本發(fā)明涉及一種高射程的發(fā)射體以及發(fā)射裝置，屬于發(fā)射裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

發(fā)射體主要包括彈殼和彈頭，彈殼內(nèi)具有動力介質(zhì)，當扳動扳機時，彈殼內(nèi)的動力介質(zhì)推動彈頭與彈殼脫離而從槍膛中射出，以打擊目標物。但是彈頭的動能不足，有效射程僅有800米作用并且精準射程才150米，彈頭動能不足會嚴重影響彈頭的飛行速度和有效射程，導(dǎo)致彈道穩(wěn)定性相對較差，射擊精度低。

為了解決上述技術(shù)問題，中國專利文獻cn2063621u公開了一種多級加速威力子彈，如圖6所示，其包括兩個燃室，一個彈頭101和一個容置有動力介質(zhì)的彈殼102，彈殼102內(nèi)的動力介質(zhì)通過微孔管103引燃中間燃室104，彈頭101內(nèi)有一彈芯并通過粘合劑粘在一起。

上述多級加速威力子彈，當子彈發(fā)射時彈殼內(nèi)的動力介質(zhì)推動中間燃室隨著彈頭一起射出，中間燃室通過微孔管引燃推動彈頭加速，從而起到了提高彈頭動能的作用。但是子彈的中間燃室和彈殼一直通過微孔管相連接，當彈殼內(nèi)的介質(zhì)引燃后會立刻引燃中間燃室內(nèi)的動力介質(zhì)，彈殼和中間燃室內(nèi)的動力介質(zhì)無法實現(xiàn)間隔分階引燃，彈頭剛剛被中間燃室內(nèi)的動力介質(zhì)激發(fā)時，飛行速度較快，這時候中間燃室內(nèi)的動力介質(zhì)會降低助推效果，彈頭獲得的動能較小、無法有效地大幅度提高彈頭的飛行速度和有效射程，提高子彈的穩(wěn)定性和射擊精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)射體無法實現(xiàn)間隔分階引燃助推，彈頭獲得的動能較小、無法有效地提高子彈的穩(wěn)定性和射擊精度的技術(shù)缺陷。為此，本發(fā)明提供一種高射程的發(fā)射體，包括

發(fā)射體本體，所述發(fā)射體本體的內(nèi)腔中設(shè)有一級動力介質(zhì)；

發(fā)射頭，設(shè)置在所述發(fā)射體本體的前端，所述發(fā)射頭與所述發(fā)射體本體之間設(shè)有隔熱層，隔熱層固定設(shè)置在所述發(fā)射體本體的前端，當發(fā)射體本體爆炸推動發(fā)射頭飛出時，隔熱層可以有效地隔絕發(fā)射體本體上的熱量傳遞到發(fā)射頭上，避免發(fā)射頭因為溫度過高而自爆；所述發(fā)射頭的內(nèi)腔中設(shè)有二級動力介質(zhì)、雙金片和導(dǎo)熱激發(fā)桿，所述導(dǎo)熱激發(fā)桿一端連接所述二級動力介質(zhì)相連，另一端與所述雙金片相對設(shè)置，所述雙金片和所述導(dǎo)熱激發(fā)桿之間設(shè)有間隙，當發(fā)射頭飛行中，雙金片因為克服空氣阻力熱度逐漸升高發(fā)生受熱變形，與導(dǎo)熱激發(fā)桿相連，導(dǎo)熱激發(fā)桿將熱量傳遞給二級動力介質(zhì)，從而點燃二級動力介質(zhì)。在彈頭飛行一段時間后才會引爆彈頭內(nèi)的動力介質(zhì)，使發(fā)射體實現(xiàn)間隔分階引燃，避免彈頭剛剛飛出發(fā)射裝置時其飛行速度較快，動力機構(gòu)的助推效果差，彈頭獲得的加速動能較小的問題，發(fā)射體實現(xiàn)間隔分階引燃可以大大提高彈頭的飛行穩(wěn)定性和射擊精度。

所述發(fā)射頭由金屬材料制成；所述發(fā)射頭內(nèi)腔設(shè)有由熱絕緣材料制成的動力室，所述二級動力介質(zhì)設(shè)置在所述動力室內(nèi)部。

所述導(dǎo)熱激發(fā)桿從所述動力室外部伸入所述動力室并與所述二級動力介質(zhì)連接。

所述動力室上端設(shè)有用于嵌裝所述導(dǎo)熱激發(fā)桿的容置槽，所述容置槽和所述雙金片圍成容置所述導(dǎo)熱激發(fā)桿的容置室，所述容置槽底部設(shè)有開口，所述導(dǎo)熱激發(fā)桿穿過所述開口延伸至所述動力室內(nèi)部與二級動力介質(zhì)相連。

所述容置槽為柱狀凹槽，所述導(dǎo)熱激發(fā)桿端部設(shè)有與所述雙金片對應(yīng)設(shè)置的柱形連接端，所述柱形連接端容置在所述柱狀凹槽內(nèi)。

所述容置槽與所述發(fā)射頭同軸心線設(shè)置。

所述動力室為與所述發(fā)射頭的內(nèi)腔形狀相適配的圓臺形容置腔。

所述動力室的底部設(shè)有填充密封蠟的噴射口。

所述雙金片為異形雙金片，其包括固定圓環(huán)和設(shè)置在所述固定圓環(huán)內(nèi)側(cè)且朝向其中心方向延伸的至少一個彼此獨立設(shè)置的導(dǎo)熱柱，所述導(dǎo)熱柱為受熱變形端，受熱變形后與所述柱形連接端相連。

所述容置槽的開口處邊緣設(shè)有用于固定所述固定圓環(huán)的環(huán)形凹槽。

所述發(fā)射體為子彈。

本發(fā)明的技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：

1.本發(fā)明提供的發(fā)射體，包括發(fā)射頭和推動發(fā)射頭飛出發(fā)射器的發(fā)射體本體，發(fā)射頭的內(nèi)腔中設(shè)有二級動力介質(zhì)和用于激發(fā)所述二級動力介質(zhì)燃燒推動發(fā)射頭二次加速的雙金片和導(dǎo)熱激發(fā)桿，導(dǎo)熱激發(fā)桿的一端連接所述二級動力介質(zhì)相連，另一端與雙金片相對設(shè)置，且雙金片和導(dǎo)熱激發(fā)桿之間設(shè)有間隙，當發(fā)射頭飛行中，雙金片因為克服空氣阻力熱度逐漸升高發(fā)生受熱變形，與導(dǎo)熱激發(fā)桿相連，導(dǎo)熱激發(fā)桿將熱量傳遞給二級動力介質(zhì)，從而點燃二級動力介質(zhì)。在彈頭飛行一段時間后才會引爆彈頭內(nèi)的動力介質(zhì)，使發(fā)射體實現(xiàn)間隔分階引燃，避免彈頭剛剛飛出發(fā)射裝置時其飛行速度較快，動力機構(gòu)的助推效果差，彈頭獲得的加速動能較小的問題，發(fā)射體實現(xiàn)間隔分階引燃可以大大提高彈頭的飛行穩(wěn)定性和射擊精度。

2.本發(fā)明提供的發(fā)射體，發(fā)射頭由金屬材料制成；發(fā)射頭內(nèi)腔設(shè)有由熱絕緣材料制成的動力室，二級動力介質(zhì)設(shè)置在所述動力室內(nèi)部。金屬材料的發(fā)射頭可以使發(fā)射頭飛行過程中克服空氣阻力，所產(chǎn)生的熱量有效地傳遞到發(fā)射頭內(nèi)部的雙金片上，從而使雙金片變形與導(dǎo)熱激發(fā)桿相連。熱絕緣材料的動力室可以有效隔絕發(fā)射頭上的熱量，從而避免動力室內(nèi)的二級動力介質(zhì)自燃。

3.本發(fā)明提供的發(fā)射體，動力室上端設(shè)有用于嵌裝導(dǎo)熱激發(fā)桿的容置槽，容置槽和雙金片圍成容置導(dǎo)熱激發(fā)桿的容置室，容置室可以有效地隔絕發(fā)射頭飛行過程中克服空氣阻力所產(chǎn)生的熱量，只有當雙金片持續(xù)受熱變形，與導(dǎo)熱激發(fā)桿相連后，才會將熱量傳遞給導(dǎo)熱激發(fā)桿，導(dǎo)熱激發(fā)桿再穿過容置槽底部的開口點燃二級動力介質(zhì)。容置室可以起到隔絕導(dǎo)熱激發(fā)桿的作用，避免導(dǎo)熱激發(fā)桿自行激發(fā)二級動力介質(zhì)。

4.本發(fā)明提供的發(fā)射體，容置槽為柱狀凹槽，導(dǎo)熱激發(fā)桿端部設(shè)有與雙金片對應(yīng)設(shè)置的柱形連接端，柱形連接端可以增大導(dǎo)熱激發(fā)桿與雙金片的連接面，使雙金片受熱變形后可以與導(dǎo)熱激發(fā)桿相接觸，避免出現(xiàn)其二者無法相連的情況。并且柱形結(jié)構(gòu)的連接端在發(fā)射頭的周向方向上質(zhì)量分布均勻，從而提高子彈的飛行穩(wěn)定性和射擊精度。

5.本發(fā)明提供的發(fā)射體，容置槽與發(fā)射頭同軸心線設(shè)置，從而使導(dǎo)熱激發(fā)桿設(shè)置在發(fā)射頭的軸心線上，使發(fā)射頭的周向方向上質(zhì)量分布均勻，提高子彈的飛行穩(wěn)定性和射擊精度。

6.本發(fā)明提供的發(fā)射體，動力室為與發(fā)射頭的內(nèi)腔形狀相適配的圓臺形容置腔，從而使動力室內(nèi)可以容納更多的二級動力介質(zhì)，增加發(fā)射體的飛行距離。

7.本發(fā)明提供的發(fā)射體，動力室的底部設(shè)有填充密封蠟的噴射口，當發(fā)射頭被發(fā)射體本體的推力推動飛出時，噴射口上的密封蠟起到封堵噴射口的作用，從而避免二級動力介質(zhì)飛灑。在發(fā)射頭飛行一段距離后，動力室內(nèi)的二級動力介質(zhì)被引燃，從而融化設(shè)置在噴射口內(nèi)的密封蠟，使熱氣流從噴射口噴出從而引導(dǎo)發(fā)射頭的飛行方向。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的發(fā)射體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的發(fā)射頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的動力室的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的導(dǎo)熱激發(fā)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的雙金片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為現(xiàn)有技術(shù)中的多級加速威力子彈的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1-發(fā)射體本體；2-一級動力介質(zhì)；3-發(fā)射頭；4-隔熱層；5-二級動力介質(zhì)；6-雙金片；7-導(dǎo)熱激發(fā)桿；8-動力室；9-容置槽；10-開口；11-噴射口；12-柱形連接端；13-固定圓環(huán)；14-導(dǎo)熱柱；101-彈頭；102-彈殼；103-微孔管；104-中間燃室。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“前端”“后端”是指彈頭發(fā)射方向的前方和后方。

實施例1

本實施例提供一種高射程的發(fā)射體，如圖1和圖2所示，其包括

發(fā)射體本體1，所述發(fā)射體本體1的內(nèi)腔中設(shè)有一級動力介質(zhì)2，一級動力介質(zhì)2爆炸推動發(fā)射頭3從手槍的腔體中飛出；

發(fā)射頭3，設(shè)置在所述發(fā)射體本體1的前端，發(fā)射頭3由金屬材料制成；所述發(fā)射頭3內(nèi)腔設(shè)有由熱絕緣材料制成的動力室8，所述二級動力介質(zhì)5設(shè)置在所述動力室8內(nèi)部。所述發(fā)射頭3的內(nèi)腔還設(shè)有雙金片6和導(dǎo)熱激發(fā)桿7，雙金片6和導(dǎo)熱激發(fā)桿7之間設(shè)有間隙，并且導(dǎo)熱激發(fā)桿7從所述動力室8外部伸入所述動力室8并與所述二級動力介質(zhì)5連接。當發(fā)射頭飛行中，雙金片因為克服空氣阻力熱度逐漸升高發(fā)生受熱變形，與導(dǎo)熱激發(fā)桿相連，導(dǎo)熱激發(fā)桿將熱量傳遞給二級動力介質(zhì)，從而點燃二級動力介質(zhì)。在彈頭飛行一段時間后才會引爆彈頭內(nèi)的動力介質(zhì)，使發(fā)射體實現(xiàn)間隔分階引燃，避免彈頭剛剛飛出發(fā)射裝置時其飛行速度較快，動力機構(gòu)的助推效果差，彈頭獲得的加速動能較小的問題，發(fā)射體實現(xiàn)間隔分階引燃可以大大提高彈頭的飛行穩(wěn)定性和射擊精度。

其中，如圖1所示，所述發(fā)射頭3與所述發(fā)射體本體1之間設(shè)有隔熱層4，隔熱層4固定設(shè)置在所述發(fā)射體本體1的前端，當發(fā)射體本體爆炸推動發(fā)射頭飛出時，隔熱層可以有效地隔絕發(fā)射體本體上的熱量傳遞到發(fā)射頭上，避免發(fā)射頭因為溫度過高而自爆；

其中，如圖2和圖3所示，所述動力室8上端設(shè)有用于嵌裝所述導(dǎo)熱激發(fā)桿7的容置槽9，所述容置槽9和所述雙金片6圍成容置所述導(dǎo)熱激發(fā)桿7的柱狀容置室，容置室可以有效地隔絕發(fā)射頭飛行過程中克服空氣阻力所產(chǎn)生的熱量，只有當雙金片持續(xù)受熱變形，與導(dǎo)熱激發(fā)桿相連后，才會將熱量傳遞給導(dǎo)熱激發(fā)桿，導(dǎo)熱激發(fā)桿再穿過容置槽底部的開口點燃二級動力介質(zhì)。容置室可以起到隔絕導(dǎo)熱激發(fā)桿的作用，避免導(dǎo)熱激發(fā)桿自行激發(fā)二級動力介質(zhì)。

其中，如圖2、圖3和圖4所示，導(dǎo)熱激發(fā)桿7端部設(shè)有與所述雙金片6對應(yīng)設(shè)置的柱形連接端12，所述柱形連接端12容置在形狀為柱狀且與所述發(fā)射頭3同軸心線設(shè)置的容置槽9內(nèi)。柱形連接端可以增大導(dǎo)熱激發(fā)桿與雙金片的連接面，使雙金片受熱變形后可以與導(dǎo)熱激發(fā)桿相接觸，避免出現(xiàn)其二者無法相連的情況。并且柱形結(jié)構(gòu)的連接端在發(fā)射頭的周向方向上質(zhì)量分布均勻，從而提高子彈的飛行穩(wěn)定性和射擊精度。并且容置槽與發(fā)射頭同軸心線設(shè)置，從而使導(dǎo)熱激發(fā)桿設(shè)置在發(fā)射頭的軸心線上，使發(fā)射頭的周向方向上質(zhì)量分布均勻，提高子彈的飛行穩(wěn)定性和射擊精度。

其中，如圖3所示，動力室為與發(fā)射頭的內(nèi)腔形狀相適配的圓臺形容置腔，從而使動力室內(nèi)可以容納更多的二級動力介質(zhì)，增加發(fā)射體的飛行距離。

其中，如圖3所示，所述動力室8的底部設(shè)有填充密封蠟的噴射口11。當發(fā)射頭被發(fā)射體本體的推力推動飛出時，噴射口上的密封蠟起到封堵噴射口的作用，從而避免二級動力介質(zhì)飛灑。在發(fā)射頭飛行一段距離后，動力室內(nèi)的二級動力介質(zhì)被引燃，從而融化設(shè)置在噴射口內(nèi)的密封蠟，使熱氣流從噴射口噴出從而引導(dǎo)發(fā)射頭的飛行方向。

其中，如圖5所示，所述雙金片6為異形雙金片，其包括固定圓環(huán)13和設(shè)置在所述固定圓環(huán)13內(nèi)側(cè)且朝向其中心方向延伸的至少一個彼此獨立設(shè)置的導(dǎo)熱柱14，所述導(dǎo)熱柱14為受熱變形端，受熱變形后與所述柱形連接端12相連。具有重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、加工方便的優(yōu)點。

所述容置槽9的開口處邊緣設(shè)有用于固定所述固定圓環(huán)13的環(huán)形凹槽。從而避免固定圓環(huán)13發(fā)生位置偏移，受熱后無法傳遞熱量給柱形連接端，使發(fā)射體無法實現(xiàn)二次加速。

所述發(fā)射體為子彈。

實施例2

本實施例提供一種高射程的發(fā)射體，其包括

發(fā)射體本體1，所述發(fā)射體本體1的內(nèi)腔中設(shè)有一級動力介質(zhì)2，一級動力介質(zhì)2爆炸推動發(fā)射頭3從手槍的腔體中飛出；

發(fā)射頭3，設(shè)置在所述發(fā)射體本體1的前端，發(fā)射頭3由金屬材料制成；所述發(fā)射頭3內(nèi)腔設(shè)有由熱絕緣材料制成的動力室8，所述二級動力介質(zhì)5設(shè)置在所述動力室8內(nèi)部。所述發(fā)射頭3的內(nèi)腔還設(shè)有雙金片6和導(dǎo)熱激發(fā)桿7，雙金片6和導(dǎo)熱激發(fā)桿7之間設(shè)有間隙，并且導(dǎo)熱激發(fā)桿7從所述動力室8外部伸入所述動力室8并與所述二級動力介質(zhì)5連接。

其中，所述發(fā)射頭3與所述發(fā)射體本體1之間設(shè)有隔熱層4，隔熱層4固定設(shè)置在所述發(fā)射體本體1的前端，當發(fā)射體本體爆炸推動發(fā)射頭飛出時，隔熱層可以有效地隔絕發(fā)射體本體上的熱量傳遞到發(fā)射頭上，避免發(fā)射頭因為溫度過高而自爆；

其中，所述動力室8上端設(shè)有用于嵌裝所述導(dǎo)熱激發(fā)桿7的容置槽9，所述容置槽9和所述雙金片6圍成容置所述導(dǎo)熱激發(fā)桿7的柱狀容置室，容置室可以有效地隔絕發(fā)射頭飛行過程中克服空氣阻力所產(chǎn)生的熱量，只有當雙金片持續(xù)受熱變形，與導(dǎo)熱激發(fā)桿相連后，才會將熱量傳遞給導(dǎo)熱激發(fā)桿，導(dǎo)熱激發(fā)桿再穿過容置槽底部的開口點燃二級動力介質(zhì)。容置室可以起到隔絕導(dǎo)熱激發(fā)桿的作用，避免導(dǎo)熱激發(fā)桿自行激發(fā)二級動力介質(zhì)。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。