本發(fā)明涉及蜂窩板的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防火阻燃蜂窩板及其制備工藝。

背景技術(shù)：

蜂窩板的特點(diǎn)是強(qiáng)度重量比大、受力平均、耐壓力強(qiáng)、導(dǎo)熱性低、抗震性好及不變形、質(zhì)輕、有隔音效果、經(jīng)過化學(xué)膠液浸漬處理后的紙蜂窩芯不易蟲蛀、彈性好；至此,蜂窩板已經(jīng)得到越來越多的應(yīng)用，目前，蜂窩紙板已被廣泛應(yīng)用于建筑金屬幕墻、外墻裝飾、金屬屋頂、金屬吊頂、室內(nèi)裝飾、汽車裝飾、汽車內(nèi)飾、廣告展板、家具飾面、廂體隔板、活動房和收費(fèi)崗?fù)さ龋浣Y(jié)構(gòu)一般包括蜂窩夾芯，所述蜂窩夾芯的上下表面設(shè)有面紙層，但是現(xiàn)有的蜂窩紙板在應(yīng)用于房屋裝修時(shí)，因其材質(zhì)的原因，很容易出現(xiàn)受潮的現(xiàn)象，最嚴(yán)重的是其是易燃物，存在著極大的安全隱患，且不夠環(huán)保，成本較高，不便制作。

所以，如何設(shè)計(jì)一種防火阻燃蜂窩板及其制備工藝，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防火阻燃蜂窩板及其制備工藝，可以通過多個(gè)蜂窩基材拼合貼緊后進(jìn)行熱壓獲得，理論上可以獲得無限大面積的板材；本發(fā)明具有板材強(qiáng)度高、面積大、一致性好和工藝簡單合理、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、制造方便、通用性好、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明對于面積要求較小的蜂窩板材，可以對單個(gè)蜂窩基材進(jìn)行熱壓獲得，對于面積要求較大的蜂窩板材，蜂窩板可以通過再復(fù)合無紡布、玻璃纖維布、金屬板、木粉板、防火板、大理石板等其他板材實(shí)現(xiàn)其在功能和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展；本發(fā)明具有良好的防火性能；甲醛釋放量低于國家標(biāo)準(zhǔn)；充分使林木三剩廢棄木材、工業(yè)廢料級碳纖維的再利用，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，節(jié)約大量的林木資源，降低了成本，有效的保護(hù)了環(huán)境，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種防火阻燃蜂窩板，包括蜂窩夾芯、防火阻燃層、第一阻燃黏貼劑、第二阻燃黏貼劑、外置保護(hù)層、內(nèi)置保護(hù)層、第一連接凹槽和第二連接凹槽，其特征在于：所述蜂窩夾芯的外側(cè)設(shè)置有所述防火阻燃層，所述蜂窩夾芯與所述防火阻燃層之間通過所述第一阻燃黏貼劑連接，所述防火阻燃層的外側(cè)設(shè)置有所述外置保護(hù)層，所述防火阻燃層與所述外置保護(hù)層之間通過所述第一阻燃黏貼劑，所述蜂窩夾芯的內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述內(nèi)置保護(hù)層，所述內(nèi)置保護(hù)層與所述蜂窩夾芯之間通過所述第二阻燃黏貼劑連接，所述蜂窩夾芯和所述防火阻燃層的兩側(cè)均設(shè)置有所述第一連接凹槽，所述外置保護(hù)層和所述內(nèi)置保護(hù)層的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有所述第二連接凹槽。

根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第一連接凹槽和所述第二連接凹槽均為半圓形凹槽，且所述第一連接凹槽和所述第二連接凹槽的深度在一厘米到兩厘米之間。

根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第一阻燃黏貼劑的厚度是所述第二阻燃黏貼劑的二分之一。

根據(jù)上述技術(shù)方案，所述外置保護(hù)層和所述內(nèi)置保護(hù)層均為木質(zhì)材料制成的。

一種防火阻燃蜂窩板制備工藝，包括如下步驟：

（1）制備阻燃黏貼劑：將硼化合物和胺類化合物混合后，升高溫度60-120℃，保溫時(shí)間40-60分鐘，冷卻到30度以下，制成a聚合物；在磷化合物的水溶液中加入硫酸鈦或氧化鋅將溫度升到100-120℃保持40-100分鐘；再加入尿素、三聚氰胺、或氨水，再升溫到150-250℃保溫40-180分鐘，冷卻后制成b聚合物，將其粉碎到100目；將40-60份b聚合物、60-40份a聚合物放入40-60份的水中攪拌，溫度升到60-90度保溫40-100分鐘，冷卻到30-50℃；再加入氧化硅或硅酸鈉保持30-100分鐘；加入甲醛或乙醛，溫度升到60-100℃，保溫40-250分鐘；冷卻后制成阻燃劑；

（2）制備防火阻燃層：10-12份與脲醛樹脂c10-15份混合制成混合阻燃膠；制作拌膠炭纖維：將2％的二甲基酮溶液與3mm-6mmm碳纖維混合，將碳纖維分散；再與2％阻燃膠和2％的二甲基酮溶液混合制成防火阻燃層；

（3）制作蜂窩夾芯：將多根雙層復(fù)合管有序排列集束，通過加熱使雙層復(fù)合管的外層熔化而內(nèi)層不熔化，冷卻后相鄰緊貼的雙層復(fù)合管的外層粘接一起從而形成蜂窩體；

（4）預(yù)壓成型：按照表層的結(jié)構(gòu)進(jìn)行鋪裝，采用預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓，即得成品防火阻燃蜂窩板。

根據(jù)上述技術(shù)方案，所述預(yù)壓機(jī)在熱壓時(shí)的溫度為165-175℃,壓力12-15mpa。

根據(jù)上述技術(shù)方案，在制作蜂窩夾芯時(shí)的環(huán)境溫度為20-30℃。

根據(jù)上述技術(shù)方案，在制備阻燃黏貼劑后，對制備阻燃黏貼劑的儲存需要用到保溫儲存室。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：可以通過多個(gè)蜂窩基材拼合貼緊后進(jìn)行熱壓獲得，理論上可以獲得無限大面積的板材；本發(fā)明具有板材強(qiáng)度高、面積大、一致性好和工藝簡單合理、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、制造方便、通用性好、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明對于面積要求較小的蜂窩板材，可以對單個(gè)蜂窩基材進(jìn)行熱壓獲得，對于面積要求較大的蜂窩板材，蜂窩板可以通過再復(fù)合無紡布、玻璃纖維布、金屬板、木粉板、防火板、大理石板等其他板材實(shí)現(xiàn)其在功能和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展；本發(fā)明具有良好的防火性能；甲醛釋放量低于國家標(biāo)準(zhǔn)；充分使林木三剩廢棄木材、工業(yè)廢料級碳纖維的再利用，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，節(jié)約大量的林木資源，降低了成本，有效的保護(hù)了環(huán)境。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的蜂窩夾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的外置保護(hù)層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的內(nèi)置保護(hù)層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的制備流程圖；

圖中：1、蜂窩夾芯；2、防火阻燃層；3、第一阻燃黏貼劑；4、第二阻燃黏貼劑；5、外置保護(hù)層；6、內(nèi)置保護(hù)層；7、第一連接凹槽；8、第二連接凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種防火阻燃蜂窩板及其制備工藝：

一種防火阻燃蜂窩板，包括蜂窩夾芯1、防火阻燃層2、第一阻燃黏貼劑3、第二阻燃黏貼劑4、外置保護(hù)層5、內(nèi)置保護(hù)層6、第一連接凹槽7和第二連接凹槽8，蜂窩夾芯1的外側(cè)設(shè)置有防火阻燃層2，蜂窩夾芯1與防火阻燃層2之間通過第一阻燃黏貼劑3連接，防火阻燃層2的外側(cè)設(shè)置有外置保護(hù)層5，防火阻燃層2與外置保護(hù)層5之間通過第一阻燃黏貼劑3，蜂窩夾芯1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)置保護(hù)層6，內(nèi)置保護(hù)層6與蜂窩夾芯1之間通過第二阻燃黏貼劑4連接，蜂窩夾芯1和防火阻燃層2的兩側(cè)均設(shè)置有第一連接凹槽7，外置保護(hù)層5和內(nèi)置保護(hù)層6的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有第二連接凹槽8。

根據(jù)上述技術(shù)方案，第一連接凹槽7和第二連接凹槽8均為半圓形凹槽，且第一連接凹槽7和第二連接凹槽8的深度在一厘米到兩厘米之間。

根據(jù)上述技術(shù)方案，第一阻燃黏貼劑3的厚度是第二阻燃黏貼劑4的二分之一。

根據(jù)上述技術(shù)方案，外置保護(hù)層5和內(nèi)置保護(hù)層6均為木質(zhì)材料制成的。

一種防火阻燃蜂窩板制備工藝，包括如下步驟：

（1）制備阻燃黏貼劑：將硼化合物和胺類化合物混合后，升高溫度60-120℃，保溫時(shí)間40-60分鐘，冷卻到30度以下，制成a聚合物；在磷化合物的水溶液中加入硫酸鈦或氧化鋅將溫度升到100-120℃保持40-100分鐘；再加入尿素、三聚氰胺、或氨水，再升溫到150-250℃保溫40-180分鐘，冷卻后制成b聚合物，將其粉碎到100目；將40-60份b聚合物、60-40份a聚合物放入40-60份的水中攪拌，溫度升到60-90度保溫40-100分鐘，冷卻到30-50℃；再加入氧化硅或硅酸鈉保持30-100分鐘；加入甲醛或乙醛，溫度升到60-100℃，保溫40-250分鐘；冷卻后制成阻燃劑；

（2）制備防火阻燃層：10-12份與脲醛樹脂c10-15份混合制成混合阻燃膠；制作拌膠炭纖維：將2％的二甲基酮溶液與3mm-6mmm碳纖維混合，將碳纖維分散；再與2％阻燃膠和2％的二甲基酮溶液混合制成防火阻燃層；

（3）制作蜂窩夾芯：將多根雙層復(fù)合管有序排列集束，通過加熱使雙層復(fù)合管的外層熔化而內(nèi)層不熔化，冷卻后相鄰緊貼的雙層復(fù)合管的外層粘接一起從而形成蜂窩體；

（4）預(yù)壓成型：按照表層的結(jié)構(gòu)進(jìn)行鋪裝，采用預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓，即得成品防火阻燃蜂窩板。

根據(jù)上述技術(shù)方案，所述預(yù)壓機(jī)在熱壓時(shí)的溫度為165-175℃,壓力12-15mpa。

根據(jù)上述技術(shù)方案，在制作蜂窩夾芯時(shí)的環(huán)境溫度為20-30℃。

根據(jù)上述技術(shù)方案，在制備阻燃黏貼劑后，對制備阻燃黏貼劑的儲存需要用到保溫儲存室。

本發(fā)明可以通過多個(gè)蜂窩基材拼合貼緊后進(jìn)行熱壓獲得，理論上可以獲得無限大面積的板材；本發(fā)明具有板材強(qiáng)度高、面積大、一致性好和工藝簡單合理、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、制造方便、通用性好、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明對于面積要求較小的蜂窩板材，可以對單個(gè)蜂窩基材進(jìn)行熱壓獲得，對于面積要求較大的蜂窩板材，蜂窩板可以通過再復(fù)合無紡布、玻璃纖維布、金屬板、木粉板、防火板、大理石板等其他板材實(shí)現(xiàn)其在功能和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展；本發(fā)明具有良好的防火性能；甲醛釋放量低于國家標(biāo)準(zhǔn)；充分使林木三剩廢棄木材、工業(yè)廢料級碳纖維的再利用，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，節(jié)約大量的林木資源，降低了成本，有效的保護(hù)了環(huán)境。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。