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發(fā)射裝置電插拔機構(gòu)的擋焰裝置的制作方法

文檔序號:12885520閱讀:367來源:國知局
發(fā)射裝置電插拔機構(gòu)的擋焰裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種武器裝備系統(tǒng)的導彈發(fā)射分離技術(shù),特別是涉及一種發(fā)射裝置電插拔機構(gòu)的擋焰裝置。



背景技術(shù):

目前導彈在發(fā)射裝置上進行檢測、供電均通過脫落插頭與插座實現(xiàn),插座徑向安裝在導彈上,脫落插頭安裝在電插拔機構(gòu)上。導彈發(fā)射時帶動脫落插頭向前向下運動,實現(xiàn)與插座分離。導彈尾流對插拔機構(gòu)有較強的燒蝕,為了能重復利用,插拔機構(gòu)安裝到位后需安裝擋焰機構(gòu)。由于插拔機構(gòu)已經(jīng)和導彈接插到位,故擋焰機構(gòu)需現(xiàn)場拼接安裝,操作困難且費時,且擋焰機構(gòu)需額外的動力源,發(fā)射準備時間長,發(fā)射效率低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種發(fā)射裝置電插拔機構(gòu)的擋焰裝置,其能夠簡化設(shè)計和安裝,從而提高可靠性,節(jié)省發(fā)射準備時間,提高發(fā)射效率,能夠?qū)崿F(xiàn)插拔分離動作與擋焰動作的聯(lián)動,無需額外動力源,有效解決了發(fā)射裝置擋焰機構(gòu)設(shè)計以及現(xiàn)場安裝的難題。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種發(fā)射裝置電插拔機構(gòu)的擋焰裝置,其特征在于,其包括擋焰盒體滑軌、電插頭、四連桿機構(gòu)、l型連桿、底板、v型連桿、轉(zhuǎn)軸座、滑竿、滑套、擋焰板、四連桿安裝座,擋焰盒體滑軌位于電插頭的左側(cè),滑竿與擋焰板連接,滑套位于滑竿的下方,四連桿安裝座位于l型連桿的底部,電插頭通過四連桿機構(gòu)以及四連桿安裝座安裝在底板上,l型連桿一端與電插頭的后鉸點鉸接,l型連桿的另一端與v型連桿的一端鉸點鉸接,v型連桿的中部鉸點通過轉(zhuǎn)軸座與底板鉸接。

優(yōu)選地,所述滑套的兩端設(shè)有多個螺釘。

優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)軸座的兩端設(shè)有固定軸。

優(yōu)選地,所述滑竿采用滑動裝置。

優(yōu)選地,所述四連桿機構(gòu)采用自由擺動裝置。

本發(fā)明的積極進步效果在于:本發(fā)明能夠簡化設(shè)計和安裝,從而提高可靠性,節(jié)省發(fā)射準備時間,提高發(fā)射效率,能夠?qū)崿F(xiàn)插拔分離動作與擋焰動作的聯(lián)動,無需額外動力源,有效解決了發(fā)射裝置擋焰機構(gòu)設(shè)計以及現(xiàn)場安裝的難題。擋焰機構(gòu)與插拔機構(gòu)一體化,機構(gòu)裝配以及現(xiàn)場安裝得到簡化;擋焰機構(gòu)與插拔機構(gòu)聯(lián)動,無需進行擋焰機構(gòu)動力源設(shè)計,提高了擋焰可靠性;擋焰板的滑行封閉動作消耗電插頭的翻倒動能,具有一定的減速作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的初始狀態(tài)正視圖。

圖2為本發(fā)明的初始狀態(tài)俯視圖。

圖3為本發(fā)明的翻倒到位狀態(tài)正視圖。

圖4為本發(fā)明的翻倒到位狀態(tài)俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實施例,以詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1至圖4所示,本發(fā)明發(fā)射裝置電插拔機構(gòu)的擋焰裝置包括擋焰盒體滑軌1、電插頭2、四連桿機構(gòu)3、l型連桿4、底板5、v型連桿6、轉(zhuǎn)軸座7、滑竿8、滑套9、擋焰板10、四連桿安裝座11,擋焰盒體滑軌1位于電插頭2的左側(cè),滑竿8與擋焰板10連接,滑套9位于滑竿8的下方,四連桿安裝座11位于l型連桿4的底部,電插頭通過四連桿機構(gòu)以及四連桿安裝座安裝在底板上,l型連桿一端與電插頭的后鉸點鉸接,l型連桿的另一端與v型連桿的一端鉸點鉸接,v型連桿的中部鉸點通過轉(zhuǎn)軸座與底板鉸接。

本發(fā)明的工作原理如下:電插頭通過四連桿機構(gòu)以及四連桿安裝座安裝在底板上,l型連桿一端與電插頭的后鉸點鉸接,l型連桿的另一端與v型連桿的一端鉸點鉸接,v型連桿的中部鉸點通過轉(zhuǎn)軸座與底板鉸接,從而與四連桿機構(gòu)構(gòu)成六連桿機構(gòu)。v型連桿的另一端與滑套鉸接,滑套與滑竿形成軸孔配合關(guān)系,擋焰板約束在擋焰盒體滑軌的軌道槽中,并與滑竿固連。當四連桿機構(gòu)翻倒時,依次帶動l型連桿、v型連桿、滑套、滑竿,最終實現(xiàn)擋焰板的向前運動,實現(xiàn)擋焰盒體的封閉,節(jié)省了發(fā)射準備時間,提高發(fā)射效率。擋焰裝置與插拔機構(gòu)一體化,機構(gòu)裝配以及現(xiàn)場安裝得到簡化,擋焰裝置與插拔機構(gòu)聯(lián)動,無需進行擋焰機構(gòu)動力源設(shè)計,提高了擋焰可靠性,擋焰板的滑行封閉動作消耗電插頭的翻倒動能,具有一定的減速作用。

滑套9的兩端設(shè)有多個螺釘,這樣能夠提高連接的可靠性。

轉(zhuǎn)軸座7的兩端設(shè)有固定軸,這樣能夠固定底板和轉(zhuǎn)軸座,不易脫落。

滑竿8采用滑動裝置,這樣能夠方便滑動以翻倒到位。

四連桿機構(gòu)3采用自由擺動裝置,這樣有利于擺動進行翻倒到位。

綜上所述,本發(fā)明能夠簡化設(shè)計和安裝,從而提高可靠性,節(jié)省發(fā)射準備時間,提高發(fā)射效率。

以上所述的具體實施例,對本發(fā)明的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種發(fā)射裝置電插拔機構(gòu)的擋焰裝置,其包括擋焰盒體滑軌、電插頭、四連桿機構(gòu)、L型連桿、底板、V型連桿、轉(zhuǎn)軸座、滑竿、滑套、擋焰板、四連桿安裝座,擋焰盒體滑軌位于電插頭的左側(cè),滑竿與擋焰板連接,滑套位于滑竿的下方,四連桿安裝座位于L型連桿的底部,電插頭通過四連桿機構(gòu)以及四連桿安裝座安裝在底板上,L型連桿一端與電插頭的后鉸點鉸接,L型連桿的另一端與V型連桿的一端鉸點鉸接,V型連桿的中部鉸點通過轉(zhuǎn)軸座與底板鉸接。本發(fā)明能夠簡化設(shè)計和安裝,從而提高可靠性,節(jié)省發(fā)射準備時間,提高發(fā)射效率。

技術(shù)研發(fā)人員:俞劉建;張保剛;劉廣;許自然;武秋生;梅星磊;薛少丁;張鳳崗;張宏程;劉國剛
受保護的技術(shù)使用者:上海機電工程研究所
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.03
技術(shù)公布日:2017.11.07
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