本發(fā)明屬于爆破技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種爆破裝藥結(jié)構(gòu)及使用方法。

背景技術(shù)：

在露天礦的臺階爆破中，由于開采量的需要，礦坑都在水平面之下，炮孔內(nèi)滲水是很常見的事情。炸藥在炮孔中不能有效居中，孔內(nèi)空間狹窄密閉，爆破后爆轟波和透射波不能有效的疊加，使得能量直接作用在近距離的巖體上，巖體達(dá)到粉碎而導(dǎo)致大量能量浪費，能量有效利用率低，不能達(dá)到理想爆破效果。對于抵抗線變化較大的深孔臺階爆破，簡單的同直徑藥卷裝藥方式，易造成臺階留坎，有的巖石結(jié)構(gòu)過度破碎造成炸藥爆炸能量浪費。連續(xù)裝藥方式藥柱的位置偏低，在進(jìn)口未裝藥部分容易產(chǎn)生大塊，炸藥的能量分布不均勻。

現(xiàn)有技術(shù)的炸藥居中辦法是在藥卷上捆綁竹片，然后小心緩慢的送入炮孔，操作繁雜，費時費力，且在不連續(xù)裝藥、滲水等條件下存在有嚴(yán)重的不足，因此在抵抗線變化比較大的含水深孔臺階爆破中，需使礦用炸藥柱防水，合理居中，藥柱的直徑和位置合理分布，合理的利用爆破能量達(dá)到預(yù)期的爆破效果是亟待解決的問題。所以，急需一種簡易高效方便的爆破裝藥結(jié)構(gòu)裝置及使用方法，使它的作用機理和效果解決上述難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題：提供一種爆破裝藥結(jié)構(gòu)及使用方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)對于抵抗線變化較大的深孔臺階爆破，簡單的同直徑藥卷裝藥方式，易造成臺階留坎，有的巖石結(jié)構(gòu)過度破碎造成炸藥爆炸能量浪費。連續(xù)裝藥方式藥柱的位置偏低，在進(jìn)口未裝藥部分容易產(chǎn)生大塊，炸藥的能量分布不均勻；且在不連續(xù)裝藥、滲水等條件下存在有嚴(yán)重的不足等技術(shù)問題。

本發(fā)明技術(shù)方案：

一種爆破裝藥結(jié)構(gòu)，它包括頂蓋和底盤，在頂蓋和底盤之間設(shè)置有結(jié)構(gòu)主體，所述結(jié)構(gòu)主體為雙圓環(huán)結(jié)構(gòu)，藥卷放置在結(jié)構(gòu)主體的內(nèi)圓環(huán)內(nèi)。

頂蓋和底盤與結(jié)構(gòu)主體通過螺紋或鎖扣連接；連接處用防水材料密封；以起到防水的作用。

所述結(jié)構(gòu)主體的數(shù)量至少一段，每一段之間通過螺紋或鎖扣連接，連接處用防水材料密封；一起到防水的作用。

結(jié)構(gòu)主體的外圓環(huán)與內(nèi)圓環(huán)之間通過豎向隔板固定；外圓環(huán)的直徑比炮孔直徑小2-3毫米；內(nèi)圓環(huán)的直徑比藥卷的直徑大1-2毫米或為0；內(nèi)圓環(huán)直徑為0時，即為空氣間隔。

底盤為錐體結(jié)構(gòu)；底盤上固定有繩子，底盤上設(shè)有螺紋，繩子栓在螺紋上，繩子的另一端固定在炮孔外。

頂蓋上開有圓孔，導(dǎo)爆索通過圓孔伸出炮孔；圓孔處設(shè)置有橡膠圈。

頂蓋和結(jié)構(gòu)主體為pvc材質(zhì)；底盤為鋼材。

一種爆破裝藥結(jié)構(gòu)的使用方法，它包括：

步驟1、根據(jù)裝藥方案，確定每一段結(jié)構(gòu)主體的內(nèi)徑直徑；

步驟2、在底盤的螺紋上拴住繩子，繩子的另一端纏繞在長度大于炮孔直徑的圓柱形木棍或鐵棒上；且圓柱形木棍或鐵棒位于炮孔外；

步驟3、將底盤與第一段結(jié)構(gòu)主體連接，并放入炮孔內(nèi)；

步驟4、在第一段結(jié)構(gòu)主體的頂端到達(dá)炮孔口時，將第一段結(jié)構(gòu)主體的頂端與第二段結(jié)構(gòu)主體的末端連接；并在結(jié)構(gòu)主體的內(nèi)圓環(huán)放入藥卷并引出導(dǎo)爆索；

步驟5、重復(fù)步驟4，最終將結(jié)構(gòu)主體的頂端與頂蓋（1）連接。

在非連續(xù)耦合裝藥時，用內(nèi)圓環(huán)直徑為0的結(jié)構(gòu)主體。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明可適用于連續(xù)耦合裝藥與非連續(xù)耦合裝藥，同時本裝藥結(jié)構(gòu)是密封的可起到良好的防水作用；雙圓環(huán)結(jié)構(gòu)可有效的居中，合理的利用爆破能量；可根據(jù)復(fù)雜的地質(zhì)條件和裝藥方案合理、方便的對不同部位進(jìn)行不同直徑和間隔的裝藥，使藥柱的直徑和位置合理分布。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可由單獨人員操作完成，在爆破環(huán)境條件比較苛刻的情況下，可以作為高效的裝藥裝置和方法，不受電力和動力的影響，節(jié)約人力的同時更能節(jié)省炸藥用量和生產(chǎn)成本，同時提高了爆破效果。

本發(fā)明的三部分為可拆裝部件，便于組裝、操作、攜帶與運輸。

本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)對于抵抗線變化較大的深孔臺階爆破，簡單的同直徑藥卷裝藥方式，易造成臺階留坎，有的巖石結(jié)構(gòu)過度破碎造成炸藥爆炸能量浪費。連續(xù)裝藥方式藥柱的位置偏低，在進(jìn)口未裝藥部分容易產(chǎn)生大塊，炸藥的能量分布不均勻；且在不連續(xù)裝藥、滲水等條件下存在有嚴(yán)重的不足等技術(shù)問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的頂蓋和底盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主體內(nèi)圓環(huán)直徑大于零時俯視示意圖；

圖5為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主體內(nèi)圓環(huán)直徑等于零時俯視示意圖。

具體實施方式

一種爆破裝藥結(jié)構(gòu)，它包括頂蓋1和底盤3，在頂蓋1和底盤3之間設(shè)置有結(jié)構(gòu)主體2，所述結(jié)構(gòu)主體2為雙圓環(huán)結(jié)構(gòu)，藥卷7放置在結(jié)構(gòu)主體2的內(nèi)圓環(huán)內(nèi)。

頂蓋1和底盤3與結(jié)構(gòu)主體2通過螺紋或鎖扣連接；連接處用防水材料密封。

所述結(jié)構(gòu)主體2的數(shù)量至少一段，每一段之間通過螺紋或鎖扣連接，連接處用防水材料密封。

結(jié)構(gòu)主體2的外圓環(huán)4與內(nèi)圓環(huán)6之間通過豎向隔板8固定；外圓環(huán)4的直徑比炮孔直徑小2-3毫米；內(nèi)圓環(huán)6的直徑比藥卷7的直徑大1-2毫米或為0；內(nèi)圓環(huán)6直徑為0時，即為空氣間隔9。

底盤3為錐體結(jié)構(gòu)；底盤3上固定有繩子11，底盤3上設(shè)有螺紋，繩子11栓在螺紋上，繩子11的另一端固定在炮孔外。

頂蓋1上開有圓孔，導(dǎo)爆索10通過圓孔伸出炮孔5。

頂蓋1和結(jié)構(gòu)主體2為pvc材質(zhì)；底盤2為鋼材。

一種爆破裝藥結(jié)構(gòu)的使用方法，它包括：

步驟1、根據(jù)裝藥方案，確定每一段結(jié)構(gòu)主體2的內(nèi)徑直徑；

步驟2、在底盤的螺紋上拴住繩子11，繩子11的另一端纏繞在長度大于炮孔直徑的圓柱形木棍或鐵棒上；且圓柱形木棍或鐵棒位于炮孔外；

步驟3、將底盤與第一段結(jié)構(gòu)主體連接，并放入炮孔內(nèi)；

步驟4、在第一段結(jié)構(gòu)主體的頂端到達(dá)炮孔口時，將第一段結(jié)構(gòu)主體的頂端與第二段結(jié)構(gòu)主體的末端連接；并在結(jié)構(gòu)主體的內(nèi)圓環(huán)放入藥卷并引出導(dǎo)爆索；

步驟5、重復(fù)步驟4，最終將結(jié)構(gòu)主體的頂端與頂蓋1連接。

在非連續(xù)耦合裝藥時，用內(nèi)圓環(huán)直徑為0的結(jié)構(gòu)主體；用空氣間隔9來隔斷藥卷，形成非連續(xù)耦合裝藥。

在抵抗線變化比較大的含水深孔臺階爆破中，通常采用垂直炮孔或有一定傾斜角度的打孔方式。以非連續(xù)不同直徑藥卷裝藥的方式為例：1.根據(jù)爆破方案確定每孔裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，不同深度放置的不同長度和直徑的藥卷，與不同長度的雙圓環(huán)結(jié)構(gòu)和內(nèi)圓環(huán)的直徑大小相適應(yīng)，采用間隔的部位選用內(nèi)圓環(huán)直徑為零的，空氣間隔可直接連接，其他材質(zhì)間隔可在豎向隔板內(nèi)填充，并按順序把藥卷準(zhǔn)備好，2.底盤螺紋上拴住細(xì)繩，細(xì)繩的另一端纏繞在長度大于炮孔直徑的圓柱形木棍或鐵棒上。3.底盤放入炮孔內(nèi)，纏繞細(xì)繩的木棒放在炮孔外，由人踩住或其他裝置控制細(xì)繩的下放長度，由鎖扣結(jié)構(gòu)連接上第一節(jié)雙圓環(huán)結(jié)構(gòu)主體，在內(nèi)圓環(huán)放入藥卷并引出導(dǎo)爆索。4.下放細(xì)繩到適當(dāng)位置，連接第二節(jié)雙圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在內(nèi)圓環(huán)放入藥卷并引出導(dǎo)爆索。5.循環(huán)上述步驟，直至連接上頂蓋并把導(dǎo)爆索從頂蓋圓孔中的橡膠圈內(nèi)導(dǎo)出。6.進(jìn)行填充炮泥。

工作原理

本裝置可通過選用不同內(nèi)徑大小和不同長度的雙圓環(huán)結(jié)構(gòu)，簡單方便的實現(xiàn)了變直徑非連續(xù)耦合裝藥的方式。進(jìn)行不同材質(zhì)的間隔時亦可選用內(nèi)圓直徑為零的雙圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在豎向隔板內(nèi)填充即可。同時本裝置采用嚴(yán)密的鎖扣結(jié)構(gòu)，密封效果好，可起到良好的防水性；雙圓環(huán)結(jié)構(gòu)可有效的居中，合理的利用爆破能量；底盤上有可用來栓細(xì)繩的螺紋，底盤材質(zhì)為鋼性材料，在有水的炮孔內(nèi)可克服水的浮力使裝置下沉底部，通過細(xì)繩的緩慢下放，可控制裝置每節(jié)結(jié)構(gòu)的連接，簡單方便，使裝置下放可控并避免裝置的損壞?？筛鶕?jù)復(fù)雜的地質(zhì)條件和裝藥方案合理、方便的對不同部位進(jìn)行不同直徑和間隔的裝藥，使藥柱的直徑和位置合理分布，節(jié)約炸藥用量、節(jié)省人力物力、減少生產(chǎn)成本的同時爆破效果明顯提高。