本發(fā)明涉及紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，特征涉及一種平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料的制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料采用涂層工藝生產(chǎn)，其雙面拉絲網(wǎng)布經(jīng)過立式烘箱雙面涂層，在經(jīng)過二道涂層時(shí)，根據(jù)克重需求，若二次涂層上糊量不夠，需增加多次涂層上糊，涂層中物料間隙相對(duì)更大，故易出現(xiàn)充氣漏氣現(xiàn)象，即氣密性差；此外，涂層工藝配方只能選用糊樹脂材料，糊樹脂與增塑劑，穩(wěn)定劑混合配成糊狀漿料使用在涂層過程，塑化好后涂層面會(huì)存在很多的小氣孔，這些小氣孔的存在就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品易漏氣。涂層要求糊劑的流動(dòng)性能好，因而粘度只能低于2000cps，粘度低的表層糊劑可以通過面層網(wǎng)布流到中間拉絲，經(jīng)過烘箱高溫塑化，拉絲粘到糊劑部分也固化了，經(jīng)壓花輥壓制，中間拉絲就會(huì)與面底兩層網(wǎng)布粘結(jié)在一起，即導(dǎo)致拉絲粘結(jié)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種物理機(jī)械性能、抗老化性和氣密性好，且耐腐蝕的平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料的制備方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：提供一種平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：
步驟1、制備外層胚膜和里層胚膜；
所述外層胚膜的原料由下列重量份數(shù)的材料組成：pvc100份；dotp50-60份；鋇鋅穩(wěn)定劑2-4份；抗氧劑0.1-0.2份；抗uv劑0.4-0.6份；納米碳酸鈣10-20份；
所述里層胚膜的原料由下列重量份數(shù)的材料組成：pvc100份；dotp50-60份；鋇鋅穩(wěn)定劑2-4份；
外層胚膜和里層胚膜熔融貼合得到pvc胚膜，所述外層胚膜的厚度為0.4-0.6mm，所述里層胚膜的厚度為0.2-0.3mm；
步驟2、將平織型的拉絲網(wǎng)布的兩個(gè)側(cè)面分別涂覆第一層糊劑后，再涂覆第二層糊劑，所述第一層糊劑的上糊量為150-200g/m2，所述第二層糊劑的上糊量為400-500g/m2；
所述糊劑由下列重量份數(shù)的材料組成：pvc100份；dotp60-70份；鋇鋅穩(wěn)定劑2-4份；所述糊劑的粘度為12000-16000cps；
將上糊的拉絲網(wǎng)布送入烘箱，在130-140℃加熱塑化處理2-3分鐘；
步驟3、以上糊的拉絲網(wǎng)布為中間層，上下各設(shè)一層由步驟1制備的pvc胚膜，所述pvc胚膜的外層胚膜與拉絲網(wǎng)布的表面貼合，在175-180℃的貼合溫度下，將近熔融態(tài)的上下層pvc胚膜與拉絲網(wǎng)布貼合在一起得平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料。
本發(fā)明有益效果在于：本發(fā)明平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料的制備方法制得的產(chǎn)品，相對(duì)于經(jīng)編的拉絲網(wǎng)布，表面更凹凸，上糊量多，造成所得產(chǎn)品很硬，本發(fā)明平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料，表面平滑，上糊量少，產(chǎn)品柔軟。糊劑的粘度為12000-16000cps，避免糊劑滲透到中間拉絲網(wǎng)布層中，從而解決中間拉絲粘結(jié)問題。
本發(fā)明方法還將拉絲網(wǎng)布的兩個(gè)側(cè)面分別涂覆涂糊劑，再與pvc胚膜進(jìn)行貼合，塑化后的糊劑也存在小氣孔，有漏氣的問題，但加貼一層pvc胚膜后，因?yàn)閴貉觩vc膜中間沒有小氣孔，可以把塑化后的糊劑的小氣孔堵住，故可以解決漏氣氣密性問題，pvc胚膜采用雙層復(fù)合，利于加工生產(chǎn)，同時(shí)外層改性為抗uv，耐候型能，耐磨性能良好，彈性好，里層便于同上糊后的拉絲網(wǎng)布粘合牢固。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式予以說明。
本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：本發(fā)明平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料的制備方法中，pvc胚膜采用雙層復(fù)合，利于加工生產(chǎn)，同時(shí)外層改性為抗uv，耐候型能，耐磨性能良好，彈性好，里層便于同上糊后的拉絲網(wǎng)布粘合牢固。
平織型拉絲網(wǎng)布包括平行設(shè)置的上、下網(wǎng)布層，及垂直設(shè)置在上、下網(wǎng)布層間的拉絲。
本發(fā)明提供一種平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：
步驟1、制備外層胚膜和里層胚膜；
所述外層胚膜的原料由下列重量份數(shù)的材料組成：pvc100份；dotp50-60份；鋇鋅穩(wěn)定劑2-4份；抗氧劑0.1-0.2份；抗uv劑0.4-0.6份；納米碳酸鈣10-20份；
所述里層胚膜的原料由下列重量份數(shù)的材料組成：pvc100份；dotp50-60份；鋇鋅穩(wěn)定劑2-4份；
外層胚膜和里層胚膜熔融貼合得到pvc胚膜，所述外層胚膜的厚度為0.4-0.6mm，所述里層胚膜的厚度為0.2-0.3mm；
步驟2、將平織型的拉絲網(wǎng)布的兩個(gè)側(cè)面分別涂覆第一層糊劑后，再涂覆第二層糊劑，所述第一層糊劑的上糊量為150-200g/m2，所述第二層糊劑的上糊量為400-500g/m2；
所述糊劑由下列重量份數(shù)的材料組成：pvc100份；dotp60-70份；鋇鋅穩(wěn)定劑2-4份；所述糊劑的粘度為12000-16000cps；
將上糊的拉絲網(wǎng)布送入烘箱，在130-140度加熱塑化處理2-3分鐘；
步驟3、以上糊的拉絲網(wǎng)布為中間層，上下各設(shè)一層由步驟1制備的pvc胚膜，所述pvc胚膜的外層胚膜與拉絲網(wǎng)布的表面貼合，在175-180℃的貼合溫度下，將近熔融態(tài)的上下層pvc胚膜與拉絲網(wǎng)布貼合在一起得平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料。
優(yōu)選的，上述的平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料的制備方法中，所述制備外層胚膜和里層胚膜的方法為：將外層胚膜和里層胚膜的原料分別倒入壓延成型機(jī)中壓延成型，壓延成型溫度為170-180℃，得到外層胚膜和里層胚膜。
優(yōu)選的，上述的平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料的制備方法中，所述抗氧劑為：2，6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚或四(β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯。
優(yōu)選的，上述的平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料的制備方法中，所述步驟3具體為：
以上糊的拉絲網(wǎng)布為中間層，上下各設(shè)一層由步驟1制備的pvc胚膜，所述pvc胚膜的外層胚膜與拉絲網(wǎng)布的表面貼合，在130-140℃下充分預(yù)熱后，上層pvc胚膜與一支壓花輥接觸，下層pvc胚膜與橡膠輥接觸，貼合時(shí)兩支輥之間加壓，在175-180℃的貼合溫度下，將近熔融態(tài)的上下層pvc胚膜與拉絲網(wǎng)布貼合在一起得平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料。
優(yōu)選的，上述的平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料的制備方法中，所述“將近熔融態(tài)的上下層pvc胚膜與改性聚酯網(wǎng)布貼合在一起得平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料”中，所述貼合的壓力為40-50kgf，貼合輥速度4-6m/min。
優(yōu)選的，上述的平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料的制備方法中，所述抗uv劑為下列中的一種：2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮或單苯甲酸間苯二酚酯。
實(shí)施例一
一種平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：
步驟1、制備外層胚膜和里層胚膜；將外層胚膜和里層胚膜的原料分別倒入壓延成型機(jī)中壓延成型，壓延成型溫度為170-℃，得到外層胚膜和里層胚膜。
所述外層胚膜的原料由下列重量份數(shù)的材料組成：pvc100份；dotp50份；鋇鋅穩(wěn)定劑2份；抗氧劑0.1份；抗uv劑0.4份；納米碳酸鈣10份；所述抗氧劑為：2，6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚或四(β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯。所述抗uv劑為：2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮或單苯甲酸間苯二酚酯。
所述里層胚膜的原料由下列重量份數(shù)的材料組成：pvc100份；dotp50份；鋇鋅穩(wěn)定劑2份；
外層胚膜和里層胚膜熔融貼合得到pvc胚膜，所述外層胚膜的厚度為0.4mm，所述里層胚膜的厚度為0.2mm；
步驟2、將平織型的拉絲網(wǎng)布的兩個(gè)側(cè)面分別涂覆第一層糊劑后，再涂覆第二層糊劑，所述第一層糊劑的上糊量為150g/m2，所述第二層糊劑的上糊量為400-500g/m2；
所述糊劑由下列重量份數(shù)的材料組成：pvc100份；dotp60份；鋇鋅穩(wěn)定劑2份；所述糊劑的粘度為12000cps；
將上糊的拉絲網(wǎng)布送入烘箱，在130℃加熱塑化處理2分鐘；
以上糊的拉絲網(wǎng)布為中間層，上下各設(shè)一層由步驟1制備的pvc胚膜，所述pvc胚膜的外層胚膜與拉絲網(wǎng)布的表面貼合，在130℃下充分預(yù)熱后，上層pvc胚膜與一支壓花輥接觸，下層pvc胚膜與橡膠輥接觸，貼合時(shí)兩支輥之間加壓，在175℃的貼合溫度下，將近熔融態(tài)的上下層pvc胚膜與拉絲網(wǎng)布貼合在一起得平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料。所述貼合的壓力為40kgf，貼合輥速度4m/min。
實(shí)施例二
一種平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：
步驟1、制備外層胚膜和里層胚膜；將外層胚膜和里層胚膜的原料分別倒入壓延成型機(jī)中壓延成型，壓延成型溫度為175℃，得到外層胚膜和里層胚膜。
所述外層胚膜的原料由下列重量份數(shù)的材料組成：pvc100份；dotp55份；鋇鋅穩(wěn)定劑3份；抗氧劑0.1份；抗uv劑0.5份；納米碳酸鈣15份；所述抗氧劑為：2，6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚或四(β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯。所述抗uv劑為：2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮或單苯甲酸間苯二酚酯。
所述里層胚膜的原料由下列重量份數(shù)的材料組成：pvc100份；dotp55份；鋇鋅穩(wěn)定劑3份；
外層胚膜和里層胚膜熔融貼合得到pvc胚膜，所述外層胚膜的厚度為0.5mm，所述里層胚膜的厚度為0.2mm；
步驟2、將平織型的拉絲網(wǎng)布的兩個(gè)側(cè)面分別涂覆第一層糊劑后，再涂覆第二層糊劑，所述第一層糊劑的上糊量為170g/m2，所述第二層糊劑的上糊量為450g/m2；
所述糊劑由下列重量份數(shù)的材料組成：pvc100份；dotp65份；鋇鋅穩(wěn)定劑3份；所述糊劑的粘度為15000cps；
將上糊的拉絲網(wǎng)布送入烘箱，在130℃加熱塑化處理2分鐘；
以上糊的拉絲網(wǎng)布為中間層，上下各設(shè)一層由步驟1制備的pvc胚膜，所述pvc胚膜的外層胚膜與拉絲網(wǎng)布的表面貼合，在135℃下充分預(yù)熱后，上層pvc胚膜與一支壓花輥接觸，下層pvc胚膜與橡膠輥接觸，貼合時(shí)兩支輥之間加壓，在175℃的貼合溫度下，將近熔融態(tài)的上下層pvc胚膜與拉絲網(wǎng)布貼合在一起得平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料。所述貼合的壓力為45kgf，貼合輥速度5m/min。
實(shí)施例三
一種平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：
步驟1、制備外層胚膜和里層胚膜；將外層胚膜和里層胚膜的原料分別倒入壓延成型機(jī)中壓延成型，壓延成型溫度為180℃，得到外層胚膜和里層胚膜。
所述外層胚膜的原料由下列重量份數(shù)的材料組成：pvc100份；dotp60份；鋇鋅穩(wěn)定劑4份；抗氧劑0.2份；抗uv劑0.6份；納米碳酸鈣20份；所述抗氧劑為：2，6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚或四(β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯。所述抗uv劑為：2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮或單苯甲酸間苯二酚酯。
所述里層胚膜的原料由下列重量份數(shù)的材料組成：pvc100份；dotp50-60份；鋇鋅穩(wěn)定劑4份；
外層胚膜和里層胚膜熔融貼合得到pvc胚膜，所述外層胚膜的厚度為0.6mm，所述里層胚膜的厚度為0.3mm；
步驟2、將平織型的拉絲網(wǎng)布的兩個(gè)側(cè)面分別涂覆第一層糊劑后，再涂覆第二層糊劑，所述第一層糊劑的上糊量為200g/m2，所述第二層糊劑的上糊量為500g/m2；
所述糊劑由下列重量份數(shù)的材料組成：pvc100份；dotp70份；鋇鋅穩(wěn)定劑4份；所述糊劑的粘度為16000cps；
將上糊的拉絲網(wǎng)布送入烘箱，在140度加熱塑化處理3分鐘；
以上糊的拉絲網(wǎng)布為中間層，上下各設(shè)一層由步驟1制備的pvc胚膜，所述pvc胚膜的外層胚膜與拉絲網(wǎng)布的表面貼合，在140℃下充分預(yù)熱后，上層pvc胚膜與一支壓花輥接觸，下層pvc胚膜與橡膠輥接觸，貼合時(shí)兩支輥之間加壓，在180℃的貼合溫度下，將近熔融態(tài)的上下層pvc胚膜與拉絲網(wǎng)布貼合在一起得平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料。所述貼合的壓力為50kgf，貼合輥速度6m/min。
綜上所述，本發(fā)明經(jīng)編的平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料的制備方法中，拉絲網(wǎng)布相對(duì)平織型網(wǎng)布，其表面更凹凸，上糊量多，造成所得產(chǎn)品很硬，本發(fā)明，表面平滑，上糊量少，產(chǎn)品柔軟。糊劑的粘度為12000-16000cps，避免糊劑滲透到中間拉絲網(wǎng)布層中，從而解決中間拉絲粘結(jié)問題。
本發(fā)明方法還將拉絲網(wǎng)布的兩個(gè)側(cè)面分別涂覆涂糊劑，再與pvc胚膜進(jìn)行貼合，塑化后的糊劑也存在小氣孔，有漏氣的問題，但加貼一層pvc胚膜后，因?yàn)閴貉觩vc膜中間沒有小氣孔，可以把塑化后的糊劑的小氣孔堵住，故可以解決漏氣氣密性問題，pvc胚膜采用雙層復(fù)合，利于加工生產(chǎn)，同時(shí)外層改性為抗uv，耐候型能，耐磨性能良好，彈性好，里層便于同上糊后的拉絲網(wǎng)布粘合牢固。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。