本發(fā)明涉及一種分離裝置，尤其涉及一種針刺式分離裝置。

背景技術(shù)：

epe珍珠棉，又稱聚乙烯發(fā)泡棉是非交聯(lián)閉孔結(jié)構(gòu)，是一種新型環(huán)保的包裝材料。它由低密度聚乙烯脂經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生無數(shù)的獨立氣泡構(gòu)成。克服了普通發(fā)泡膠易碎、變形、恢復(fù)性差的缺點。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強(qiáng)、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強(qiáng)等諸多優(yōu)點，亦具有很好的抗化學(xué)性能。是傳統(tǒng)包裝材料的理想代替品。由于epe珍珠棉發(fā)泡材料是一種新型的環(huán)保包裝、填充材料。它的優(yōu)越特性，越來越被人們認(rèn)識，因此它的使用將不斷擴(kuò)大和創(chuàng)新。特別是在包裝和其它工業(yè)用材方面，它比傳統(tǒng)的用材性能更好，成本更低，檔次更高，美觀大方，效果更佳。另外它在農(nóng)副產(chǎn)品包裝用材方面更顯其廣闊天地。同時epe珍珠棉發(fā)泡片材還可以進(jìn)行深加工，只需配制珍珠棉復(fù)膜機(jī)、復(fù)合機(jī)即可，在epe片材的表面覆合hdpe膜，鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等，經(jīng)覆膜后的epe片板，不但提高機(jī)械強(qiáng)度，而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴(kuò)大產(chǎn)品宣傳力度。并且對復(fù)合后的片材可廣泛應(yīng)用到箱內(nèi)襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內(nèi)襯墊料等，經(jīng)濟(jì)效益隨著翻倍增長。

在epe珍珠棉常見使用過程中，常把若干片狀的epe珍珠棉疊放在一起，每片epe珍珠棉之間通過人工涂抹膠水或者使用電烙的方式進(jìn)行連接。在分離片狀的epe珍珠棉時，只能粗放的分開然后進(jìn)行涂膠或者電烙，那么這種epe珍珠棉的粘結(jié)方式很容易產(chǎn)生錯位，通過這樣生產(chǎn)出的epe珍珠棉產(chǎn)品外形偏差大，不利于量化操作。同時這種手動分離的方式浪費(fèi)時間，生產(chǎn)效率低。

所以市場上急需一種自動化程度高，能對疊放在一起的epe珍珠棉準(zhǔn)確分離合攏，分離速度快，精度高，來料和送料均由傳輸帶自動完成的針刺式分離裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供了一種自動化程度高，能對疊放在一起的epe珍珠棉準(zhǔn)確分離合攏，分離速度快，精度高，來料和送料均由傳輸帶自動完成的針刺式分離裝置。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種針刺式分離裝置，包括：上針刺機(jī)構(gòu)和下針刺機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上針刺機(jī)構(gòu)和所述下針刺機(jī)構(gòu)的針刺面在豎直方向上相對設(shè)置，所述上針刺機(jī)構(gòu)上設(shè)置有上針板，所述上針板朝向針頭自由端方向設(shè)置有上針刺隔板，所述下針刺機(jī)構(gòu)上設(shè)置有下針板，所述下針板朝向針頭自由端方向設(shè)置有下針刺隔板，所述上針板和所述下針板針頭的自由端互相對應(yīng)設(shè)置，所述上針刺機(jī)構(gòu)和所述下針刺機(jī)構(gòu)均設(shè)置在一個針刺工作框架中。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上針刺機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第一伺服馬達(dá)，所述第一伺服馬達(dá)能驅(qū)動所述上針刺機(jī)構(gòu)在豎直方向上往復(fù)移動。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述下針刺機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第二伺服馬達(dá)，所述第二伺服馬達(dá)能驅(qū)動所述下針刺機(jī)構(gòu)在豎直方向上往復(fù)移動。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上針板上設(shè)置有若干個上針刺氣缸。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述下針板上設(shè)置有若干個下針刺氣缸。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上針刺機(jī)構(gòu)上設(shè)置有上限位件。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述下針刺機(jī)構(gòu)上設(shè)置有下限位件。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述針刺工作框架下端至少設(shè)置有四個萬向輪和四個可升降地腳。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述下針板上覆蓋有帶有細(xì)孔的傳輸帶。

本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，通過傳輸帶運(yùn)送epe材料，利用相向?qū)?yīng)設(shè)置的上針刺機(jī)構(gòu)和下針刺機(jī)構(gòu),對疊放著的epe材料進(jìn)行準(zhǔn)確定位分離，當(dāng)分開后的epe材料材料中間經(jīng)過處理后，再由上針刺機(jī)構(gòu)和下針刺機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確地將合并epe材料，同時上針刺機(jī)構(gòu)和下針刺機(jī)構(gòu)的合攏動作會施放一定的壓力幫助epe材料更好的粘合在一起，由兩個獨立伺服馬達(dá)分別驅(qū)動的上針刺機(jī)構(gòu)和下針刺機(jī)構(gòu)可以按照最合理的方式加速減速，提升裝置的生產(chǎn)效率，提供了一種自動化程度高，能對疊放在一起的epe珍珠棉進(jìn)行準(zhǔn)確的分離合攏操作，分離速度快，精度高，穿刺和脫刺過程簡潔有效，來料和送料均由傳輸帶自動完成的針刺式分離裝置。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明上針刺機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明下針板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖1-3中：1、上針刺機(jī)構(gòu)，2、下針刺機(jī)構(gòu)，3、上針板，4、上針刺隔板，5、下針板，6、下針刺隔板，7、針刺工作框架，8、第一伺服馬達(dá)，9、第二伺服馬達(dá),10、上針刺氣缸，11、下針刺氣缸，12、萬向輪，13、可升降地腳，14、傳輸帶。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照圖1-3所示，一種針刺式分離裝置，包括：上針刺機(jī)構(gòu)1和下針刺機(jī)構(gòu)2，其特征在于，所述上針刺機(jī)構(gòu)1和所述下針刺機(jī)構(gòu)2的針刺面在豎直方向上相對設(shè)置，所述上針刺機(jī)構(gòu)1上設(shè)置有上針板3，所述上針板3朝向針頭自由端方向設(shè)置有上針刺隔板6，所述下針刺機(jī)構(gòu)2上設(shè)置有下針板5，所述下針板5朝向針頭自由端方向設(shè)置有下針刺隔板6，所述上針板3和所述下針板5針頭的自由端互相對應(yīng)設(shè)置，所述上針刺機(jī)構(gòu)1和所述下針刺機(jī)構(gòu)2均設(shè)置在一個針刺工作框架7中。

當(dāng)針刺式分離裝置在工作時，由epe材料制成的片狀epe材料板；兩兩疊放在一起，通過傳輸帶14運(yùn)送過來，這時下針板5隱藏在傳輸帶14圓孔下方，當(dāng)疊放好的epe材料板傳輸?shù)缴厢槹?和下針板5的對應(yīng)的位置之間，上針刺機(jī)構(gòu)1中的第一伺服馬達(dá)8工作，上針刺機(jī)構(gòu)1整體向下方epe材料板方向移動，上針刺氣缸12啟動，上針板上的針頭均伸出上針刺機(jī)構(gòu)1的表面，接著，上針板3刺入上層epe材料板，同時下針刺氣缸13啟動，下針板5通過圓孔9伸出傳輸帶14表面刺入下層epe材料板，這時上層epe材料板被上針板3刺入，下層epe材料板被下針板5刺入，然后上針刺機(jī)構(gòu)1帶著上層epe材料板上升，下層epe材料板則被下針板5固定位置不變，這樣使epe材料板上層和下層分離，之后可以方便在分開的兩層相對方向的兩面上進(jìn)行粘結(jié)前的準(zhǔn)備：涂膠或者電烙。處理結(jié)束后下針刺機(jī)構(gòu)4和上針刺機(jī)構(gòu)1分別從兩個方向再次聚中靠攏，使上層epe材料板已經(jīng)被處理后的下端面與下層epe材料板已經(jīng)被處理后的下端面的上端面貼合接觸，這時下針刺機(jī)構(gòu)4和上針刺機(jī)構(gòu)1會比分開epe材料板時接觸的更緊密，帶給兩層epe材料板一定的聚合力，使兩層epe材料板的粘結(jié)更緊密，粘結(jié)的效果更好，這樣上下兩層epe材料板就被牢固的連接在一起，接著上針刺氣缸12使上針板3縮回上針刺機(jī)構(gòu)1上的上針刺隔板4表面之下，使上層epe材料板脫離上針板3，下針刺氣缸13使下針板5縮回下針刺機(jī)構(gòu)4上的下針刺隔板6表面之下，使下層epe材料板脫離下針板5，同時下針刺機(jī)構(gòu)4和上針刺機(jī)構(gòu)1分別回復(fù)到初始位置處，被燙接好的epe材料板通過傳輸帶14繼續(xù)向后道傳輸。上下針刺裝置1對epe材料板進(jìn)行針刺式的固定，位置穩(wěn)定，粘合時不會錯位，保證了粘合的質(zhì)量，第一伺服馬達(dá)8驅(qū)動上針刺機(jī)構(gòu)1，第二伺服馬達(dá)14驅(qū)動下針刺機(jī)構(gòu)4，雙伺服馬達(dá)的設(shè)定使裝置在進(jìn)行分離或合攏操作時可以從雙向變速分離或合攏，加速了裝置的速率，效率高。

本發(fā)明在使用時，所述上針刺機(jī)構(gòu)1上設(shè)置有第一伺服馬達(dá)8，所述第一伺服馬達(dá)8能驅(qū)動所述上針刺機(jī)構(gòu)1在豎直方向上往復(fù)移動，所述下針刺機(jī)構(gòu)2上設(shè)置有第二伺服馬達(dá)9，所述第二伺服馬達(dá)9能驅(qū)動所述下針刺機(jī)構(gòu)2在豎直方向上往復(fù)移動。當(dāng)裝置在運(yùn)行時，上針刺機(jī)構(gòu)1由第一伺服馬達(dá)8控制，下針刺機(jī)構(gòu)2由第二伺服馬達(dá)9控制，使兩個機(jī)構(gòu)在同向合攏和反向分離動作時加快了裝置的動作效率，也能使兩個機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中先加速再減速，縮短設(shè)備的工作時間，第一伺服馬達(dá)8和第二伺服馬達(dá)9的設(shè)置可以最大限度的發(fā)揮裝置的生產(chǎn)速率，提升產(chǎn)量。

本發(fā)明在使用時，所述上針板3上設(shè)置有若干個上針刺氣缸10，所述下針板5上設(shè)置有若干個下針刺氣缸11。上針刺氣缸10控制上針板3，下針刺氣缸11控制下針板5，在分離操作時，上針刺氣缸10控制上針板3刺出，下針刺氣缸11控制下針板5刺出，分別控制住epe材料板的上下部分，方便后續(xù)分離動作，；當(dāng)合攏操作結(jié)束時，上針刺氣缸10控制上針板3縮回，下針刺氣缸11控制下針板5縮回，保證epe材料板脫離針板的刺穿控制，可以順著傳輸帶14被移走。

本發(fā)明在使用時，所述上針刺機(jī)構(gòu)1上設(shè)置有上限位件，所述下針刺機(jī)構(gòu)2上設(shè)置有下限位件。上限位件可以限定上針刺機(jī)構(gòu)1下降高度，使上針刺機(jī)構(gòu)1不會超過限度與下針刺機(jī)構(gòu)2碰撞，損傷裝置；下限位件可以限定下針刺機(jī)構(gòu)2下降高度，使下針刺機(jī)構(gòu)2不會超過限度與上針刺機(jī)構(gòu)1碰撞，損傷裝置。增加了設(shè)備的安全性。

本發(fā)明在使用時，所述針刺工作框架8下端至少設(shè)置有四個萬向輪12和四個可升降地腳13。萬向輪12在設(shè)備運(yùn)輸安裝過程中使用，便于移動裝置，當(dāng)裝置被移動到預(yù)設(shè)位置后，調(diào)節(jié)可升降地腳13的高度，使裝置的工作平面水平，有利于提升產(chǎn)品生產(chǎn)加工質(zhì)量，便于裝置的移動、安裝、和維護(hù)使用，調(diào)節(jié)平衡和固定方式簡單可靠，適用范圍廣。

本發(fā)明在使用時，所述下針板5上覆蓋有帶有細(xì)孔的傳輸帶14。傳輸帶14可以傳遞epe材料板，傳輸帶14上的細(xì)孔給下針板5的刺出和收縮動作提供了通道，保證了裝置功能的施展。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。