本發(fā)明涉及裝飾材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種制作家具的新型裝飾板。
背景技術(shù)：
：裝飾板是一種家具、裝飾用人造板材，它是將多種專用紙張經(jīng)過化學(xué)處理后，用高溫高壓膠合劑制成的熱固性層積塑料，板面具有各種木紋或圖案，光亮平整，色澤鮮艷美觀，同時具有較高的耐磨、耐熱、耐寒、防火等良好的物理性能，許多高級房舍、餐飲、酒店的墻壁、屋頂大都采用這種裝飾板進(jìn)行裝飾。這種裝飾板在很多場合使用時都需要有承載體，目前裝飾板的承載體主要是木制層壓板或蜂窩夾芯板。單純使用木制層壓板作為裝飾板的承載體，其阻燃性、防吸水性較差；而單純使用蜂窩作為裝飾板的承載體，則其強(qiáng)度難以滿足要求，很容易造成裝飾板的破損，影響正常使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種具有承載體的新型的裝飾板，該裝飾板阻燃性能突出，同時具有高強(qiáng)度、低吸水性，并且整體密度要低于使用木制層壓板作為承載體的裝飾板。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，發(fā)明人提供了以下技術(shù)方案。一種新型的裝飾板，由四層材料構(gòu)成，所述四層材料依次為：裝飾板層，第一smc復(fù)合材料層，阻燃pp蜂窩結(jié)構(gòu)層，第二smc復(fù)合材料層，層與層之間通過丙烯酸粘結(jié)劑固定。上述新型的裝飾板，所述第一smc復(fù)合材料層厚度為1mm，阻燃pp蜂窩結(jié)構(gòu)層厚度為18mm，第二smc復(fù)合材料層的厚度為1mm。上述新型的裝飾板，所述第一smc復(fù)合材料層和第二smc復(fù)合材料層由以下原材料制備而成：樹脂材料345重量份、引發(fā)劑6重量份、潤濕分散劑5重量份、脫模劑12重量份、阻聚劑0.5重量份、填料600重量份、增稠劑9.1重量份、增強(qiáng)材料326重量份。上述新型的裝飾板，所述樹脂材料為不飽和聚酯樹脂、聚醚砜樹脂和聚醋酸乙烯酯的混合物；所述引發(fā)劑為過氧化苯甲酸叔丁酯、所述潤濕分散劑為byk-w9010、所述脫模劑為byk-p9080、所述阻聚劑為對苯醌、所述填料為氫氧化鋁和碳酸鈣的混合物、所述增稠劑為氧化鎂、所述增強(qiáng)材料為玻璃纖維。優(yōu)選的，上述新型的裝飾板，所述第一smc復(fù)合材料層和第二smc復(fù)合材料層由以下原材料制備而成：不飽和聚酯樹脂220重量份、聚醚砜樹脂100重量份和聚醋酸乙烯酯25重量份、過氧化苯甲酸叔丁酯6重量份、5重量份的byk-w9010、12重量份的byk-p9080、對苯醌0.5重量份、氫氧化鋁500重量份、碳酸鈣100重量份、氧化鎂9.1重量份、玻璃纖維326重量份。上述新型的裝飾板，所述氫氧化鋁的粒徑優(yōu)選為1200目，所述氧化鎂的粒徑優(yōu)選為600目，所述玻璃纖維優(yōu)選為無堿玻璃纖維。上述新型的裝飾板，所述阻燃pp蜂窩結(jié)構(gòu)層的最小蜂窩單元格為正六邊形，邊長為10mm；所述阻燃pp蜂窩結(jié)構(gòu)層中所使用的阻燃pp的阻燃等級為v1級或v1級以上。本發(fā)明同時還提供了制備smc復(fù)合材料層的方法，其操作步驟包括：a.根據(jù)smc復(fù)合材料層的原材料組成稱取各物料；b.依次將稱取的樹脂材料、阻聚劑、引發(fā)劑投入混料容器中進(jìn)行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，攪拌時間依次為10min、2min、3min；再同時投入潤濕分散劑和脫模劑進(jìn)行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，攪拌時間為5min；然后調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速為100r/min，投入填料，等全部填料混勻后，再把攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)整為600r/min，攪拌20min，得到樹脂體系；c.將步驟b得到的樹脂體系靜置2小時，然后將靜置后的樹脂體系和配方組成中的剩余物料投入到smc片材機(jī)中制備得到片材半成品；d.將步驟c得到的片材置于35℃-40℃的恒溫室中，放置24-48小時，即得到smc復(fù)合材料層的片材。smc復(fù)合材料層的片材采用模壓工藝制成板材即可用于生產(chǎn)本發(fā)明所述的新型裝飾板。經(jīng)模壓工藝制成的板材還可用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品。本發(fā)明所述的潤濕分散劑byk-w9010、所述的脫模劑byk-w9080均為德國畢克化學(xué)有限公司生產(chǎn)的byk系列助劑。所述裝飾板層可選用熱固性層積塑料，厚度根據(jù)具體用途任意選擇。本發(fā)明所提供的新型裝飾板的優(yōu)勢在于：①新型裝飾板具有優(yōu)良的阻燃性能，阻燃級別達(dá)到了vo級。②新型裝飾板具有極低的吸水率，將其浸泡到水中24h其吸水率≤0.1%。③新型裝飾板具有非常優(yōu)異的耐沖擊性，其蜂窩空芯位置的耐沖擊強(qiáng)度≥90kj/㎡。④新型裝飾板密度低，其整體密度可達(dá)到0.78g/cm3，施工方便。⑤新型裝飾板由于具有蜂窩結(jié)構(gòu)，熱傳導(dǎo)降低，保溫節(jié)能的功能得到了提高。⑥新型裝飾板可根據(jù)使用需求，尺寸、表面圖文進(jìn)行量身定制。附圖說明圖1為本發(fā)明所述新型的裝飾板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1是裝飾板層，2是第一smc復(fù)合材料層，3是阻燃pp蜂窩結(jié)構(gòu)層，4是第二smc復(fù)合材料層。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明所述內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例1smc復(fù)合材料層的制備表1中各符號的含義為：upr：不飽和聚酯樹脂pes：聚醚砜樹脂pvac：聚醋酸乙烯酯tbpb：過氧化苯甲酸叔丁酯bq：對苯醌al（oh）3:氫氧化鋁caco3：碳酸鈣mgo：氧化鎂gf：玻璃纖維，選用歐文斯科寧復(fù)合材料(中國)有限公司生產(chǎn)的p204-4800無堿玻璃纖維。生產(chǎn)過程：1.1混料（樹脂體系）1.1.1按照表1中的配方，依次稱量出各種材料（除增稠劑和增強(qiáng)材料外）；1.1.2將稱量的樹脂1、樹脂2、樹脂3通過輸送系統(tǒng)投入混料容器中，高速攪拌（600r/min）10min（混料1）；1.1.3將稱量的阻聚劑投放到混料容器中高速攪拌（600r/min）2min（混料2）；1.1.4將稱量的引發(fā)劑投放到混料容器中高速攪拌（600r/min）3min（混料3）；1.1.5將稱量的潤濕分散劑和脫模劑投放到混料容器中高速攪拌（600r/min）5min（混料4）；1.1.6將攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)到100r/min，將稱量的填料1和填料2通過輸送系統(tǒng)投入混料容器中，等填料完全融入樹脂混勻后，再把攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)整到600r/min，攪拌20min（混料5）；1.2片材的生產(chǎn)1.2.1將上述的樹脂體系，靜置2小時，準(zhǔn)備開始生產(chǎn)片材；1.2.2設(shè)置smc片材機(jī)組的控制系統(tǒng)參數(shù)，將樹脂體系含量調(diào)整為74.3%，玻璃纖維含量調(diào)整為25%，將增稠劑含量調(diào)整為0.7%；1.2.3將樹脂體系和增稠劑分別通過計(jì)量泵輸送到smc片材機(jī)組的混料系統(tǒng)，進(jìn)行混配（“混料6”）；1.2.4將“1.2.3”的“混料6”通過輸送管道，分別進(jìn)入smc片材機(jī)組的a槽（上面的槽）和b槽（下面的槽），a、b槽的底部預(yù)先分別鋪放pe薄膜；1.2.5連續(xù)的玻璃纖維通過smc片材機(jī)組的切紗系統(tǒng)，被均勻的切成25.4mm的玻璃纖維，并均勻的落到通過b槽且黏附了“混料6”的pe薄膜上；1.2.6啟動片材機(jī)組，下pe薄膜放卷，經(jīng)過b槽下樹脂刮刀后，薄膜被均勻的涂覆一定厚度（比如1mm）的混料6，當(dāng)其經(jīng)過纖維沉降區(qū)時，被切成一定長度的玻璃纖維沉降其上，承載了玻璃纖維的pe薄膜，在浸漬區(qū)與同樣方式涂覆混料6的上薄膜復(fù)合，并充分的對玻纖充分的浸漬；1.2.7將“1.2.6”得到的半成品通過smc片材機(jī)組的收卷系統(tǒng)，對其進(jìn)行裝箱；1.2.8將“1.2.7”得到的半成品轉(zhuǎn)運(yùn)到溫度控制在35℃-40℃的恒溫室中，進(jìn)行稠化24-48小時，即得到smc復(fù)合材料層的片材。1.3板材的生產(chǎn)1.3.1生產(chǎn)前的準(zhǔn)備將模具安裝到smc壓機(jī)上，將模具設(shè)置溫度為135℃，smc壓機(jī)壓力設(shè)置為25mn，保壓時間為60s；準(zhǔn)備“1.2.8”的smc片材，其重量為5.4kg；清除模具上下表面殘余毛邊、殘料等雜物。1.3.2壓制將smc片材鋪放到模具上，啟動壓機(jī)，對其進(jìn)行壓制，smc壓機(jī)自身進(jìn)行保溫保壓。1.3.3產(chǎn)品脫模當(dāng)保溫保壓結(jié)束，smc壓機(jī)自動回程，將模具打開后，啟動頂出按鈕將產(chǎn)品頂出。待產(chǎn)品完全脫離模具后，將產(chǎn)品從模具上取出，放置到定型工裝上。1.3.4后處理打磨掉產(chǎn)品飛邊，禁止磕碰劃傷產(chǎn)品，產(chǎn)品邊緣也不得有鋸齒等不良現(xiàn)象，即得24000*1200*1mm的smc復(fù)合材料層的板材。發(fā)明人對制備得到的smc復(fù)合材料層進(jìn)行了性能檢測，結(jié)果如表2所示。實(shí)施例2新型裝飾板的生產(chǎn)2.1將smc復(fù)合材料板平板鋪放到生產(chǎn)平臺上，使用噴槍將丙烯酸粘接劑均勻的噴涂smc復(fù)合材料板的上表面；2.2將18mm厚的阻燃pp蜂窩板放置到“2.1”的平板上；2.3將另一塊smc復(fù)合材料板使用噴槍將丙烯酸粘接劑均勻的噴涂其表面，然后把此板含膠面壓覆并粘結(jié)到阻燃pp蜂窩板上；2.4對“2.3”的smc復(fù)合材料板的另一面，使用噴槍將丙烯酸粘接劑均勻的噴涂其表面，將裝飾板鋪放并粘覆在此smc復(fù)合材料板上，并使其表面平整。2.5待丙烯酸粘結(jié)劑固化后，即得本發(fā)明所述新型的裝飾板。發(fā)明人將本發(fā)明所述的新型裝飾板的性能與傳統(tǒng)裝飾板的性能進(jìn)行了對比，具體如表3所示。表3序號檢測項(xiàng)傳統(tǒng)裝飾板新型裝飾板新型裝飾板性能指標(biāo)1阻燃等級≤v1v0v0224小時吸水率≥0.3%0.07%≤0.1%3耐沖擊性能≤30kj/㎡97.25kj/㎡≥90kj/㎡4密度0.9-1.1g/cm30.78g/cm30.8±0.05g/cm35保溫節(jié)能差0.07w/（m.k）良6是否能量身定制（尺寸、花紋等）否是是當(dāng)前第1頁12