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要大于epp材料本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，其可以加強(qiáng)材料的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

由于tpo材料層表面具有致密特性，其區(qū)別于泡沫顆粒epp材料組成的表面顆粒感較強(qiáng)的epp材料體，epp材料的顆粒感表面容易沉積污物，且不易清理干凈。因此通過(guò)tpo材料層覆蓋，在發(fā)泡材料需要清洗時(shí)，可以擦拭表面致密的tpo材料層，且容易清楚污物。

通過(guò)吹塑的形式，可以預(yù)先將epp材料層制作成預(yù)定的形狀結(jié)構(gòu)，由于吹塑工藝較為靈活，可以制造出形狀較為復(fù)雜的epp材料層結(jié)構(gòu)，其確保了epp材料層的結(jié)構(gòu)精度，并且克服了采用模具制作epp材料層時(shí)成型結(jié)構(gòu)不能滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)精度的缺陷。

epp材料體通過(guò)熱塑與tpo材料層粘合在一起。

一種表面復(fù)合式發(fā)泡材料的復(fù)合成型方法，如圖1所示，成型模具包括第一模和第二模，第一模和第二模之間形成發(fā)泡材料結(jié)構(gòu)的空腔，該方法包括以下步驟：

（1）吹塑：采用吹塑的形式預(yù)先將tpo材料制作成膜結(jié)構(gòu)的tpo材料層；

（2）復(fù)合：將吹塑成型后的tpo材料層置于第一模表面，第一模和第二模合模，并向合模后形成的空腔中注入epp材料，使epp材料熱塑形成epp材料體。

其中，步驟（2）的epp材料熱塑過(guò)程中與tpo材料層熱粘合在一起。

第一模上設(shè)置若干個(gè)真空孔，其可以輔助第一模形成負(fù)壓將tpo材料層吸附在第一模上，這樣可以保證在合模后的成型過(guò)程中，tpo材料層可以保持穩(wěn)定，以便在泡沫成型時(shí)成型可以順利進(jìn)行。

通過(guò)將第一模的結(jié)構(gòu)與epp材料層的結(jié)構(gòu)制作成吻合形態(tài)，這樣epp材料層便可以穩(wěn)定的嵌在第一模的表面，以便后續(xù)第一模和第二模合模時(shí)形成空腔的一側(cè)面便是epp材料層。此種方案完美的將預(yù)先吹塑成型的epp材料層與模具成型方法組合在一起，工藝上具備的使用模具復(fù)合的可行性。使用模具同步實(shí)現(xiàn)復(fù)合功能以及泡沫材料成型功能，工藝改進(jìn)合并簡(jiǎn)化了制造手段。

epp材料在熱塑成型過(guò)程中填充滿(mǎn)tpo材料層形成的空隙。利用epp材料泡沫顆粒在熱蒸汽下的熱塑性以及填充性，可以將epp材料層上形成的較小凹槽或凹坑等結(jié)構(gòu)空腔中填充滿(mǎn)熱塑的泡沫顆粒，使epp材料層內(nèi)部具備泡沫顆粒的支撐，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

tpo材料層與epp材料體接觸的一面為粗糙的表面或設(shè)置凹凸紋路上或\和涂有一層粘結(jié)劑，這樣的可以增加tpo材料層與epp材料體之間的粘結(jié)穩(wěn)定性和粘結(jié)牢度。

若干個(gè)料孔貫穿第二模并通入到空腔內(nèi)，料孔連接epp材料供料裝置。

第二模外表面設(shè)置有蒸汽腔室，蒸汽腔室通過(guò)管道連接蒸汽源；蒸汽提供熱量保證泡沫可以的熱塑成型。

蒸汽腔室內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管；第一模內(nèi)設(shè)置冷卻水循環(huán)管。冷卻水管可以輔助降溫以便脫模。

熱塑性聚烯烴類(lèi)（tpo）防水卷材是一種以乙烯樹(shù)脂為基料，采用先進(jìn)聚合技術(shù)和特定配方制成的片狀熱塑性橡膠彈性防水材料，是近幾年在美國(guó)和歐洲盛行的一種新材料，配料中不含增塑劑，不存在增塑劑遷移而變脆，具有拉伸強(qiáng)度大、耐穿性好，抗紫外線強(qiáng)，表面光滑、高反射率且耐污染等綜合特點(diǎn)，易加工，可焊接、施工方便，完全回收，綠色環(huán)保，可稱(chēng)之為當(dāng)今世界上頂級(jí)防水材料。epp為聚丙烯塑料發(fā)泡材料。

以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。