本發(fā)明涉及核電技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種核電站反應(yīng)堆的堆內(nèi)流量分配裝置。

背景技術(shù)：

反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)又稱為一回路系統(tǒng)，在核電廠正常功率運(yùn)行時(shí)能夠?qū)⒍褍?nèi)產(chǎn)生的熱量從堆芯導(dǎo)出，并通過蒸汽發(fā)生器傳給二回路系統(tǒng)，產(chǎn)生蒸汽，驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。反應(yīng)堆冷卻劑在堆芯內(nèi)分布的均勻程度直接影響到堆芯的溫度分布，最佳的冷卻劑流量分配和最小的流動(dòng)阻力是反應(yīng)堆堆芯應(yīng)該滿足的基本要求之一。

國內(nèi)已有的流量分配裝置零件數(shù)目眾多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般包含多孔圍籃、支承柱、渦流抑制板和能量吸收儀等。由于支承柱多是通過螺栓固定連接在堆芯支承下板，而反應(yīng)堆下腔室空間有限，較多的螺栓將導(dǎo)致整個(gè)裝置安裝維修比較困難。

目前國外有關(guān)核電站反應(yīng)堆的堆內(nèi)流量分配裝置中，一種方式是在堆芯下支承板下底面安裝流量分配裝置，未安裝有支承柱，此類裝置的壓力容器下封頭留有很大的空腔，致使核反應(yīng)堆出現(xiàn)堆芯下落等安全事故時(shí)壓力容器壁易被熔穿，具有較大的安全隱患；另一種在流量分配裝置的底部安裝有支承柱，與國內(nèi)已有裝置類似，此類裝置的反應(yīng)堆下腔室空間有限，較多的螺栓將導(dǎo)致整個(gè)裝置安裝維修比較困難；還有將加工了大量流水孔的流量分配環(huán)焊接在壓力容器上，這種方式將導(dǎo)致裝置維修困難。

由于目前國內(nèi)外有關(guān)核電站反應(yīng)堆的堆內(nèi)流量分配裝置難以同時(shí)滿足均勻分配流量和較好的安全性。（針對(duì)第5一個(gè)問題只需說別人的問題，不要提自己的東西?。?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、流量分配均勻、渦流抑制效果好、便于更換和維修的核電站反應(yīng)堆的堆內(nèi)流量分配裝置。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種核電站反應(yīng)堆的堆內(nèi)流量分配裝置，它包括流量分配筒、設(shè)置于流量分配筒內(nèi)的流量分配板和第一擾流板和第二擾流板，擾流板的下部輪廓與反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)壁輪廓相同，所述的流量分配筒的內(nèi)壁上且沿其周向上均勻分布有四個(gè)軸向槽i和周向槽，周向槽與軸向槽i連通，第一擾流板的兩端均設(shè)置有卡板，第一擾流板上的兩個(gè)卡板分別卡于相對(duì)立的兩個(gè)軸向槽i之間，第一擾流板的頂表面上且位于其兩側(cè)均開設(shè)有螺紋孔，第一擾流板的頂表面上還開設(shè)有卡槽；所述的第一擾流板的兩側(cè)均設(shè)置有第二擾流板，第二擾流板的兩端均設(shè)置有卡板，第二擾流板上的一個(gè)卡板卡于卡槽內(nèi)，另一卡板卡于剩余軸向槽i內(nèi)，第二擾流板的頂表面上開設(shè)有螺紋孔；所述的流量分配板的外邊緣上均勻分布有四個(gè)缺口和卡片，四個(gè)卡片分別插入于周向槽內(nèi)，四個(gè)缺口均與軸向槽i連通，缺口內(nèi)插裝有壓塊，壓塊上螺紋連接有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘與擾流板上的螺紋孔螺紋連接；所述的流量分配板和流量分配筒上均布置有多個(gè)導(dǎo)流孔，擾流板上開設(shè)有孔。

所述的流量分配筒的頂部設(shè)置有法蘭盤。

兩個(gè)所述的第二擾流板的連線垂直于第一擾流板設(shè)置。

所述的第一擾流板和第二擾流板的頂表面與周向槽的底表面平齊。

所述的周向槽的豎向?qū)挾扰c流量分配板的厚度相等。

所述的導(dǎo)流孔為圓形、矩形、橢圓形或異形。

由兩個(gè)所述第二擾流板和第一擾流板將流量分配筒內(nèi)腔劃分的四個(gè)區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有第三擾流板。

所述的第三擾流板的一端設(shè)置有卡板，第三擾流板的另一端設(shè)置有叉形板。

所述的第一擾流板的頂表面上且位于卡槽的兩側(cè)均開設(shè)有沉頭槽，第二擾流板的兩側(cè)面開設(shè)有凹槽，所述的第三擾流板上的叉形板的一端插入于凹槽內(nèi)，叉形板的另一端插入于沉頭槽內(nèi)。

所述的流量分配筒的內(nèi)壁上且位于相鄰兩個(gè)軸向槽i之間均設(shè)置有軸向槽ii，所述的第三擾流板上的卡板卡于軸向槽ii內(nèi)。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、流量分配均勻、渦流抑制效果好、便于更換和維修。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一中省略流量分配板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的a向視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的俯視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例一中的流量分配筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例一中的流量分配板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例一中的第一擾流板與軸向槽i的安裝示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例一中的第一擾流板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例一中的第二擾流板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例二中省略流量分配板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9的b向視圖；

圖11為本發(fā)明實(shí)施例二的俯視圖；

圖12為本發(fā)明實(shí)施二中第一擾流板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明實(shí)施二中第二擾流板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明實(shí)施三中第二擾流板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本發(fā)明的安裝示意圖；

圖中，1-流量分配筒，2-流量分配板，3-第一擾流板，4-第二擾流板，5-軸向槽i，6-周向槽，7-卡板，8-螺紋孔，9-卡槽，10-缺口，11-卡片，12-壓塊，13-鎖緊螺釘，14-導(dǎo)流孔，15-孔，16-法蘭盤，17-第三擾流板，18-叉形板，19-沉頭槽，20-凹槽，21-軸向槽ii，22-反應(yīng)堆壓力容器，23-堆芯下支承板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述：

實(shí)施例一：如圖1~8所示，一種核電站反應(yīng)堆的堆內(nèi)流量分配裝置，它包括流量分配筒1、設(shè)置于流量分配筒1內(nèi)的流量分配板2和第一擾流板3和第二擾流板4，流量分配筒1的頂部設(shè)置有法蘭盤16，擾流板的下部輪廓與反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)壁輪廓相同，所述的流量分配筒1的內(nèi)壁上且沿其周向上均勻分布有四個(gè)軸向槽i5和周向槽6，周向槽6與軸向槽i5連通，第一擾流板3的兩端均設(shè)置有卡板7，第一擾流板3上的兩個(gè)卡板7分別卡于相對(duì)立的兩個(gè)軸向槽i5之間，第一擾流板3的頂表面上且位于其兩側(cè)均開設(shè)有螺紋孔8，第一擾流板3的頂表面上還開設(shè)有卡槽9。

所述的第一擾流板3的兩側(cè)均設(shè)置有第二擾流板4，第二擾流板4的兩端均設(shè)置有卡板7，第二擾流板4上的一個(gè)卡板7卡于卡槽9內(nèi)，另一卡板7卡于剩余軸向槽i5內(nèi)，第二擾流板4的頂表面上開設(shè)有螺紋孔8。

所述的流量分配板2的外邊緣上均勻分布有四個(gè)缺口10和卡片11，四個(gè)卡片11分別插入于周向槽6內(nèi)，四個(gè)缺口10均與軸向槽i5連通，缺口10內(nèi)插裝有壓塊12，壓塊12上螺紋連接有鎖緊螺釘13，鎖緊螺釘與擾流板上的螺紋孔8螺紋連接，周向槽6與卡片11的配合限制了流量分配板2的軸向移動(dòng)，壓塊12將卡片鎖緊于周向槽6內(nèi)，避免了流量分配板2的周向移動(dòng)，從而牢固的將流量分配板2周向限位，防止分配板2在冷卻液的作用下松動(dòng)。

所述的流量分配板2和流量分配筒1上均布置有多個(gè)導(dǎo)流孔14，導(dǎo)流孔14為圓形、矩形、橢圓形或異形，所述的擾流板上開設(shè)有孔15。

兩個(gè)所述的第二擾流板4的連線垂直于第一擾流板3設(shè)置。所述的第一擾流板3和第二擾流板4的頂表面與周向槽6的底表面平齊。所述的周向槽6的豎向?qū)挾扰c流量分配板2的厚度相等。

如圖15所示，本實(shí)施例的工作過程如下：

s1、將該裝置吊裝于反應(yīng)堆壓力容器22的腔體內(nèi)，保證擾流板朝向設(shè)置；將流量分配筒1上的法蘭盤16與堆芯下支承板23螺栓連接，在堆芯下支承板23頂部放置待冷卻的堆芯。由于流量分配板2與堆芯下支承板23之間存在空間，確保即將進(jìn)入堆芯的冷卻液起到一定緩沖作用。所述擾流板能夠防止高溫堆芯直接掉落于反應(yīng)堆壓力容器22的腔體底部，防止了反應(yīng)堆壓力容器22被熔穿，具有安全可靠的特點(diǎn)；

s2、經(jīng)反應(yīng)堆壓力容器22的入口向其腔體內(nèi)通入冷卻液，小部分冷卻液經(jīng)流量分配筒1上的導(dǎo)流孔14進(jìn)入流量分配筒1的上腔體內(nèi)，其中導(dǎo)流孔14起到了均勻分配冷卻液和改變冷卻液流向的作用，實(shí)現(xiàn)了冷卻液的第一次均勻分配，而大部分冷卻液進(jìn)入相鄰兩擾流板之間間隙后又進(jìn)入流量分配筒1的上腔體內(nèi)，在此過程中擾流板下部對(duì)冷卻液進(jìn)行攪混，從而產(chǎn)生一定的防渦效果。由于冷卻液從擾流板間隙流入的流量相比從流量分配筒1的導(dǎo)流孔14流入的流量更大，從而有效減小了流量分配裝置的局部阻力系數(shù)，同時(shí)具有一定的防渦效果；

s3、當(dāng)冷卻液進(jìn)入流量分配筒1上腔時(shí)，由于流量分配板2上導(dǎo)流孔14的作用，進(jìn)入堆芯的冷卻液被流量分配板2進(jìn)行均勻分配，實(shí)現(xiàn)了冷卻液的第二次均勻分配；

s4、當(dāng)冷卻液穿過流量分配板2后，冷卻液進(jìn)入流量分配板2與堆芯下支承板23之間留的空間，冷卻液在預(yù)留空間緩沖，堆芯下支承板23上的孔對(duì)冷卻液進(jìn)行第三次均勻分配，因此該裝置對(duì)冷卻液進(jìn)行三次均勻分配，進(jìn)一步保證了冷卻液均勻等流量進(jìn)入堆芯內(nèi)以實(shí)現(xiàn)堆芯的冷卻。

此外，第一擾流板3和第二擾流板4與流量分配筒1采用拼接方式連接，相比傳統(tǒng)的采用大量的螺栓連接或焊接，具有裝配效率高，維修和更換方便的特點(diǎn)

實(shí)施例二：如圖9~14所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于：由兩個(gè)所述第二擾流板4和第一擾流板3將流量分配筒1內(nèi)腔劃分的四個(gè)區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有第三擾流板17。

所述的第三擾流板17的一端設(shè)置有卡板7，第三擾流板17的另一端設(shè)置有叉形板18。

所述的第一擾流板3的頂表面上且位于卡槽9的兩側(cè)均開設(shè)有沉頭槽19，第二擾流板4的兩側(cè)面開設(shè)有凹槽20，所述的第三擾流板17上的叉形板18的一端插入于凹槽20內(nèi)，叉形板18的另一端插入于沉頭槽19內(nèi)。

所述的流量分配筒1的內(nèi)壁上且位于相鄰兩個(gè)軸向槽i5之間均設(shè)置有軸向槽ii21，所述的第三擾流板17上的卡板7卡于軸向槽ii21內(nèi)。