本發(fā)明屬于一種紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫纖維面料。
背景技術(shù)：
在公知的技術(shù)領(lǐng)域，隨著物質(zhì)生活水平的提高，人們對紡織品的要求不再局限于保暖、舒適等原有的基本特性。根據(jù)紡織品的不同用途，人們還希望其具有安全、舒適、透氣等特殊功能，如抗菌、防紫外線、抗輻射、耐高溫、吸濕排汗等。
現(xiàn)有的耐高溫面料的耐高溫性主要是通過加入耐高溫助劑，這種耐高溫面料在經(jīng)過數(shù)次洗滌后耐高溫性會(huì)慢慢消失，且透氣性差。
研發(fā)出一種耐高溫纖維面料，使得面料不僅舒適透氣，還能耐高溫。使用該面料制作的服裝，鞋類的耐用性強(qiáng)，舒適度佳，具有廣闊的應(yīng)用前景。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出一種耐高溫纖維面料，具有透氣吸汗、抗菌、耐高溫的性能。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種耐高溫纖維面料，包括棉綸層、粘合層、耐溫纖維層以及高分子涂層；棉綸層位于耐高溫纖維面料的內(nèi)表面，粘合層設(shè)在棉綸層與耐溫纖維層之間，高分子涂層位于耐溫纖維層之上；所述耐高溫纖維面料，從內(nèi)表面到外表面，依次為棉綸層、粘合層、耐溫纖維層以及高分子涂層。
優(yōu)選的，上述粘合層由抗菌粘合劑組成的粘合層，不僅起到粘合棉綸層與耐溫纖維層的作用，還起到抗菌的效果，增加耐高溫纖維面料的性能。
優(yōu)選的，上述耐溫纖維層為紗線級的pbo纖維層，pbo纖維耐熱性好、強(qiáng)度和模量高，耐熱溫度達(dá)到580℃以上，采用pbo纖維紗線制備出的面料，耐使用，且耐高溫。
優(yōu)選的，上述高分子涂層采用聚酰亞胺涂料層，聚酰亞胺對溫度敏感性小、耐磨、耐輻射、耐高溫，采用聚酰亞胺作為面料的涂料，增加了面料的抗輻射、耐高溫性。
上述棉綸層的經(jīng)密為20～35根/cm，所述棉綸層的緯密為20～35根/cm；作為一種優(yōu)選，上述棉綸層的經(jīng)密為30根/cm，緯密為30根/cm，保證面料的耐用性的基礎(chǔ)上，保證面料的透氣性。
上述耐溫纖維層的經(jīng)密為25～35根/cm，所述耐溫纖維層的緯密為25～35根/cm；作為一種優(yōu)選，上述耐溫纖維層的經(jīng)密為35根/cm，緯密為35根/cm，增加面料的耐使用性和耐高溫性。
本發(fā)明有益效果是:
(1)棉綸的保暖、抗菌、透氣性佳，本發(fā)明采用棉綸層作為面料的內(nèi)表面，使本發(fā)明的面料具有透氣保暖性和抗菌性。
(2)本發(fā)明采用抗菌粘合劑作為粘合層，不僅將棉綸層與耐溫纖維層粘合在一起，能達(dá)到抗菌的作用。
(3)pbo纖維耐熱溫度達(dá)到580℃以上，極限氧指數(shù)68，耐熱性和難燃性高，本發(fā)明采用pbo纖維層作為耐溫纖維層，增加本發(fā)明的耐高溫纖維面料的耐高溫性和耐使用性。
(4)本發(fā)明采用聚酰亞胺作為面料外表面的涂層，增加面料的抗輻射、耐高溫性。
附圖說明
下面對本說明書附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明：
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、高分子涂料層，2、耐溫纖維層，3、粘合層，4、棉綸層。
具體實(shí)施方式
通過對實(shí)施例的描述，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
本發(fā)明的高溫纖維面料，包括棉綸層4、粘合層3、耐溫纖維層2以及高分子涂層1；棉綸層4位于耐高溫纖維面料的內(nèi)表面，粘合層3設(shè)在棉綸層4與耐溫纖維層2之間，高分子涂層1位于耐溫纖維層2之上；所述耐高溫纖維面料，從內(nèi)表面到外表面，依次為棉綸層4、粘合層3、耐溫纖維層2以及高分子涂層1。
優(yōu)選的，上述粘合層3由抗菌粘合劑組成的粘合層3，不僅起到粘合棉綸層與耐溫纖維層的作用，還起到抗菌的效果，增加耐高溫纖維面料的性能。
優(yōu)選的，上述耐溫纖維層2為紗線級的pbo纖維層，pbo纖維耐熱性好、強(qiáng)度和模量高，耐熱溫度達(dá)到580℃以上，采用pbo纖維紗線制備出的面料，耐使用，且耐高溫。
優(yōu)選的，上述高分子涂層1采用聚酰亞胺涂料層，聚酰亞胺對溫度敏感性小、耐磨、耐輻射、耐高溫，采用聚酰亞胺作為面料的涂料，增加了面料的抗輻射、耐高溫性。
上述棉綸層4的經(jīng)密為20～35根/cm，所述棉綸層的緯密為20～35根/cm；作為一種優(yōu)選，上述棉綸層的經(jīng)密為30根/cm，緯密為30根/cm，保證面料的耐用性的基礎(chǔ)上，保證面料的透氣性。
上述耐溫纖維層2的經(jīng)密為25～35根/cm，所述耐溫纖維層的緯密為25～35根/cm；作為一種優(yōu)選，上述耐溫纖維層的經(jīng)密為35根/cm，緯密為35根/cm，增加面料的耐使用性和耐高溫性。
實(shí)施例一
在具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例的高溫纖維面料，包括：棉綸層4、抗菌粘合劑層、pbo纖維層以及聚酰亞胺涂料層。實(shí)施例的耐高溫纖維面料，從內(nèi)表面到外表面，依次為棉綸層、抗菌粘合劑層、pbo纖維層以及聚酰亞胺涂料層。
本實(shí)施例的棉綸層4的經(jīng)密采用30根/cm，緯密采用30根/cm，保證面料的耐用性的基礎(chǔ)上，保證面料的透氣性。本實(shí)施例的pbo纖維層的經(jīng)密采用35根/cm，緯密采用35根/cm，增加面料的耐使用性和耐高溫性。
本實(shí)施例的耐高溫纖維面料，可制作為服裝，鞋類用品。采用本實(shí)施例制作的服裝和鞋類用品，吸汗、透氣、抗輻射、抗菌性佳，耐高溫性強(qiáng)，且穿著舒適，耐使用。
實(shí)施例二
在具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例的高溫纖維面料，包括：棉綸層4、抗菌粘合劑層、pbo纖維層以及聚酰亞胺涂料層。實(shí)施例的耐高溫纖維面料，從內(nèi)表面到外表面，依次為棉綸層、抗菌粘合劑層、pbo纖維層以及聚酰亞胺涂料層。
本實(shí)施例的棉綸層4的經(jīng)密采用25根/cm，緯密采用25根/cm，使面料的透氣性更加。本實(shí)施例的pbo纖維層的經(jīng)密采用30根/cm，緯密采用30根/cm，增加面料的耐使用性和耐高溫性。
本實(shí)施例的耐高溫纖維面料，可制作為服裝，鞋類用品。采用本實(shí)施例制作的服裝和鞋類用品，吸汗、透氣、抗輻射、抗菌性佳，耐高溫性強(qiáng)，且穿著舒適，耐使用。
上面對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。