本發(fā)明涉及曲屏加工領(lǐng)域，具體而言，涉及曲面屏幕貼合用治具和曲面屏幕貼合方法。

背景技術(shù)：

隨著成像技術(shù)的發(fā)展，近些年，曲面屏幕進(jìn)入到了一般用戶的生活中。曲面屏幕相對于普通屏幕(平面屏幕)而言，優(yōu)勢比較多，如可以改善感官體驗(yàn)、具備更好的立體顯示效果等。曲面屏幕的制作難度要高于普通屏幕，比如，曲面屏幕所面臨的貼合問題，即曲面軟貼合(偏光片與曲面液晶盒的貼合、3d膜與曲面玻璃的貼合等)和曲面硬貼合(曲面觸摸面板與曲面液晶面板的貼合、曲面3d光柵玻璃與曲面液晶面板的貼合等)。

當(dāng)前，在進(jìn)行貼合的時(shí)候，會使用一個曲面的載臺治具，該載臺治具是需要提前制作的，使用時(shí)，將待貼合的材料放入其中，然后進(jìn)行貼合操作。

但實(shí)際使用中，此種載臺治具使用不夠方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供曲面屏幕貼合用治具，以提高曲屏貼合的便捷程度。

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了曲面屏幕貼合用治具，包括：

傳送組件；

傳送組件包括并行排列的多個支撐件、多個傳動輥筒和同時(shí)包圍多個傳動輥筒的傳送帶；多個傳動輥筒之間相互平行；每個傳動輥筒均設(shè)置在對應(yīng)的支撐件上；

至少一個傳動輥筒能沿支撐件上所設(shè)置的滑動軌道進(jìn)行相對移動，以使傳送帶的上表面形成指定曲度的曲面。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第一種可能的實(shí)施方式，其中，還包括：底座和設(shè)置在底座上的長條形的滑軌；每個傳動輥筒均通過對應(yīng)的一個支撐件與滑軌滑動連接；多個傳動輥筒沿滑軌的長度方向依次排列；

支撐件能沿滑軌滑動，以調(diào)節(jié)不同的傳動輥筒之間沿滑軌的長度方向上的距離。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第二種可能的實(shí)施方式，其中，還包括：位于傳送帶外部的按壓輥筒；

按壓輥筒位于第一目標(biāo)傳動輥筒的上部；按壓輥筒與第一目標(biāo)傳動輥筒相互平行，按壓輥筒能沿支撐件上所設(shè)置的滑動軌道進(jìn)行相對移動，以改變按壓輥筒與第一目標(biāo)傳動輥筒之間的距離；第一目標(biāo)傳動輥筒是多個傳動輥筒中的一個。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第三種可能的實(shí)施方式，其中，還包括：位于傳送帶外部的按壓輥筒；

按壓輥筒位于第二目標(biāo)傳動輥筒的上部；按壓輥筒與第二目標(biāo)傳動輥筒相互平行，第二目標(biāo)傳動輥筒能沿支撐件上所設(shè)置的滑動軌道進(jìn)行相對移動，以改變按壓輥筒與第二目標(biāo)傳動輥筒之間的距離；第二目標(biāo)傳動輥筒是多個傳動輥筒中的一個；

至少兩個傳動輥筒能沿支撐件上所設(shè)置的滑動軌道進(jìn)行相對移動，以使傳送帶遠(yuǎn)離底座的一側(cè)表面形成指定曲度的曲面。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第四種可能的實(shí)施方式，其中，傳動輥筒為5個，分別是第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒和第五輥筒；第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒和第五輥筒按照先后順序沿滑軌的長度方向排列；

在第一輥筒、第二輥筒、第四輥筒和第五輥筒所對應(yīng)的支撐件上均設(shè)置有長條形的第一滑動軌道，多個第一滑動軌道相互平行；

按壓輥筒設(shè)置在第三輥筒所對應(yīng)的支撐件上，在第三輥筒上設(shè)置有長條形的第二滑動軌道；第二滑動軌道和第一滑動軌道相互平行；按壓輥筒能沿第二滑動軌道移動，以調(diào)節(jié)第三輥筒與按壓輥筒之間的距離。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第五種可能的實(shí)施方式，其中，傳動輥筒為5個，分別是第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒和第五輥筒，第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒和第五輥筒按照先后順序沿滑軌的長度方向排列；

在第一輥筒、第二輥筒、第四輥筒和第五輥筒所對應(yīng)的支撐件上均設(shè)置有長條形的第一滑動軌道，多個第一滑動軌道相互平行；在第三輥筒上設(shè)置有長條形的第二滑動軌道；第二滑動軌道和第一滑動軌道相互平行；

按壓輥筒設(shè)置在第三輥筒所對應(yīng)的支撐件上；第三輥筒能沿第二滑動軌道移動，以調(diào)節(jié)第三輥筒與按壓輥筒之間的距離。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第六種可能的實(shí)施方式，其中，還包括：驅(qū)動電機(jī)；

驅(qū)動電機(jī)的輸出端與第三輥筒連接，用于帶動第三輥筒轉(zhuǎn)動，以驅(qū)動傳送帶轉(zhuǎn)動。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第七種可能的實(shí)施方式，其中，每個支撐件均由第一支撐柱和第二支撐柱組成；

一個傳動輥筒的兩端分別與第一支撐柱和第二支撐柱連接。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了曲面屏幕貼合方法，使用如第一方面的曲面屏幕貼合用治具，包括：

獲取被貼合物的目標(biāo)曲率；

沿滑動軌道調(diào)節(jié)傳動輥筒的位置，以使傳送帶遠(yuǎn)離底座一側(cè)表面形成具有目標(biāo)曲率的曲面；

使按壓輥筒與第三目標(biāo)傳動輥筒之間的距離略大于第一被貼合物和第二被貼合物的厚度之和；第三目標(biāo)傳動輥筒是多個傳動輥筒中的一個；

將第一被貼合物和第二被貼合物貼合，并放置在傳送帶的上表面；

使第一被貼合物和第二被貼合物沿按壓輥筒和第三目標(biāo)傳動輥筒之間的縫隙穿過，完成貼合。

結(jié)合第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第二方面的第一種可能的實(shí)施方式，其中，還包括在第一被貼合物和第二被貼合物貼合之間涂抹粘著劑；若第一被貼合物和第二被貼合物均為硬質(zhì)材料(不可彎折或卷曲的材質(zhì)，如玻璃材質(zhì))，則使用粘著劑為uv水膠；若被貼合物為非玻璃材質(zhì)(可彎折或卷曲的材質(zhì)，如各種膜材)，則粘著劑為uv水膠或oca膠。

本發(fā)明實(shí)施例提供的曲面屏幕貼合用治具，其設(shè)置了主體的傳送組件；該傳送組件包括并行排列的多個支撐件、多個傳動輥筒和同時(shí)包圍多個傳動輥筒的傳送帶；多個傳動輥筒之間相互平行；每個傳動輥筒均設(shè)置在對應(yīng)的支撐件上；并且至少一個傳動輥筒能沿支撐件上所設(shè)置的滑動軌道進(jìn)行相對移動，以使傳送帶的上表面形成指定曲度的曲面。使用時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)傳動輥筒的位置，來使傳送帶的上表面形成指定曲度的曲面，以適應(yīng)被貼合的曲面屏幕的曲度，如果要對其他曲度的曲面屏幕進(jìn)行貼合，則只需要再次調(diào)節(jié)傳動輥筒的位置即可，便于使用。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例所提供的曲面屏幕貼合用治具的設(shè)置有三個傳動輥筒的第一種狀態(tài)視圖；

圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例所提供的曲面屏幕貼合用治具的設(shè)置有三個傳動輥筒的第二種狀態(tài)視圖；

圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例所提供的曲面屏幕貼合用治具的設(shè)置有三個傳動輥筒的第三種狀態(tài)視圖；

圖4示出了本發(fā)明實(shí)施例所提供的曲面屏幕貼合用治具的設(shè)置有三個傳動輥筒的第四種狀態(tài)視圖；

圖5示出了本發(fā)明實(shí)施例所提供的曲面屏幕貼合用治具的設(shè)置有三個傳動輥筒，并通過滑軌移動了支撐件的視圖；

圖6示出了本發(fā)明實(shí)施例所提供的曲面屏幕貼合用治具的設(shè)置有五個傳動輥筒的第一種狀態(tài)視圖；

圖7示出了本發(fā)明實(shí)施例所提供的曲面屏幕貼合用治具的設(shè)置有五個傳動輥筒的第二種狀態(tài)視圖；

圖8示出了本發(fā)明實(shí)施例所提供的曲面屏幕貼合用治具的設(shè)置有五個傳動輥筒的第三種狀態(tài)視圖；

圖9示出了本發(fā)明實(shí)施例所提供的曲面屏幕貼合用治具的支撐件的第一種示例圖；

圖10示出了本發(fā)明實(shí)施例所提供的曲面屏幕貼合用治具的支撐件的第二種示例圖；

圖11示出了本發(fā)明實(shí)施例所提供的曲面屏幕貼合用治具的設(shè)置有五個傳動輥筒的立體視圖；

圖12示出了本發(fā)明實(shí)施例所提供的曲面屏幕貼合方法的帖和過程示意圖。

圖中，101，傳動輥筒；102，傳送帶；103，滑軌；104，支撐件；105，滑動軌道；106，第一滑動軌道；107，第二滑動軌道；108，按壓輥筒；109，底座；110，驅(qū)動電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

相關(guān)技術(shù)中，在進(jìn)行曲屏貼合時(shí)，通常采用的方式是制作一個固化的載臺治具，該載臺治具上具有一個曲率固定的曲面，如果唄貼合物的曲率或者長度發(fā)生了變化則需要重新制作載臺治具，即使曲率相差不大，如果強(qiáng)行使用曲率不匹配的載臺治具進(jìn)行貼合時(shí)，很容易造成破片的問題。因此，使用傳統(tǒng)工藝中的載臺治具進(jìn)行曲屏貼合，增加了成本，且使用不夠靈活。

針對該種情況，本申請?zhí)峁┝饲嫫聊毁N合用治具，如圖1-12所示，包括：

傳送組件；

傳送組件包括并行排列的多個支撐件104、多個傳動輥筒101和同時(shí)包圍多個傳動輥筒101的傳送帶102；多個傳動輥筒101之間相互平行；每個傳動輥筒101均設(shè)置在對應(yīng)的支撐件104上；

至少一個傳動輥筒101能沿支撐件104上所設(shè)置的滑動軌道105進(jìn)行相對移動，以使傳送帶102的上表面形成指定曲度的曲面。

其中，支撐件104的主要作用是將傳動輥筒101支撐到距離底面一定高度的位置上，以及將傳動輥筒101的位置進(jìn)行相對固定。支撐件104并行排列，指的是支撐件104按照一定的順序依次，排列，如圖1-3(側(cè)視圖)中所示，支撐件104是按照由左至右的順序依次排列的，當(dāng)然排列順序也可以調(diào)整。本方案中，主要需要限定的是多個傳動輥筒101之間的位置關(guān)系，即多個傳動輥筒101之間相互平行，如此，才能夠保證傳送組件整體能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。傳送帶102同時(shí)包圍多個傳動輥筒101，進(jìn)而任一個傳動輥筒101都與傳送帶102相連接，并且，任一個傳動輥筒101都可以作為主動輥筒，在主動輥筒旋轉(zhuǎn)的情況下可以帶動傳送帶102轉(zhuǎn)動，傳送帶102轉(zhuǎn)動的同時(shí)可以帶動其他從動輥筒轉(zhuǎn)動。圖1-3中，顯示的是側(cè)視圖，因此，傳動輥筒101(呈圓柱形)顯示成了圓形。

一般來看，由傳動輥筒101和同時(shí)包圍多個傳動輥筒101的傳送帶102所組成的傳送機(jī)構(gòu)與傳送技術(shù)中的傳送機(jī)構(gòu)并無太大差別。本方案主要的核心點(diǎn)在于在支撐件104上設(shè)置了滑動軌道105，并且至少一個傳動輥筒101能沿支撐件104上所設(shè)置的滑動軌道105進(jìn)行相對移動，以使傳送帶102的上表面形成指定曲度的曲面。如圖1所示，示出了三個傳動輥筒101組成的傳送組件的情況圖1中，三個傳動輥筒101(左輥筒、中輥筒和右輥筒)保持在同一個水平線上，并且，這三個傳動輥筒101均包圍在了傳送帶102內(nèi)部。右輥筒在通過位于右側(cè)的支撐件104上的滑動軌道105向上移動后，形成了如圖2中所示的狀態(tài)，可以看出此時(shí)這三個輥筒的連線不再是直線，而是形成了一定的夾角，進(jìn)而，包圍這三個輥筒的傳送帶102的上表面也形成了具有一定曲度的曲面(圖中只是以線的形式表示，但實(shí)際中，傳送帶102的上表面形成了曲面)。類似的，在圖1所示的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，中輥筒在通過位于中間的支撐件104上的滑動軌道105向下移動后，形成了如圖3中所示的狀態(tài)?？梢姡蓤D1轉(zhuǎn)變至圖2狀態(tài)和由圖1轉(zhuǎn)變至圖3狀態(tài)只需要有一個支撐件104上設(shè)置有滑動軌道105，并且，一個傳動輥筒101能夠在該滑動軌道105上運(yùn)動即可。

作為優(yōu)選的實(shí)施方案，可以在兩個或以上的支撐件104上分別設(shè)置滑動軌道105，一般來說，設(shè)置的滑動軌道105應(yīng)當(dāng)也是平行的，并且，這些滑動軌道105基本是處于同一個平面中，如此，當(dāng)不同支撐件104上的傳動輥筒101在滑動軌道105上移動之后，就可以使傳送帶102的表面形成不同曲度的曲面了。

需要說明的是，一般情況下，傳動輥筒101和支撐件104之間是一對一的關(guān)系，即每一個支撐件104上設(shè)置一個傳動輥筒101。在某些使用場景中，使用者可以使用一個整體的支撐塊來墊高兩個或者更多傳動輥筒101，如圖4所示的方案中，左輥筒和中輥筒都被同一個方形支撐塊支撐起來(支撐到距離底面一定高度的位置上)，由于左輥筒和中輥筒并不需要移動，因此，直接使用同一個支撐塊同時(shí)對這兩個輥筒進(jìn)行支撐即可，進(jìn)而，此種狀態(tài)下，支撐件104是由右側(cè)的長條形的支撐件104和左側(cè)方形支撐塊式的支撐件104組成，進(jìn)而，此種狀態(tài)下，本方案中，依然有多個(至少兩個)支撐件104。

由上述說明可知，本申請所提供的方案中，只要設(shè)置一個具有滑動軌道105的支撐件104，并且，傳送輥筒能夠沿該滑動軌道105移動，從而使傳送帶102的上表面形成曲面即可。其中，滑動軌道105并不必然是垂直于底面的，如將如2中最右側(cè)的支撐件104上的滑動軌道105向左/向右傾斜一定的角度，依然能夠達(dá)將傳送帶102的上表面形成指定曲度的曲面的目的，因此，本方案中僅僅是以實(shí)例的形式展示出滑動軌道105的相對角度，只要保證滑動軌道105不與參考平面平行即可，參考平面是兩個傳動輥筒101的中軸線同時(shí)在的平面。

本申請所提供的方案，通過在一般的傳送帶102式的傳送機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，設(shè)置了具有滑動軌道105的支撐件104，使得用戶在使用的時(shí)候，可以通過傳動輥筒101在滑動軌道105上移動，使得多個傳動輥筒101不再位于同一個平面上，進(jìn)而調(diào)整了傳送帶102上表面所形成的曲面的曲度。在進(jìn)行曲屏貼合的時(shí)候，先調(diào)節(jié)傳動輥筒101的位置，使傳送帶102的上表面形成一定曲度的曲面(曲度與被貼合物相適應(yīng))，而后被貼合物放置在傳送帶102的上表面，之后，使用按壓輥筒108滾壓即可。

實(shí)際使用的時(shí)候，被貼合物的大小(長度、面積)是不固定的，因此應(yīng)當(dāng)將不同傳動輥筒101之間的距離設(shè)置為可調(diào)節(jié)的形式，以此，來保證治具可以適用于不同尺寸的被貼合物。為了實(shí)現(xiàn)該方案，本申請所提供的曲面屏幕貼合用治具，還包括：底座109和設(shè)置在底座109上的長條形的滑軌103；每個傳動輥筒101均通過對應(yīng)的一個支撐件104與滑軌103滑動連接；多個傳動輥筒101沿滑軌103的長度方向依次排列；

支撐件104能沿滑軌103滑動，以調(diào)節(jié)不同的傳動輥筒101之間沿滑軌103的長度方向上的距離。

其中，底座109通常是呈平面狀，在底座109的上表面設(shè)置有滑軌103，傳動輥筒101與支撐件104是一對一相配合的形式，進(jìn)而，每個傳動輥筒101均通過唯一的一個支撐件104與滑軌103滑動連接。當(dāng)支撐件104在滑軌103上滑動的時(shí)候，能夠調(diào)節(jié)不同的傳動輥筒101之間的沿滑軌103的長度方向上的距離。

如圖5所示，示出了圖1所示的三個輥筒移動后的結(jié)果，即圖1所示的結(jié)果中，左輥筒朝向中輥筒移動，右輥筒也朝向中輥筒移動后，得到了圖5所示的結(jié)構(gòu)。

如前文中的說明，實(shí)際使用的時(shí)候，用戶需要操作按壓輥筒108來按壓被貼合物，但由用戶來操作按壓輥筒108是并不理想的(輕重不好掌握)，因此，本申請優(yōu)選的方案中，可以將按壓輥筒108設(shè)置在治具上。

設(shè)置的具體方式有兩種，下面分別進(jìn)行說明：

第一種，本申請所提供的治具中還包括：位于傳送帶102外部的按壓輥筒108；

按壓輥筒108位于第一目標(biāo)傳動輥筒的上部；按壓輥筒108與第一目標(biāo)傳動輥筒相互平行，按壓輥筒108能沿支撐件104上所設(shè)置的滑動軌道105進(jìn)行相對移動，以改變按壓輥筒108與第一目標(biāo)傳動輥筒之間的距離；第一目標(biāo)傳動輥筒是多個傳動輥筒101中的一個。

第一種設(shè)置方式中，按壓輥筒108能夠沿滑動軌道105進(jìn)行相對移動，進(jìn)而改變按壓輥筒108與第一目標(biāo)傳動輥筒之間的距離(第一目標(biāo)傳動輥筒與支撐件104是相對靜止的)。

第二種，本申請所提供的治具中還包括：位于傳送帶102外部的按壓輥筒108；

按壓輥筒108位于第二目標(biāo)傳動輥筒的上部；按壓輥筒108與第二目標(biāo)傳動輥筒相互平行，第二目標(biāo)傳動輥筒能沿支撐件104上所設(shè)置的滑動軌道105進(jìn)行相對移動，以改變按壓輥筒108與第二目標(biāo)傳動輥筒之間的距離；第二目標(biāo)傳動輥筒是多個傳動輥筒101中的一個；

至少兩個傳動輥筒101能沿支撐件104上所設(shè)置的滑動軌道105進(jìn)行相對移動，以使傳送帶102遠(yuǎn)離底座109的一側(cè)表面形成指定曲度的曲面。

第二種方式中，第二目標(biāo)傳動輥筒能夠沿滑動軌道105進(jìn)行相對移動，進(jìn)而改變按壓輥筒108與第二目標(biāo)傳動輥筒之間的距離(第二目標(biāo)傳動輥筒與支撐件104是相對靜止的)。

需要說明的是，第二種方式中，如果只有第二目標(biāo)傳動輥筒能夠相對支撐件104進(jìn)行移動的話，是無法實(shí)現(xiàn)方案的，主要的原因是，此時(shí)第二目標(biāo)傳動輥筒即起到了調(diào)節(jié)曲度的目的，又起到了調(diào)節(jié)第二目標(biāo)傳動輥筒與按壓輥筒108距離的關(guān)系，曲度和距離無法同時(shí)調(diào)節(jié)，因此，此時(shí)，需要保證至少兩個傳動輥筒101能沿支撐件104上所設(shè)置的滑動軌道105進(jìn)行相對移動，以使傳送帶102遠(yuǎn)離底座109的一側(cè)表面形成指定曲度的曲面。

需要說明的是，按壓輥筒108優(yōu)選設(shè)置在多個傳動輥筒101中，靠中間位置的輥筒的上部，以使按壓輥筒108與該靠中間位置的輥筒相互配合對被貼合物進(jìn)行擠壓，這主要是考慮擠壓的傾斜問題。比如，當(dāng)傳動輥筒101為3個，且順序排列時(shí)，按壓輥筒108應(yīng)當(dāng)設(shè)置在第二個傳動輥筒101上部；當(dāng)傳動輥筒101為4個，且順序排列時(shí)，按壓輥筒108應(yīng)當(dāng)設(shè)置在第二個傳動輥筒101，或第三個傳動輥筒101上部；當(dāng)傳動輥筒101為5個，且順序排列時(shí)，按壓輥筒108應(yīng)當(dāng)設(shè)置在第三個傳動輥筒101上部；當(dāng)傳動輥筒101為8個，且順序排列時(shí)，按壓輥筒108應(yīng)當(dāng)設(shè)置在第四個傳動輥筒101，或第五個傳動輥筒101上部。當(dāng)然，按壓輥筒108也可以是至少兩個，至少兩個按壓輥筒108分別設(shè)置在不同的傳動輥筒101的上部(也可以是每個傳動輥筒101上均設(shè)置一個按壓輥筒108)，并與相應(yīng)的傳動輥筒101相配合，以起到對被貼合物進(jìn)行按壓的作用。比如，按壓輥筒108可以同時(shí)設(shè)置在圖1所示的結(jié)構(gòu)的中輥筒和右輥筒上，還可以同時(shí)設(shè)置在這三個輥筒上。具體的，按壓輥筒108為多個的時(shí)候，所使用的粘著劑應(yīng)當(dāng)為水膠，操作時(shí)，可以將原本由一次擠壓完成的擠壓工作分成兩次來完成，這樣避免了一次擠壓可能會造成的擠壓過度，或者是水膠擴(kuò)散不理想的問題。

本方案所提供的治具的傳送組件中可以設(shè)置3個傳動輥筒101、4個傳動輥筒101、5個傳動輥筒101、6個傳動輥筒101甚至更多，這多個傳動輥筒101均可以通過獨(dú)立的支撐件104設(shè)置在滑軌103上。實(shí)際使用中，使用的傳動輥筒101越多越好，主要是數(shù)量龐大的傳動輥筒101能夠形成更為有效的支撐，能夠使傳送帶102形成更為平滑的曲面，這樣有利于曲屏貼合。使用時(shí)可以準(zhǔn)備多個(至少7個)傳動輥筒101，而后，依據(jù)被貼合物的大小，選擇將至少三個傳動輥筒101包圍在傳送帶102中。也就是，可以預(yù)先設(shè)置至少7個傳動輥筒101，然后至少三個傳動輥筒101包圍在傳送帶102中，其余傳動輥筒101位于傳送帶102的外側(cè)，且每個傳動輥筒101均通過獨(dú)立的支撐件104滑動連接在滑軌103上。

如上文中的說明，傳動輥筒101的數(shù)量并不是越多越好，而是數(shù)量合適的情況最好，進(jìn)而，優(yōu)選的，傳動輥筒101的數(shù)量可以是5個。

本方案中，5個傳動輥筒101的設(shè)置方式有下面兩種，分別就這兩種進(jìn)行說明：

第一種方式，傳動輥筒101為5個，分別是第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒和第五輥筒；第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒和第五輥筒按照先后順序沿滑軌103的長度方向排列；

在第一輥筒、第二輥筒、第四輥筒和第五輥筒所對應(yīng)的支撐件104上均設(shè)置有長條形的第一滑動軌道106，多個第一滑動軌道106相互平行；

按壓輥筒108設(shè)置在第三輥筒所對應(yīng)的支撐件104上，在第三輥筒上設(shè)置有長條形的第二滑動軌道107；第二滑動軌道107和第一滑動軌道106相互平行；按壓輥筒108能沿第二滑動軌道107移動，以調(diào)節(jié)第三輥筒與按壓輥筒108之間的距離。

第二種方式，傳動輥筒101為5個，分別是第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒和第五輥筒，第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒和第五輥筒按照先后順序沿滑軌103的長度方向排列；

在第一輥筒、第二輥筒、第四輥筒和第五輥筒所對應(yīng)的支撐件104上均設(shè)置有長條形的第一滑動軌道106，多個第一滑動軌道106相互平行；在第三輥筒上設(shè)置有長條形的第二滑動軌道107；第二滑動軌道107和第一滑動軌道106相互平行；

按壓輥筒108設(shè)置在第三輥筒所對應(yīng)的支撐件104上；第三輥筒能沿第二滑動軌道107移動，以調(diào)節(jié)第三輥筒與按壓輥筒108之間的距離。

第一種方式和第二種方式相比，差別在于，第一種方式中，按壓輥筒108是可以沿第二滑動軌道107移動的，第二種方式中，第三輥筒能沿第二滑動軌道107移動。

當(dāng)然，對于第一種方式而言，第三輥筒可以同樣進(jìn)行移動。比如，可以在第三輥筒所對應(yīng)的支撐件104上增加一個第一滑動軌道106，而后，第三輥筒可以沿第三輥筒所對應(yīng)的支撐件104上的第一滑動軌道106進(jìn)行移動，進(jìn)而調(diào)節(jié)第三輥筒和按壓輥筒108之間的距離(此時(shí)，第三輥筒和按壓輥筒108都可以進(jìn)行移動，移動的更為自由)。

類似的，對于第二種方式而言，按壓輥筒108可以同樣進(jìn)行移動。比如，可以在第三輥筒所對應(yīng)的支撐件104上增加一個第二滑動軌道107，而后，將按壓輥筒108設(shè)置在第二滑動軌道107上，從而實(shí)現(xiàn)按壓輥筒108和第三輥筒可以同時(shí)移動(此時(shí)，該種狀態(tài)與上一段所說的狀態(tài)是相同的)。

更優(yōu)選的，對于第一種方式而言，可以直接將第三輥筒設(shè)置在第二滑動軌道107上，以使第三輥筒可以直接在第二滑動軌道107上進(jìn)行移動，進(jìn)而第三輥筒和按壓輥筒108共用了同一個第二滑動軌道107。類似的，對于第二種方式而言，可以直接將按壓輥筒108設(shè)置在第三輥筒所對應(yīng)的支撐件104上的第一滑動軌道106上，以使第三輥筒可以直接在該第一滑動軌道106上進(jìn)行移動，進(jìn)而第三輥筒和按壓輥筒108共用了同一個第一滑動軌道106。

除了將按壓輥筒108設(shè)置在第三輥筒上，還可以將按壓輥筒108設(shè)置在第一輥筒、第二輥筒、第四輥筒和第五輥筒的任一個上。

優(yōu)選的，本申請所提供的治具，還包括：驅(qū)動電機(jī)110；

驅(qū)動電機(jī)110的輸出端與第三輥筒連接，用于帶動第三輥筒轉(zhuǎn)動，以驅(qū)動傳送帶102轉(zhuǎn)動。

實(shí)際使用中，驅(qū)動電機(jī)110可以是外置在第三輥筒外部的，也可以是設(shè)置在第三輥筒內(nèi)部的(第三輥筒呈中空圓柱狀腔體，可以直接將驅(qū)動電機(jī)110設(shè)置在該腔體中)。如圖6所示，示出了5個傳動輥筒101的第一種設(shè)置方式中，在第三輥筒內(nèi)增加了驅(qū)動電機(jī)110的狀態(tài)，如圖7-8所示，示出了形成不同曲度的曲面的示意圖(附圖中，僅以示例的形式表明該附圖，實(shí)際上，圖7中傳送帶102的上表面和圖8中傳送帶102的下表面均應(yīng)當(dāng)是平面)。

進(jìn)一步，支撐件104的存在方式有多種，下面僅舉兩個例子進(jìn)行說明。

例1，如圖9所示，呈y型的支架，在支架的上端通過轉(zhuǎn)軸連接了傳動輥筒101。此種狀態(tài)下，支撐件104是由三部分構(gòu)成的，一部分是下部，與底面(底座109)相接觸的主支架，另一部分是上部直接與傳動輥筒101相接處的伸展支架。

例2，如圖10所示，示出了呈圓柱狀的支撐架的示意圖，即每個支撐件104均由第一支撐柱和第二支撐柱組成；一個傳動輥筒101的兩端分別與第一支撐柱(圖10左側(cè)的支柱)和第二支撐柱(圖10右側(cè)的支柱)連接。如圖11所示，示出了例2中的立體視圖。

以上說明了本申請所提供的曲面屏幕貼合用治具，本申請還提供了曲面屏幕貼合方法，使用如上述內(nèi)容所公開的曲面屏幕貼合用治具，該方法包括如下步驟：

步驟1，獲取被貼合物的目標(biāo)曲率；

步驟2，沿滑動軌道調(diào)節(jié)傳動輥筒的位置，以使傳送帶上表面形成具有目標(biāo)曲率的曲面；

步驟3，使按壓輥筒與第三目標(biāo)傳動輥筒之間的距離略大于第一被貼合物和第二被貼合物的厚度之和；第三目標(biāo)傳動輥筒是多個傳動輥筒中的一個；

步驟4，將第一被貼合物和第二被貼合物貼合，并放置在傳送帶的上表面；

步驟5，使第一被貼合物和第二被貼合物沿按壓輥筒和第三目標(biāo)傳動輥筒之間的縫隙穿過，完成貼合。

優(yōu)選的，粘著劑為uv水膠。

具體的，步驟1中，被貼合物的目標(biāo)曲率通常是用戶取得被貼合物時(shí)得知的，某些情況下，也可以通過檢測的方式來確定/驗(yàn)證。

步驟2中，調(diào)節(jié)傳動輥筒的位置，可以使用智能電控設(shè)備來完成，為實(shí)現(xiàn)該方案，首先需要為每個傳動輥筒設(shè)置驅(qū)動電機(jī)，而后，將步驟1中獲取到的目標(biāo)曲率輸入到電控設(shè)備中，進(jìn)而由電控設(shè)備完成傳動輥筒的移動工作(通過驅(qū)動電機(jī))。完成傳動輥筒的移動工作后，用戶可以測量傳動滾筒所形成的曲面的曲率，以驗(yàn)證三個傳動滾筒是否已經(jīng)移動到位。該曲率可以是人為測量，也可以是用設(shè)備進(jìn)行自動測量

步驟3中，調(diào)整按壓輥筒與第三目標(biāo)傳動輥筒之間的距離，是為了保證擠壓的厚度不會過大或過小。最終被貼合物是需要穿過按壓輥筒與第三目標(biāo)傳動輥筒之間的縫隙的，由此，可以依據(jù)被貼合物的厚度來確定二者之間的距離。

步驟4中，將被貼合物放置在傳送帶上表面(即傳送帶遠(yuǎn)離底座一側(cè)的表面)，并使被貼合物穿過按壓輥筒和第三目標(biāo)傳動輥筒之間的縫隙，以使按壓輥筒和第三目標(biāo)傳動輥筒對被貼合物進(jìn)行擠壓，進(jìn)而完成貼合。

其中，在步驟5在執(zhí)行的時(shí)候，可以通過驅(qū)動電機(jī)帶動指定的傳動輥筒轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動傳送帶轉(zhuǎn)動，并進(jìn)一步使傳送帶帶動位于其上表面的被貼合物運(yùn)動，使得被貼合物(第一被貼合物和第二被貼合物重疊形成的整體)穿過按壓輥筒與第三目標(biāo)傳動輥筒之間的縫隙。

上述步驟中，步驟1和2是有先后順序的，但步驟1、2和步驟3之間是沒有必然的前后順序的。通常，如果被貼合物為玻璃材質(zhì)，則粘著劑為uv水膠；如果被貼合物為非玻璃材質(zhì)，則粘著劑可以是uv水膠，也可以是oca膠(光學(xué)雙面膠)。

下面，以1個具體的實(shí)例來說明貼合的過程。

實(shí)例1，對于將膜材貼覆在曲面玻璃的內(nèi)表面的情況，以3d膜與曲面玻璃的貼合為例。調(diào)節(jié)各傳動輥筒在支撐件上的位置，使傳送帶的上表面形成弧面曲率與待貼合的曲面玻璃的曲率一致的情況，且圓心朝上(如圖12所示)。將待貼合的曲面玻璃放置在輔助輥筒上，前端剛好處于中間的傳動輥筒和按壓輥筒正中央，3d膜繞過從按壓輥筒。如果粘著劑為uv水膠，需要在曲面玻璃上表面涂上粘著劑，并在上面放置3d膜，調(diào)節(jié)按壓輥筒在中間的支撐件上的位置，使中間的傳動輥筒和按壓輥筒剛好能將待貼合材料壓緊。開啟驅(qū)動電機(jī)，使得中間的傳動輥筒轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動傳送帶轉(zhuǎn)動，以使曲面玻璃和3d膜整體通過中間的傳動輥筒和按壓輥筒之間的縫隙。取出材料(按壓后的曲面玻璃和3d膜)固化即完成貼合。

所述功能如果以軟件功能單元的形式實(shí)現(xiàn)并作為獨(dú)立的產(chǎn)品銷售或使用時(shí)，可以存儲在一個計(jì)算機(jī)可讀取存儲介質(zhì)中。基于這樣的理解，本發(fā)明的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻(xiàn)的部分或者該技術(shù)方案的部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品存儲在一個存儲介質(zhì)中，包括若干指令用以使得一臺計(jì)算機(jī)設(shè)備(可以是個人計(jì)算機(jī)，服務(wù)器，或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明各個實(shí)施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲介質(zhì)包括：u盤、移動硬盤、只讀存儲器(rom，read-onlymemory)、隨機(jī)存取存儲器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質(zhì)。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。