本發(fā)明涉及一種網(wǎng)眼布的加工工藝，屬于面料及紡織技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
網(wǎng)眼布是由于面料有排列均勻整齊的孔洞效果，具有極好的透氣和散熱，感覺舒適度上優(yōu)于普通的汗布組織?，F(xiàn)有的網(wǎng)眼布的加工工藝和加工效率低，而且加工時間比較長。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
（一）要解決的技術(shù)問題
為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種工藝效率高，面料加工工藝簡單實用，能有效果的加強面料的張力，使得產(chǎn)品質(zhì)量更好的網(wǎng)眼布的加工工藝。
（二）技術(shù)方案
本發(fā)明的一種網(wǎng)眼布的加工工藝，該工藝包括以下步驟：s1、備料：準(zhǔn)備好網(wǎng)眼胚布和復(fù)合面料原料；s2黏結(jié)貼合：以網(wǎng)眼布和復(fù)合面料為原料，黏結(jié)貼合成混紡成品，其中以原料重量百分比計算，各原料組分的含量為：網(wǎng)眼布：50％，復(fù)合面料：50％，成品的布重量為200～250g/m；s3、染色：通過普通的染色方法對混紡成品進(jìn)行染色；s4、定型：待染色的混紡成品干燥后，將干燥的混紡成品平鋪，然后將混紡成品送入烘焙室內(nèi)進(jìn)行烘烤，烘烤后得到定型的胚布；s5、涂覆：在定型后的胚布上涂覆涂料；s6加工：把所得的胚布通過針刺加工手法使它成為網(wǎng)眼布面料。
進(jìn)一步地，所述的步驟s4中烘焙室內(nèi)的溫度為60～80℃，所述的烘烤時間為3～6分鐘。
進(jìn)一步地，所述的步驟s3中的染色染料設(shè)置為堿性。
進(jìn)一步地，所述的針刺加工手法是使用一種金屬針上下方面來回穿通面料，金屬針上下的頻率為15～120次/分鐘。
進(jìn)一步地，所述的針刺加工手法是在溫度為20～90攝氏度下進(jìn)行的。
（三）有益效果
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：本發(fā)明工藝效率高，面料加工工藝簡單實用，能有效果的加強面料的張力，使得產(chǎn)品質(zhì)量更好。
具體實施方式
實施例1
一種網(wǎng)眼布的加工工藝，該工藝包括以下步驟：s1、備料：準(zhǔn)備好網(wǎng)眼胚布和復(fù)合面料原料；s2黏結(jié)貼合：以網(wǎng)眼布和復(fù)合面料為原料，黏結(jié)貼合成混紡成品，其中以原料重量百分比計算，各原料組分的含量為：網(wǎng)眼布：50％，復(fù)合面料：50％，成品的布重量為200g/m；s3、染色：通過普通的染色方法對混紡成品進(jìn)行染色；s4、定型：待染色的混紡成品干燥后，將干燥的混紡成品平鋪，然后將混紡成品送入烘焙室內(nèi)進(jìn)行烘烤，烘烤后得到定型的胚布；s5、涂覆：在定型后的胚布上涂覆涂料；s6加工：把所得的胚布通過針刺加工手法使它成為網(wǎng)眼布面料；
所述的步驟s4中烘焙室內(nèi)的溫度為60℃，所述的烘烤時間為3分鐘；
所述的步驟s3中的染色染料設(shè)置為堿性；
所述的針刺加工手法是使用一種金屬針上下方面來回穿通面料，金屬針上下的頻率為15次/分鐘；
所述的針刺加工手法是在溫度為20攝氏度下進(jìn)行的。
實施例2
一種網(wǎng)眼布的加工工藝，該工藝包括以下步驟：s1、備料：準(zhǔn)備好網(wǎng)眼胚布和復(fù)合面料原料；s2黏結(jié)貼合：以網(wǎng)眼布和復(fù)合面料為原料，黏結(jié)貼合成混紡成品，其中以原料重量百分比計算，各原料組分的含量為：網(wǎng)眼布：50％，復(fù)合面料：50％，成品的布重量為250g/m；s3、染色：通過普通的染色方法對混紡成品進(jìn)行染色；s4、定型：待染色的混紡成品干燥后，將干燥的混紡成品平鋪，然后將混紡成品送入烘焙室內(nèi)進(jìn)行烘烤，烘烤后得到定型的胚布；s5、涂覆：在定型后的胚布上涂覆涂料；s6加工：把所得的胚布通過針刺加工手法使它成為網(wǎng)眼布面料；
所述的步驟s4中烘焙室內(nèi)的溫度為80℃，所述的烘烤時間為6分鐘；
所述的步驟s3中的染色染料設(shè)置為堿性；
所述的針刺加工手法是使用一種金屬針上下方面來回穿通面料，金屬針上下的頻率為120次/分鐘；
所述的針刺加工手法是在溫度為90攝氏度下進(jìn)行的。
實施例3
一種網(wǎng)眼布的加工工藝，該工藝包括以下步驟：s1、備料：準(zhǔn)備好網(wǎng)眼胚布和復(fù)合面料原料；s2黏結(jié)貼合：以網(wǎng)眼布和復(fù)合面料為原料，黏結(jié)貼合成混紡成品，其中以原料重量百分比計算，各原料組分的含量為：網(wǎng)眼布：50％，復(fù)合面料：50％，成品的布重量為225g/m；s3、染色：通過普通的染色方法對混紡成品進(jìn)行染色；s4、定型：待染色的混紡成品干燥后，將干燥的混紡成品平鋪，然后將混紡成品送入烘焙室內(nèi)進(jìn)行烘烤，烘烤后得到定型的胚布；s5、涂覆：在定型后的胚布上涂覆涂料；s6加工：把所得的胚布通過針刺加工手法使它成為網(wǎng)眼布面料；
所述的步驟s4中烘焙室內(nèi)的溫度為70℃，所述的烘烤時間為5分鐘；
所述的步驟s3中的染色染料設(shè)置為堿性；
所述的針刺加工手法是使用一種金屬針上下方面來回穿通面料，金屬針上下的頻率為80次/分鐘；
所述的針刺加工手法是在溫度為60攝氏度下進(jìn)行的。
本發(fā)明工藝效率高，面料加工工藝簡單實用，能有效果的加強面料的張力，使得產(chǎn)品質(zhì)量更好。
上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范分圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。