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一種酒精片食品保鮮卡及制造方法與流程

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一種酒精片食品保鮮卡及制造方法與流程

本發(fā)明屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種食品保鮮卡,特別是一種酒精片食品保鮮卡及制造方法。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的食品保鮮大多采用在包裝袋或包裝盒內(nèi)放置脫氧劑或干燥劑的形式進(jìn)行,上述的保鮮模式均存在一定的風(fēng)險(xiǎn),即當(dāng)脫氧劑或干燥劑的包裝袋產(chǎn)生破裂時(shí),容易造成食品污染而無(wú)法食用;而且脫氧劑或干燥劑往往為硬質(zhì)顆粒,在運(yùn)輸過(guò)程中易與食品碰撞造成食品外觀的破壞。為了適應(yīng)越來(lái)越高的食品安全標(biāo)準(zhǔn),尋求一種更加安全可靠的食品保鮮方法是所有食品生產(chǎn)企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種酒精片食品保鮮卡及制造方法,它能夠?qū)崿F(xiàn)食品在運(yùn)輸和包裝過(guò)程中保鮮,同時(shí)還能夠避免食物受損或受污染而無(wú)法食用。

本發(fā)明的第一個(gè)發(fā)明目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種酒精片食品保鮮卡,包括制為薄片狀的卡片本體,其特征在于,所述卡片本體包括第一膜材層、基材層和第二膜材層,所述基材層為具有酒精的布基材料制成,所述第一膜材層通過(guò)粘合膠固連在基材層的底面上,所述第二膜材層通過(guò)粘合膠固連在基材層的頂面上。

本酒精片食品保鮮卡以布基材料為載體,并且以酒精為主要保鮮原料,具有良好防霉效果;布基材料的堅(jiān)韌性好,相較于紙片不易不會(huì)產(chǎn)生碎屑,不會(huì)對(duì)食品產(chǎn)生污染;布基材料質(zhì)量輕,與食品常用的干燥劑、脫氧劑相比,可以有效地避免了在運(yùn)輸過(guò)程中與食品碰撞造成食品外觀的破壞。

在上述的酒精片食品保鮮卡中,所述布基材料為無(wú)紡布。無(wú)紡布對(duì)于酒精的吸收量大,本酒精片食品保鮮卡以無(wú)紡布為載體,將酒精儲(chǔ)存在無(wú)紡布中,采用緩釋技術(shù)釋放酒精氣體,從而達(dá)到防霉保鮮效果。

在上述的酒精片食品保鮮卡中,所述布基材料為滌綸無(wú)紡布。滌綸無(wú)紡布在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需采用熒光劑,對(duì)于食品的污染少,食品的衛(wèi)生安全性更好。

在上述的酒精片食品保鮮卡中,所述布基材料為平紋無(wú)紡布。平紋布由經(jīng)紗和緯紗每隔一根紗就交織一次而制成,其特點(diǎn)是交織點(diǎn)多,能夠填充和吸附更大相對(duì)量的酒精,而且其表面平整,膜材層的復(fù)合效果好。

在上述的酒精片食品保鮮卡中,所述第一膜材層和第二膜材層為聚丙烯薄膜。本酒精片食品保鮮卡采用聚丙烯薄膜對(duì)基材層的兩側(cè)面進(jìn)行覆蓋,由于聚丙烯薄膜不僅具有優(yōu)良的防腐性,而且具有較高的隔離密封性,使得酒精僅能夠在基材層的側(cè)部進(jìn)行釋放,能夠有效地防止酒精在基材層上快速揮發(fā),延長(zhǎng)本酒精片食品保鮮卡的保鮮時(shí)效。

在上述的酒精片食品保鮮卡中,所述無(wú)紡布的單位面積重量為300~450g/m2。由于酒精僅能從無(wú)紡布的側(cè)部進(jìn)行揮發(fā),上述單位面積重量的無(wú)紡布既能避免由于過(guò)薄而導(dǎo)致酒精的吸收量少,又能避免由于過(guò)厚而導(dǎo)致酒精的揮發(fā)過(guò)快。

本發(fā)明的第二個(gè)發(fā)明目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用于生產(chǎn)酒精片食品保鮮卡的制造方法,其特征在于,包括以下的步驟:

a、第一膜材層預(yù)處理:對(duì)第一膜材層的一側(cè)側(cè)面進(jìn)行上膠,并進(jìn)行烘干和電暈處理;

b、第一膜材層與基材層復(fù)合:將預(yù)處理后的第一膜材層具有膠面的一側(cè)側(cè)面粘接在基材層底面上,再進(jìn)行烘干;

c、第二膜材層預(yù)處理:對(duì)第二膜材層的一側(cè)側(cè)面進(jìn)行上膠,并進(jìn)行烘干和電暈處理;

d、第二膜材層與基材層復(fù)合:將預(yù)處理后的第二膜材層具有膠面的一側(cè)側(cè)面粘接在基材層頂面上,再進(jìn)行烘干制成半成品;

e、裁剪:將烘干后的半成品裁分成合適大小尺寸的片狀;

f、酒精吸附:將裁剪后的半成品浸泡在95~99%的食用酒精中進(jìn)行吸附。

將上膠后的第一膜材層和第二膜材層進(jìn)行烘干和電暈預(yù)處理,能夠提高膜材層與基材層的附著性能;基材層與第一膜材層或第二膜材層復(fù)合在烘箱中進(jìn)行烘干處理,能夠保證基材層與第一膜材層或第二膜材層的結(jié)合強(qiáng)度;復(fù)合后的大面積半成品先進(jìn)行裁剪,再進(jìn)行浸泡吸附,能夠保證各個(gè)酒精片食品保鮮卡的酒精吸收充分,保證保鮮效果;將烘干工序置于酒精吸附之前,可以避免酒精在烘干時(shí)發(fā)生不必要的揮發(fā)和浪費(fèi)。

在上述的用于生產(chǎn)酒精片食品保鮮卡的制造方法中,所述第一膜材層的另一側(cè)側(cè)面和/或第二膜材層的另一側(cè)側(cè)面具有印刷圖案。第一膜材層和第二膜材層未與基材層相復(fù)合的側(cè)面用于印刷圖案,可用于標(biāo)明使用方法、產(chǎn)品介紹等,第一膜材層和第二膜材層的印刷步驟均位于第一膜材層和第二膜材層上膠步驟之前。

在上述的用于生產(chǎn)酒精片食品保鮮卡的制造方法中,所述步驟a和步驟c中的烘干時(shí)間為1~2小時(shí),所述步驟b和步驟d中的烘干時(shí)間為48~72小時(shí)。第一膜材層和第二膜材層的預(yù)處理烘干時(shí)間較短,即兩者在預(yù)處理時(shí)僅進(jìn)行初步烘干,保證膠面的粘性即可,在后續(xù)的復(fù)合過(guò)程中進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的烘干才用于保證第一膜材層或第二膜材層與基材層的充分粘接。

在上述的用于生產(chǎn)酒精片食品保鮮卡的制造方法中,所述酒精為95~99%的食用酒精。高濃度酒精與滌綸無(wú)紡布相配合后具有較高的吸收量和適宜的揮發(fā)速度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn):

1、本酒精片食品保鮮卡以無(wú)紡布為載體,并且以酒精為主要保鮮原料,具有良好防霉效果,而且它與傳統(tǒng)的防霉技術(shù)添加防腐劑相比,由于其以食用酒精為原料,對(duì)人體無(wú)害,避免了在食品中添加防腐劑對(duì)人體造成的危害;

2、本酒精片食品保鮮卡采用無(wú)紡布作為基材層,堅(jiān)韌性好,相較于紙片不易不會(huì)產(chǎn)生碎屑,不會(huì)對(duì)食品產(chǎn)生污染;

3、本酒精片食品保鮮卡采用的布基材料和膜材質(zhì)量輕,與食品常用的干燥劑、脫氧劑相比,可以有效地避免了在運(yùn)輸過(guò)程中與食品碰撞造成食品外觀的破壞。

附圖說(shuō)明

圖1是本酒精片食品保鮮卡的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、第一膜材層;2、基材層;3、第二膜材層;4、粘合膠。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

參照?qǐng)D1,本實(shí)施例為一種酒精片食品保鮮卡,包括卡片本體,卡片本體制為矩形薄片狀,裁切方便,直刀裁剪對(duì)于內(nèi)部的基材層損傷較少,減少碎屑的產(chǎn)生,卡片本體尺寸介于3cm×3cm和6cm×6cm??ㄆ倔w包括第一膜材層1、基材層2和第二膜材層3,第一膜材層1通過(guò)粘合膠4固連在基材層2的底面上,第二膜材層3通過(guò)粘合膠4固連在基材層2的頂面上。基材層2為具有酒精的布基材料制成,布基材料為無(wú)紡布,優(yōu)選為滌綸無(wú)紡布,更進(jìn)一步優(yōu)選為平紋滌綸無(wú)紡布,平紋滌綸無(wú)紡布具有質(zhì)量輕、堅(jiān)韌性好、酒精的吸附量大,且更易于膜材層復(fù)合的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)施例中的第一膜材層1和第二膜材層3為聚丙烯薄膜,基材層2所采用的無(wú)紡布單位面積重量為300~450g/m2,優(yōu)選為350~420g/m2,進(jìn)一步優(yōu)選為380~400g/m2,基材層2的厚度為0.3~0.8mm,優(yōu)選為0.4~0.6mm,進(jìn)一步優(yōu)選為0.45~0.5mm。

一種用于生產(chǎn)上述酒精片食品保鮮卡的制造方法,包括以下的步驟:

a、第一膜材層1預(yù)處理:對(duì)第一膜材層1的一側(cè)側(cè)面涂覆粘合膠,并進(jìn)行烘干和電暈處理;

b、第一膜材層1與基材層2復(fù)合:將預(yù)處理后的第一膜材層1具有膠面的一側(cè)側(cè)面粘接在基材層2底面上,再進(jìn)行烘干;

c、第二膜材層3預(yù)處理:對(duì)第二膜材層3的一側(cè)側(cè)面涂覆亞克力膠,并進(jìn)行烘干和電暈處理;

d、第二膜材層3與基材層2復(fù)合:將預(yù)處理后的第二膜材層3具有膠面的一側(cè)側(cè)面粘接在基材層2頂面上,再進(jìn)行烘干制成半成品;

e、裁剪:將烘干后的半成品裁分成合適大小尺寸的片狀;

f、酒精吸附:將裁剪后的半成品浸泡在95~99%的食用酒精中進(jìn)行吸附。

其中步驟a和步驟c中的烘干時(shí)間為1~2小時(shí),步驟b和步驟d中的烘干時(shí)間為48~72小時(shí)。

第一膜材層1和第二膜材層3未與基材層2復(fù)合膠粘的另一側(cè)側(cè)面可以用于印刷嘜頭等圖案,第一膜材層1和第二膜材層3的印刷步驟均位于第一膜材層1和第二膜材層3的上膠步驟之前,能夠避免后續(xù)的熱膠印過(guò)程中導(dǎo)致酒精受熱而蒸發(fā)。

本實(shí)施例中的第一膜材層1和第二膜材層3均通過(guò)上膠網(wǎng)線輥涂膠粘接方式復(fù)合在基材層2上,本實(shí)施例中的粘合膠4可采用亞克力膠或聚氨酯膠或卡拉膠。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

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