本發(fā)明屬于游泳衣技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種抗菌游泳衣面料的制造方法。
背景技術(shù):
隨著生活水平的提高,人們更加崇尚健康的生活,游泳這種運(yùn)動(dòng)適合絕大部分人群,能夠進(jìn)行全身肌肉的鍛煉,并且在四個(gè)季節(jié)都適合進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。但是游泳池屬于公共設(shè)施,池中具有大量的細(xì)菌,很多人在游泳后都會(huì)出現(xiàn)皮膚過(guò)敏的情況,目前市場(chǎng)上游泳衣抗菌面料相對(duì)較少,還沒(méi)有一種很好的制造方法來(lái)提高生產(chǎn)效率。
所以,對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,還有待研發(fā)出一種抗細(xì)菌的游泳衣面料的制造方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種抗菌游泳衣面料的制造方法,本發(fā)明具有高效生產(chǎn)的特點(diǎn)。
本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種抗菌游泳衣面料的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
a、編織基布:通過(guò)編織機(jī)將經(jīng)線和緯線編織成基布,經(jīng)線采用莫代爾纖維紗線,緯線采用滌綸紗線;
b、制成內(nèi)層和外層:選擇無(wú)紡布一和無(wú)紡布二,在無(wú)紡布一上貼合聚碳酸酯型pu膜制成內(nèi)層,在無(wú)紡布二上貼合聚碳酸酯型pu膜制成外層;
c、制成抗菌層:抗菌層竹炭纖維和圣麻纖維混紡編織而成;
d、貼合:將內(nèi)層與基布的一面相貼合,將基布的另一面與抗菌層一面相貼合,將抗菌層另一面與外層相貼合,形成初步抗菌游泳衣面料;
e、烘干:將初步抗紫外線游泳衣面料放在烘干機(jī)中進(jìn)行烘干,烘干后制成抗菌游泳衣面料。
步驟e中所述的烘干機(jī)包括箱體,所述的箱體內(nèi)具有一空腔,箱體的一端為進(jìn)口,箱體的另一端為出口,所述的空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干引導(dǎo)輥,所述的出口設(shè)有一動(dòng)力輥,動(dòng)力輥的一端連接一電機(jī)一,所述的引導(dǎo)輥下方設(shè)有一能對(duì)面料進(jìn)行烘干的烘干機(jī)構(gòu)。
所述的烘干機(jī)構(gòu)包括若干出風(fēng)箱,所述的出風(fēng)箱固定在空腔的底部,所述的出風(fēng)箱的上表面開(kāi)設(shè)有若干出風(fēng)孔,出風(fēng)箱的一端為進(jìn)風(fēng)端,出風(fēng)端的另一端為出風(fēng)端,相鄰兩個(gè)出風(fēng)箱之間進(jìn)風(fēng)端與出風(fēng)端通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管首尾相連通,首端的出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)導(dǎo)管一連接一暖氣箱,尾端的出風(fēng)箱的出風(fēng)端通過(guò)導(dǎo)管二連接一廢氣箱。
所述的導(dǎo)管一中設(shè)有一輸送泵一。
所述的導(dǎo)管二中設(shè)有一輸送泵二。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置抗菌層,使本發(fā)明具有抗菌的優(yōu)點(diǎn)。
2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置內(nèi)層,使本發(fā)明更加貼近皮膚,穿著舒適。
3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置使用專(zhuān)用的烘干機(jī),使本發(fā)明的烘干質(zhì)量好,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明生產(chǎn)出的抗菌游泳衣面料的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中采用的烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明中采用的烘干機(jī)的局部俯視示意圖。
圖中,1、基布;2、無(wú)紡布一;3、無(wú)紡布二;4、抗菌層;5、烘干機(jī);6、引導(dǎo)輥;7、動(dòng)力輥;8、出風(fēng)箱;9、導(dǎo)風(fēng)管;10、導(dǎo)管一;11、暖氣箱;12、導(dǎo)管二;13、廢氣箱。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
如圖1、圖2、圖3所示,一種抗菌游泳衣面料的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
a、編織基布1:通過(guò)編織機(jī)將經(jīng)線和緯線編織成基布1,經(jīng)線采用莫代爾纖維紗線,緯線采用滌綸紗線;
b、制成內(nèi)層和外層:選擇無(wú)紡布一2和無(wú)紡布二3,在無(wú)紡布一2上貼合聚碳酸酯型pu膜制成內(nèi)層,在無(wú)紡布二3上貼合聚碳酸酯型pu膜制成外層;
c、制成抗菌層4:抗菌層4竹炭纖維和圣麻纖維混紡編織而成;
d、貼合:將內(nèi)層與基布1的一面相貼合,將基布1的另一面與抗菌層4一面相貼合,將抗菌層4另一面與外層相貼合,形成初步抗菌游泳衣面料;
e、烘干:將初步抗紫外線游泳衣面料放在烘干機(jī)5中進(jìn)行烘干,烘干后制成抗菌游泳衣面料。
步驟e中所述的烘干機(jī)5包括箱體,所述的箱體內(nèi)具有一空腔,箱體的一端為進(jìn)口,箱體的另一端為出口,所述的空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干引導(dǎo)輥6,所述的出口設(shè)有一動(dòng)力輥7,動(dòng)力輥7的一端連接一電機(jī)一,所述的引導(dǎo)輥6下方設(shè)有一能對(duì)面料進(jìn)行烘干的烘干機(jī)5構(gòu)。
所述的烘干機(jī)5構(gòu)包括若干出風(fēng)箱8,所述的出風(fēng)箱8固定在空腔的底部,所述的出風(fēng)箱8的上表面開(kāi)設(shè)有若干出風(fēng)孔,出風(fēng)箱8的一端為進(jìn)風(fēng)端,出風(fēng)端的另一端為出風(fēng)端,相鄰兩個(gè)出風(fēng)箱8之間進(jìn)風(fēng)端與出風(fēng)端通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管9首尾相連通,首端的出風(fēng)箱8的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)導(dǎo)管一10連接一暖氣箱11,尾端的出風(fēng)箱8的出風(fēng)端通過(guò)導(dǎo)管二12連接一廢氣箱13。
所述的導(dǎo)管一10中設(shè)有一輸送泵一。
所述的導(dǎo)管二12中設(shè)有一輸送泵二。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了基布1;無(wú)紡布一2;無(wú)紡布二3;抗菌層4;烘干機(jī)5;引導(dǎo)輥6;動(dòng)力輥7;出風(fēng)箱8;導(dǎo)風(fēng)管9;導(dǎo)管一10;暖氣箱11;導(dǎo)管二12;廢氣箱13等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。