本發(fā)明是一種瓦楞紙板熱壓貼合裝置，屬于瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

瓦楞紙板是一個(gè)多層的黏合體，它最少由一層波浪形芯紙夾層及一層紙板構(gòu)成。它有很高的機(jī)械強(qiáng)度，能抵受搬運(yùn)過程中的碰撞和摔跌。瓦楞紙箱的實(shí)際表現(xiàn)取決于三項(xiàng)因素:芯紙和紙板的特性及紙箱本身的結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋篶n201520195502.4的一種瓦楞紙板熱壓貼合裝，包括：膜產(chǎn)品、牽引裝置、貼合裝置、校準(zhǔn)裝置和清潔裝置，其中，所述貼合裝置包括上蓋和底座，所述膜產(chǎn)品設(shè)于貼合裝置上，所述牽引裝置設(shè)于貼合裝置的側(cè)面，所述上蓋通過活動(dòng)銷與底座活動(dòng)連接，所述校準(zhǔn)裝置設(shè)于貼合裝置中，所述清潔裝置設(shè)于貼合裝置的一側(cè)，所述底座的上表面為工作臺(tái)；本發(fā)明通過增加校準(zhǔn)裝置，將拍攝的數(shù)據(jù)與傳感器檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，通過定位器對(duì)貼合位置進(jìn)行定位，然后控制器命令貼合裝置進(jìn)行貼合，很好的解決了貼合錯(cuò)位的問題，讓其實(shí)現(xiàn)完美的貼合；同時(shí)，在貼合的過程中，通過清潔裝置不斷的對(duì)膜產(chǎn)品的表面進(jìn)行清潔，以提高其潔凈度，讓其更好的滿足客戶的需求，但是其不足之處在于設(shè)備在工作時(shí)滑動(dòng)性不足，容易把材料卡在內(nèi)部造成設(shè)備無法正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種瓦楞紙板熱壓貼合裝置，以解決設(shè)備在工作時(shí)滑動(dòng)性不足，容易把材料卡在內(nèi)部造成設(shè)備無法正常使用的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種瓦楞紙板熱壓貼合裝置，其結(jié)構(gòu)包括檢修門、散熱口、支撐面板、電機(jī)、入料口、傳輸口、傳輸管、滑性滾筒裝置，所述檢修門為長方體結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為8-9cm，右側(cè)設(shè)有散熱口，所述散熱口表面為長方形長為5-6cm，切面為長方形長為3-4cm，表面設(shè)有多個(gè)長為1cm的通口，所述檢修門共設(shè)有2個(gè)，中部通過旋轉(zhuǎn)軸承與面板采用過盈配合方式活動(dòng)連接，且兩個(gè)相隔1cm，所述散熱口底端四周與支撐面板采用過盈配合方式活動(dòng)連接，所述支撐面板上表面為長方形長為8-9cm，切面為長方形長為4cm，所述電機(jī)為圓柱體結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為5-6cm，截面為圓形，且圓形半徑為2cm，所述入料口為圓柱體結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為5-6cm，上下端為圓形半徑為2-3cm，底端與支撐桿采用間隙配合方式活動(dòng)連接，所述傳輸口為錐形結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為3cm，左窄右寬，且左側(cè)與傳輸管右側(cè)采用間隙配合方式活動(dòng)連接，所述傳輸管為圓柱體結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為8-9cm，截面為圓形，半徑為1-2cm，底端設(shè)有滑性滾筒裝置，所述滑性滾筒裝置為圓柱體結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為8-9cm，左側(cè)與支撐面板采用間隙配合方式活動(dòng)連接；所述滑性滾筒裝置由旋轉(zhuǎn)軸承、左側(cè)連接接頭、支撐柱、封蓋、右側(cè)連接接頭組成，所述旋轉(zhuǎn)軸承為圓盤狀結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為2cm，上端與支撐柱底端采用間隙配合方式活動(dòng)連接，所述支撐柱為圓柱體結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為3cm，上下端為圓形，且圓形半徑為1cm，上端與左側(cè)連接接頭底端采用過盈配合方式活動(dòng)連接，所述左側(cè)連接接頭上表面為圓形切面為長方形長為2cm，半徑為1cm，所述封蓋為中空式圓柱體結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為7-8cm，右側(cè)與右側(cè)連接接頭采用間隙配合方式活動(dòng)連接，所述右側(cè)連接接頭切面為長方形長為3cm，截面為圓形半徑為1.5cm。

進(jìn)一步地，所述檢修門厚度為1cm。

進(jìn)一步地，所述散熱口表面小孔長為1cm。

進(jìn)一步地，所述支撐面板高為7-8cm。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)截面圓形直徑為4-5cm。

進(jìn)一步地，所述入料口高為4cm。

本發(fā)明的有益效果為設(shè)有滑性滾筒裝置，通過旋轉(zhuǎn)軸承輔助滾動(dòng)，左側(cè)連接接頭與右側(cè)連接接頭連接外部設(shè)備，組成滾筒，提高設(shè)備的活動(dòng)性，從而解決了設(shè)備滑動(dòng)性不足導(dǎo)致設(shè)備卡頓無法正常使用，避免了設(shè)備使用性降低。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種瓦楞紙板熱壓貼合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的滑性滾筒裝置示意圖。

圖中：檢修門-1、散熱口-2、支撐面板-3、電機(jī)-4、入料口-5、傳輸口-6、傳輸管-7、滑性滾筒裝置-8、旋轉(zhuǎn)軸承-801、左側(cè)連接接頭-802、支撐柱-803、封蓋-804、右側(cè)連接接頭-805。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種瓦楞紙板熱壓貼合裝置，其結(jié)構(gòu)包括檢修門1、散熱口2、支撐面板3、電機(jī)4、入料口5、傳輸口6、傳輸管7、滑性滾筒裝置8，所述檢修門1為長方體結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為8-9cm，右側(cè)設(shè)有散熱口2，所述散熱口2表面為長方形長為5-6cm，切面為長方形長為3-4cm，表面設(shè)有多個(gè)長為1cm的通口，所述檢修門1共設(shè)有2個(gè)，中部通過旋轉(zhuǎn)軸承與面板采用過盈配合方式活動(dòng)連接，且兩個(gè)相隔1cm，所述散熱口2底端四周與支撐面板3采用過盈配合方式活動(dòng)連接，所述支撐面板3上表面為長方形長為8-9cm，切面為長方形長為4cm，所述電機(jī)4為圓柱體結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為5-6cm，截面為圓形，且圓形半徑為2cm，所述入料口5為圓柱體結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為5-6cm，上下端為圓形半徑為2-3cm，底端與支撐桿采用間隙配合方式活動(dòng)連接，所述傳輸口6為錐形結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為3cm，左窄右寬，且左側(cè)與傳輸管7右側(cè)采用間隙配合方式活動(dòng)連接，所述傳輸管7為圓柱體結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為8-9cm，截面為圓形，半徑為1-2cm，底端設(shè)有滑性滾筒裝置8，所述滑性滾筒裝置8為圓柱體結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為8-9cm，左側(cè)與支撐面板3采用間隙配合方式活動(dòng)連接；所述滑性滾筒裝置8由旋轉(zhuǎn)軸承801、左側(cè)連接接頭802、支撐柱803、封蓋804、右側(cè)連接接頭805組成，所述旋轉(zhuǎn)軸承801為圓盤狀結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為2cm，上端與支撐柱803底端采用間隙配合方式活動(dòng)連接，所述支撐柱803為圓柱體結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為3cm，上下端為圓形，且圓形半徑為1cm，上端與左側(cè)連接接頭802底端采用過盈配合方式活動(dòng)連接，所述左側(cè)連接接頭802上表面為圓形切面為長方形長為2cm，半徑為1cm，所述封蓋804為中空式圓柱體結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為7-8cm，右側(cè)與右側(cè)連接接頭805采用間隙配合方式活動(dòng)連接，所述右側(cè)連接接頭805切面為長方形長為3cm，截面為圓形半徑為1.5cm。

本專利所說的旋轉(zhuǎn)軸承801軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。

當(dāng)使用者想使用本專利時(shí)，通過檢修門1不定時(shí)檢測(cè)設(shè)備是否正常工作，入料口5送入燃料，傳輸口6傳輸燃料，滑性滾筒裝置8通過內(nèi)設(shè)的旋轉(zhuǎn)軸承801輔助滾動(dòng)，左側(cè)連接接頭802與右側(cè)連接接頭805連接外部設(shè)備，組成滾筒，提高設(shè)備的活動(dòng)性，從而解決了設(shè)備滑動(dòng)性不足導(dǎo)致設(shè)備卡頓無法正常使用，避免了設(shè)備使用性降低。

本發(fā)明的檢修門1、散熱口2、支撐面板3、電機(jī)4、入料口5、傳輸口6、傳輸管7、滑性滾筒裝置8，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本發(fā)明所要解決的問題是設(shè)備在工作時(shí)滑動(dòng)性不足，容易把材料卡在內(nèi)部造成設(shè)備無法正常使用，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，能夠通過旋轉(zhuǎn)軸承輔助滾動(dòng)，左側(cè)連接接頭與右側(cè)連接接頭連接外部設(shè)備，組成滾筒，提高設(shè)備的活動(dòng)性，從而解決了設(shè)備滑動(dòng)性不足導(dǎo)致設(shè)備卡頓無法正常使用，避免了設(shè)備使用性降低，具體如下所述：

所述旋轉(zhuǎn)軸承801為圓盤狀結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為2cm，上端與支撐柱803底端采用間隙配合方式活動(dòng)連接，所述支撐柱803為圓柱體結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為3cm，上下端為圓形，且圓形半徑為1cm，上端與左側(cè)連接接頭802底端采用過盈配合方式活動(dòng)連接，所述左側(cè)連接接頭802上表面為圓形切面為長方形長為2cm，半徑為1cm，所述封蓋804為中空式圓柱體結(jié)構(gòu)，切面為長方形長為7-8cm，右側(cè)與右側(cè)連接接頭805采用間隙配合方式活動(dòng)連接，所述右側(cè)連接接頭805切面為長方形長為3cm，截面為圓形半徑為1.5cm。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。