本發(fā)明涉及一種機械設(shè)備，具體是一種包裝紙復合機。

背景技術(shù)：

包裝紙復合機是能夠?qū)蓪踊蛘邇蓪右陨系陌b材料用粘合劑粘接貼合在一起的自動化設(shè)備。包裝紙復合機適合用于薄膜、紙張、布料等材料復合。在使用現(xiàn)有的包裝紙復合機進行復合時，在復合過程中薄膜與紙張的復合面中會殘留一些氣泡，這些夾雜在復合包裝紙中的氣泡影響粘接貼合質(zhì)量，導致復合包裝紙品質(zhì)下降，因此在復合過程中最好能夠采用自動可控的措施進行處理，確保復合包裝紙中殘留的氣泡能夠被有效清除，保證復合包裝紙品質(zhì)。目前，在復合過程中，經(jīng)常因卷料收卷松，材料滑等原因在復合放卷轉(zhuǎn)動時，卷料有時會兩邊跑，造成復合時跑膜，影響生產(chǎn)效率，增加損耗，浪費嚴重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種包裝紙復合機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種包裝紙復合機，包括底座，所述底座上設(shè)有卷料防打滑裝置、復合裝置、消泡裝置和收料裝置，所述底座四個邊角通過連接板板座對稱設(shè)有安裝座，安裝座由座體和腳輪連接塊組成，連接板板座包括連接部和連接板本體，連接部的上端與底座固定連接，連接部的下端通過螺栓與安裝座連接，安裝座的座體和接板板座的連接板本體裝配時重疊在一起，連接板本體位于座體的上方，在連接板本體與跑臺底座之間設(shè)有減震緩沖組件，減震緩沖組件通過螺栓固定在座體、連接板本體和底座之間；所述減震緩沖組件包括牛筋件、彈簧、墊片和連接螺栓，牛筋件的中心開孔，連接螺栓從安裝座插入到牛筋件、座體和連接板本體相對應(yīng)的孔中，牛筋件的外周套裝有彈簧，墊片安裝在跑臺底座和連接螺栓之間；所述卷料防打滑裝置包括進料架、安裝在進料架頂部的壓板、安裝在進料架底部的進料袋卷及防卷膜打滑裝置，防卷膜打滑裝置包括兩根短鋼管和兩根長鋼管，短鋼管中央鉆螺紋孔，通過螺絲連接，長鋼管分別固接于短鋼管左右兩側(cè)，防卷膜打滑裝置安裝在壓板上方，所述復合裝置包括上機架和下機架，上機架上安裝有上復合輥，下機架上安裝有下復合輥，上復合輥和下復合輥之間具有一定距離通，動力機構(gòu)通過傳動機構(gòu)驅(qū)動上復合輥和下復合輥轉(zhuǎn)動，下機架上設(shè)有導向機構(gòu)，導向機構(gòu)包括導向筒和導向桿，導向筒安裝在下機架上，導向桿可上下移動地設(shè)置在導向筒中，上機架安裝在導向桿上，兩個升降機構(gòu)分別安裝在上復合輥的兩個端部一側(cè)，升降機構(gòu)包括渦輪、蝸桿、絲杠和手輪，蝸桿軸向水平設(shè)置，絲杠軸向垂直設(shè)置，蝸桿和絲杠均與渦輪嚙合，上機架與絲杠的上端連接，手輪安裝在蝸桿的一端，連桿的兩端分別連接兩個升降機構(gòu)的蝸桿，所述消泡裝置包括安裝在消泡機架上自動消泡機構(gòu)，自動消泡機構(gòu)中設(shè)有一個壓緊輥輪和一個消泡針輪，所述壓緊輥輪固定設(shè)置在消泡機架上，消泡針輪的兩個軸端分別設(shè)于兩個能夠同步運動的驅(qū)動氣缸的輸出軸上，驅(qū)動缸連接有控制閥，控制閥連接有控制按鈕，消泡針輪上設(shè)有密集布置的刺泡針尖，消泡針輪中設(shè)有安裝刺泡針尖的針輪筒體，針輪筒體滾動設(shè)于一個支撐軸上，支撐軸的兩個軸端分別設(shè)于兩個能夠同步運動的驅(qū)動氣缸的輸出軸上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述腳輪連接塊底部設(shè)有腳輪。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述短鋼管長度為30-60cm。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述長鋼管長度為50-80cm。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述壓緊輥輪和消泡針輪的軸線平行設(shè)置。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述壓緊輥輪由鋁合金材質(zhì)加工而成。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述壓緊輥輪的表面包覆有軟木皮。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：減震緩沖組件構(gòu)建的減震及緩沖系統(tǒng)，當連接板板座受力后向下運動，與腳輪連接塊之間形成杠桿的原理，拉動后面的彈簧和牛筋壓縮；當連接板板座在受力后向上運動，與腳輪連接塊之間形成杠桿的原理，拉動后面的彈簧和牛筋回彈，如此，實現(xiàn)減震效果；本發(fā)明包裝紙復合機，能明顯改善復合機上卷料運行受阻跑膜等問題，可以使卷料不溜邊打滑，同時可根據(jù)卷料規(guī)格大小進行調(diào)整，保證了復合機的持續(xù)穩(wěn)定工作，能夠方便的調(diào)節(jié)復合裝置中上復合輥和下復合輥之間的距離，從而對復合效果進行調(diào)節(jié)，且操作簡單，單人就能輕松搖動，省時省力，能夠有效消除復合薄膜中的氣泡，保證成品物料的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為包裝紙復合機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為包裝紙復合機中卷料防打滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為包裝紙復合機中復合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為包裝紙復合機中消泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為包裝紙復合機中減震緩沖組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明實施例中，一種包裝紙復合機，包括底座101，所述底座101上設(shè)有卷料防打滑裝置102、復合裝置103、消泡裝置104和收料裝置105，所述底座101四個邊角通過連接板板座14對稱設(shè)有安裝座15，安裝座15由座體151和腳輪連接塊152組成，連接板板座14包括連接部141和連接板本體142，連接部141的上端與底座101固定連接，連接部141的下端通過螺栓與安裝座15連接，安裝座15的座體151和接板板座3的連接板本體142裝配時重疊在一起，連接板本體142位于座體151的上方，在連接板本體142與跑臺底座之間設(shè)有減震緩沖組件16，減震緩沖組件16通過螺栓固定在座體151、連接板本體142和底座101之間；所述減震緩沖組件16包括牛筋件161、彈簧162、墊片163和連接螺栓164，牛筋件161的中心開孔，連接螺栓164從安裝座15插入到牛筋件161、座體151和連接板本體142相對應(yīng)的孔中，牛筋件161的外周套裝有彈簧162，墊片163安裝在跑臺底座和連接螺栓164之間；減震緩沖組件16構(gòu)建的減震及緩沖系統(tǒng)，當連接板板座14受力后向下運動，與腳輪連接塊152之間形成杠桿的原理，拉動后面的彈簧和牛筋壓縮；當連接板板座14在受力后向上運動，與腳輪連接塊152之間形成杠桿的原理，拉動后面的彈簧和牛筋回彈，如此，實現(xiàn)減震效果；所述腳輪連接塊152底部設(shè)有腳輪153；所述卷料防打滑裝置102包括進料架1、安裝在進料架1頂部的壓板2、安裝在進料架1底部的進料袋卷3及防卷膜打滑裝置4，防卷膜打滑裝置4包括兩根短鋼管5和兩根長鋼管6，所述短鋼管5長度為30-60cm，所述長鋼管6長度為50-80cm，短鋼管5中央鉆螺紋孔，通過螺絲連接，長鋼管6分別固接于短鋼管5左右兩側(cè)，防卷膜打滑裝置4安裝在壓板2上方，通過設(shè)置卷料防打滑裝置102能明顯改善復合機上卷料運行受阻跑膜等問題，可以使卷料不溜邊打滑，同時可根據(jù)卷料規(guī)格大小進行調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，保證了復合機的持續(xù)穩(wěn)定工作；所述復合裝置103包括上機架17和下機架18，上機架17上安裝有上復合輥191，下機架18上安裝有下復合輥192，上復合輥191和下復合輥192之間具有一定距離通，動力機構(gòu)通過傳動機構(gòu)驅(qū)動上復合輥191和下復合輥192轉(zhuǎn)動，下機架18上設(shè)有導向機構(gòu)，導向機構(gòu)包括導向筒201和導向桿202，導向筒201安裝在下機架上2，導向桿202可上下移動地設(shè)置在導向筒201中，上機架17安裝在導向桿202上，兩個升降機構(gòu)分別安裝在上復合輥191的兩個端部一側(cè)，升降機構(gòu)包括渦輪212、蝸桿211、絲杠213和手輪214，蝸桿211軸向水平設(shè)置，絲杠213軸向垂直設(shè)置，蝸桿211和絲杠213均與渦輪212嚙合，上機架17與絲杠213的上端連接，手輪214安裝在蝸桿211的一端，連桿22的兩端分別連接兩個升降機構(gòu)的蝸桿211，在復合裝置過程中，搖動手輪，蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動與之嚙合的渦輪轉(zhuǎn)動，渦輪帶動與之嚙合絲杠往上或往下移動，絲杠的上下移動帶動上支架上下移動，兩個升降機構(gòu)的蝸通過連桿連接一起，只需搖動任意一個手輪，兩個升降機構(gòu)的絲杠同時同步上升或下降，使安裝在上機架上的上復合輥上升或下降，從而實現(xiàn)了上復合輥和下復合輥之間的距離調(diào)節(jié)，操作簡單、便捷，單人就能輕松搖動，省時省力，高度控制很準，保證復合效果，而且結(jié)構(gòu)簡單；所述消泡裝置104包括安裝在消泡機架7上自動消泡機構(gòu)，自動消泡機構(gòu)中設(shè)有一個壓緊輥輪8和一個消泡針輪9，所述壓緊輥輪8和消泡針輪9的軸線平行設(shè)置，所述壓緊輥輪8固定設(shè)置在消泡機架7上，消泡針輪9的兩個軸端分別設(shè)于兩個能夠同步運動的驅(qū)動氣缸10的輸出軸上，所述驅(qū)動缸10連接有控制閥11，所述控制閥11連接有控制按鈕12，所述消泡針輪9上設(shè)有密集布置的刺泡針尖13，所述消泡針輪9中設(shè)有安裝所述刺泡針尖13的針輪筒體91，所述針輪筒體91滾動設(shè)于一個支撐軸92上，所述支撐軸92的兩個軸端分別設(shè)于兩個能夠同步運動的所述驅(qū)動氣缸10的輸出軸上，所述壓緊輥輪8由鋁合金材質(zhì)加工而成，所述壓緊輥輪8的表面包覆有軟木皮81，通過在復合機中增加設(shè)置一套自動消泡機構(gòu)，自動消泡機構(gòu)中設(shè)置固定安裝的壓緊輥輪和一個能夠自動壓緊輥輪的消泡針輪，能夠在復合包裝紙收卷運動過程中利用消泡針輪中的刺泡針尖刺破復合包裝紙薄膜中殘留的氣泡，在刺泡過程中不影響復合機其他生產(chǎn)工序，復合包裝紙中的殘留氣泡消除自動可靠，復合包裝紙中殘留的氣泡能夠被有效清除，保證復合包裝紙品質(zhì)；本發(fā)明包裝紙復合機，能明顯改善復合機上卷料運行受阻跑膜等問題，可以使卷料不溜邊打滑，同時可根據(jù)卷料規(guī)格大小進行調(diào)整，保證了復合機的持續(xù)穩(wěn)定工作，能夠方便的調(diào)節(jié)復合裝置中上復合輥和下復合輥之間的距離，從而對復合效果進行調(diào)節(jié)，且操作簡單，單人就能輕松搖動，省時省力，能夠有效消除復合薄膜中的氣泡，保證成品物料的質(zhì)量。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。