本發(fā)明涉及移膜革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種移膜革生產(chǎn)用高效率剝離裝置。

背景技術(shù)：

貼膜皮革也叫移膜革，是現(xiàn)在皮革鞋材市場比較走俏的產(chǎn)品。其最大的特點(diǎn)是價(jià)格利用率高而且具有真皮效果，牛皮等天然皮革較厚，在制革過程中為了提高革的利用率，通常剖成兩層甚至更多層。面層剖面革經(jīng)表面涂飾后用于制造高檔真皮皮革，第二層及其以下的剖面革(簡稱二層皮)無表面紋理層，美觀性和實(shí)用性不及面層剖面革。過去一般通過磨毛、染色將二層皮制成"麂皮"，它屬于較低檔次的產(chǎn)品。后來聚氨酯(pu)人造革的生產(chǎn)原理被應(yīng)用到皮革剖層的生產(chǎn)中，按干法pu轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移貼膜的生產(chǎn)方法給二層皮加貼面層，使之既具有真皮的吸濕性，透氣性及尺寸穩(wěn)定性，又具有pu人造革防水性和耐磨性。采用這種方式生產(chǎn)的皮革稱為移膜革。

移膜革在剝離的過程中難免會(huì)有些刀傷，而且牛皮本身會(huì)有寄生蟲或其他病菌，所以設(shè)計(jì)一款高效率和殺菌的移膜革生產(chǎn)用高效率剝離裝置是值得考慮的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種移膜革生產(chǎn)用高效率剝離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種移膜革生產(chǎn)用高效率剝離裝置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)安裝有電控箱，所述電控箱上安裝有顯示屏和操作按鈕，所述電控箱的內(nèi)部安裝有電路主板，所述電路主板上安裝有plc控制器，所述箱體的頂部安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一側(cè)安裝有移膜革收卷輥，所述移膜革收卷輥的一側(cè)安裝有第一導(dǎo)向輥，所述第一導(dǎo)向輥的一側(cè)安裝有第一風(fēng)機(jī)，所述箱體的頂部開設(shè)有通孔，所述箱體的頂部內(nèi)壁安裝有第二風(fēng)機(jī)，所述第二風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有第二導(dǎo)向輥，所述第二導(dǎo)向輥的一側(cè)安裝有第三導(dǎo)向輥，所述箱體的一側(cè)內(nèi)壁安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的一端安裝有刀片，所述刀片的頂部和底部均安裝有若干個(gè)噴氣管，所述箱體的一側(cè)安裝有儲(chǔ)氣瓶，所述儲(chǔ)氣瓶的一側(cè)安裝有氣泵，所述儲(chǔ)氣瓶推通過氣管與噴氣管連接，所述箱體的底部內(nèi)壁安裝有移膜革半成品輥，所述移膜革半成品輥的一側(cè)安裝有離型紙收卷輥，所述離型紙收卷輥的一側(cè)安裝有第二電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述第二電機(jī)與離型紙收卷輥通過機(jī)械皮帶傳動(dòng)連接，所述第一電機(jī)與移膜革收卷輥通過機(jī)械皮帶傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述電動(dòng)推桿由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動(dòng)控制開關(guān)組成。

進(jìn)一步的，所述噴氣管與刀片通過焊接固定。

進(jìn)一步的，所述第二風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管處安裝有電熱絲，所述電熱絲與plc控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)、第二風(fēng)機(jī)、第一風(fēng)機(jī)、氣泵、電動(dòng)推桿、第二電機(jī)、顯示屏和操作按鈕均與plc控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥均通過支架安裝在箱體的頂部內(nèi)壁上。

進(jìn)一步的，所述電動(dòng)推桿與刀片通過焊接固定。

進(jìn)一步的，所述氣泵通過軟管與儲(chǔ)氣瓶連接，所述儲(chǔ)氣瓶的內(nèi)部儲(chǔ)存有殺菌劑。

進(jìn)一步的，所述箱體安裝在工作臺(tái)上，所述工作臺(tái)的底部拐角處安裝有液壓桿，所述液壓桿的底端安裝有減震墊鐵,所述液壓桿與plc控制器電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該移膜革生產(chǎn)用高效率剝離裝置，將移膜革半成品放置在移膜革半成品輥上，通過操控操作按鈕使plc控制器控制電動(dòng)推桿帶動(dòng)刀片運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)到刀片與移膜革的距離，從而進(jìn)行更好的剝離，同時(shí)操控操作按鈕使plc控制器控制氣工作，氣泵通過壓縮空氣使儲(chǔ)氣瓶內(nèi)的氣體從噴氣管噴出，儲(chǔ)氣瓶的內(nèi)部儲(chǔ)存有殺菌劑，便于對(duì)移膜革進(jìn)行殺菌，噴氣管安裝在刀片上，噴出的氣體產(chǎn)生的沖力更好的對(duì)移膜革剝離，提高剝離的效率，又避免過多使用刀片對(duì)移膜革造成刀傷，影響移膜革的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的刀片整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的電控箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-箱體；2-電控箱；3-plc控制器；4-電路主板；5-第一電機(jī)；6-移膜革收卷輥；7-第二風(fēng)機(jī)；8-第二導(dǎo)向輥；9-第三導(dǎo)向輥；10-第一導(dǎo)向輥；11-通孔；12-第一風(fēng)機(jī)；13-儲(chǔ)氣瓶；14-氣泵；15-電動(dòng)推桿；16-刀片；17-第二電機(jī)；18-離型紙收卷輥；19-移膜革半成品輥；20-顯示屏；21-操作按鈕；22-噴氣管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種移膜革生產(chǎn)用高效率剝離裝置，包括箱體1，箱體1的一側(cè)安裝有電控箱2，電控箱2上安裝有顯示屏20和操作按鈕21，電控箱2的內(nèi)部安裝有電路主板4，電路主板4上安裝有plc控制器3，箱體1的頂部安裝有第一電機(jī)5，第一電機(jī)5的一側(cè)安裝有移膜革收卷輥6，移膜革收卷輥6的一側(cè)安裝有第一導(dǎo)向輥10，第一導(dǎo)向輥10的一側(cè)安裝有第一風(fēng)機(jī)12，箱體1的頂部開設(shè)有通孔11，箱體1的頂部內(nèi)壁安裝有第二風(fēng)機(jī)7，第二風(fēng)機(jī)7的一側(cè)安裝有第二導(dǎo)向輥8，第二導(dǎo)向輥8的一側(cè)安裝有第三導(dǎo)向輥9，箱體1的一側(cè)內(nèi)壁安裝有電動(dòng)推桿15，電動(dòng)推桿15的一端安裝有刀片16，刀片16的頂部和底部均安裝有若干個(gè)噴氣管22，箱體1的一側(cè)安裝有儲(chǔ)氣瓶13，儲(chǔ)氣瓶13的一側(cè)安裝有氣泵14，儲(chǔ)氣瓶13推通過氣管與噴氣管22連接，箱體1的底部內(nèi)壁安裝有移膜革半成品輥19，移膜革半成品輥19的一側(cè)安裝有離型紙收卷輥18，離型紙收卷輥18的一側(cè)安裝有第二電機(jī)17。

進(jìn)一步的，第二電機(jī)17與離型紙收卷輥18通過機(jī)械皮帶傳動(dòng)連接，第一電機(jī)5與移膜革收卷輥6通過機(jī)械皮帶傳動(dòng)連接，便于帶動(dòng)離型紙收卷輥18和移膜革收卷輥6轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，電動(dòng)推桿15由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動(dòng)控制開關(guān)組成，便于做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，噴氣管22與刀片16通過焊接固定，連接牢靠。

進(jìn)一步的，第二風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)管處安裝有電熱絲，電熱絲與plc控制器3電性連接，便于加熱。

進(jìn)一步的，第一電機(jī)5、第二風(fēng)機(jī)7、第一風(fēng)機(jī)12、氣泵14、電動(dòng)推桿15、第二電機(jī)17、顯示屏20和操作按鈕21均與plc控制器3電性連接，便于信號(hào)傳輸。

進(jìn)一步的，第二導(dǎo)向輥8和第三導(dǎo)向輥9均通過支架安裝在箱體1的頂部內(nèi)壁上。

進(jìn)一步的，電動(dòng)推桿15與刀片16通過焊接固定，連接牢靠。

進(jìn)一步的，氣泵14通過軟管與儲(chǔ)氣瓶13連接，儲(chǔ)氣瓶的內(nèi)部儲(chǔ)存有殺菌劑，便于對(duì)移膜革進(jìn)行殺菌。

進(jìn)一步的，箱體1安裝在工作臺(tái)上，工作臺(tái)的底部拐角處安裝有液壓桿，液壓桿的底端安裝有減震墊鐵,液壓桿與plc控制器3電性連接，便于調(diào)節(jié)箱體1的高度，方便不同身高的工作人員操作。

工作原理：首先，將移膜革半成品放置在移膜革半成品輥19上，通過操控操作按鈕21使plc控制器3控制電動(dòng)推桿15帶動(dòng)刀片16運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)到刀片16與移膜革的距離，從而進(jìn)行更好的剝離，同時(shí)操控操作按鈕21使plc控制器3控制氣泵14工作，氣泵14通過壓縮空氣使儲(chǔ)氣瓶13內(nèi)的氣體從噴氣管22噴出，儲(chǔ)氣瓶的內(nèi)部儲(chǔ)存有殺菌劑，便于對(duì)移膜革進(jìn)行殺菌，噴氣管22安裝在刀片16上，噴出的氣體產(chǎn)生的沖力更好的對(duì)移膜革剝離，提高剝離的效率，又避免過多使用刀片16對(duì)移膜革造成刀傷，影響移膜革的質(zhì)量。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。