本發(fā)明涉及一種煙花生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種煙花制粒裹藥機(jī)。

背景技術(shù)：

煙花制粒裹藥是煙花生產(chǎn)最危險(xiǎn)的工序之一，過去都是手工操作，效率低，質(zhì)量差，經(jīng)常發(fā)生安全事故。近年來，雖然陸續(xù)出現(xiàn)了一些制粒裹藥機(jī)械，但是都不成熟，如顆粒大小不均勻，強(qiáng)度差，成品率低，故障頻發(fā)，生產(chǎn)效率不高，有時(shí)還發(fā)生爆炸，造成人員傷亡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠的煙花制粒裹藥機(jī)。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。

一種煙花制粒裹藥機(jī)，有機(jī)架、制粒罐、攪拌板、加濕裝置，制粒罐的罐底中心與空心軸固定連接，空心軸與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連，空心軸中有一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端穿過罐底中心孔與攪拌板固定連接，另一端與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連。

所述制粒罐的側(cè)面為一條向外凸的曲線繞制粒罐中心軸旋轉(zhuǎn)所成的旋轉(zhuǎn)曲面，制粒罐的開口處有一個(gè)錐形面。

所述制粒罐與一根水平軸連接，水平軸與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)或擺動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。

所述加濕裝置的霧化頭的管道中并列一個(gè)壓縮空氣噴頭。

所述轉(zhuǎn)軸與步進(jìn)電機(jī)相連。

所述制粒罐的開口處有一個(gè)測(cè)溫器。

所述制粒罐的開口處有一個(gè)噴淋器。

所述向外凸的曲線單獨(dú)為漸開線、圓弧、橢圓中的一種或?yàn)檫@幾種曲線本身組合或相互組合而成的曲線。

所述壓縮空氣噴頭的噴氣孔直徑為0.5-1毫米。

所述制粒罐的工作轉(zhuǎn)速為每分鐘30—60轉(zhuǎn)，最佳工作轉(zhuǎn)速為每分鐘44.5轉(zhuǎn)，所述攪拌板工作轉(zhuǎn)速為每分鐘10—45轉(zhuǎn)，最佳工作轉(zhuǎn)速為每分鐘19.5轉(zhuǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，顆粒大小均勻，強(qiáng)度大，干濕度一致，可靠性高，完全杜絕了安全事故。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2制粒罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1如圖1所示，一種煙花制粒裹藥機(jī)，有制粒罐13，制粒罐13的罐底中心與空心軸4固定連接,空心軸4被a錐齒輪1、b錐齒輪26、b轉(zhuǎn)軸16、e錐齒輪20、f錐齒輪21、c轉(zhuǎn)軸22驅(qū)動(dòng)，c轉(zhuǎn)軸22穿過防火墻（圖中未畫出）與一個(gè)帶電機(jī)的減速器相連（圖中未畫出）。空心軸4裝在a箱體15中，水平支撐軸2的一端與a箱體15的一面固定，水平支撐軸2的另一端插入軸承座3中，軸承座3固定在機(jī)架（圖中未畫出）上。水平空心軸23裝在b箱體24中，水平空心軸23的一端與a箱體15的另一面固定，水平空心軸23的另一端插入c箱體19的軸承中，c箱體19固定在另一機(jī)架（圖中未畫出）上。水平空心軸23被c錐齒輪17、d錐齒輪18、d轉(zhuǎn)軸25驅(qū)動(dòng)，d轉(zhuǎn)軸25穿過防火墻（圖中未畫出）與另一個(gè)帶電機(jī)的減速器相連（圖中未畫出）?？招妮S4中有一根a轉(zhuǎn)軸14，a轉(zhuǎn)軸14一端穿過制粒罐13的罐底中心孔與攪拌板5固定連接，a轉(zhuǎn)軸14另一端與減速器27相連，減速器27的輸入端與軟軸28相連，軟軸28穿過防火墻（圖中未畫出）與步進(jìn)電機(jī)（圖中未畫出）相連。步進(jìn)電機(jī)不僅驅(qū)動(dòng)攪拌板5，而且在制粒罐13水平傾斜制粒裹藥時(shí)，使不工作的攪拌板5停在制粒罐13的上方、與粒子不接觸。制粒罐13的側(cè)面6為一條向外凸的由兩段半徑為r1、r2圓弧組合的曲線繞制粒罐13中心軸旋轉(zhuǎn)所成的旋轉(zhuǎn)曲面，制粒罐13的開口處有一個(gè)錐形面7。制粒罐13的開口處有一個(gè)加濕裝置的霧化頭12、測(cè)溫器8、噴淋器9，霧化頭12的管道中并列一個(gè)壓縮空氣噴頭11，壓縮空氣噴頭11的噴氣孔10的直徑為0.5毫米。測(cè)溫器8一旦測(cè)得制粒罐13內(nèi)的藥物的溫度超過設(shè)定的安全值，噴淋器9打開，高壓水噴出，使藥物迅速降溫。制粒罐13的工作轉(zhuǎn)速為每分鐘30—60轉(zhuǎn)，最佳工作轉(zhuǎn)速為每分鐘44.5，攪拌板5的工作轉(zhuǎn)速為每分鐘10—45轉(zhuǎn)，最佳工作轉(zhuǎn)速為每分鐘19.5轉(zhuǎn)。

實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于制粒罐的側(cè)面，如圖2所示，制粒罐29的側(cè)面30為一條漸開線繞制粒罐29中心軸旋轉(zhuǎn)所成的旋轉(zhuǎn)曲面，實(shí)踐證明，這種制粒罐所制粒子表面更圓滑，均勻度更好，強(qiáng)度更高。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種煙花制粒裹藥機(jī)，它有機(jī)架、制粒罐、攪拌板、加濕裝置，制粒罐的罐底中心與空心軸固定連接，空心軸與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連，空心軸中有一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端穿過罐底中心孔與攪拌板固定連接，另一端與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連，制粒罐的側(cè)面為一條向外凸的曲線繞制粒罐中心軸旋轉(zhuǎn)所成的旋轉(zhuǎn)曲面，制粒罐的開口處有一個(gè)錐形面，制粒罐與一根水平軸連接，水平軸與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)或擺動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，加濕裝置的霧化頭的管道中并列一個(gè)壓縮空氣噴頭，轉(zhuǎn)軸與步進(jìn)電機(jī)相連，制粒罐的開口處有一個(gè)測(cè)溫器、噴淋器。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，顆粒大小均勻，強(qiáng)度大，干濕度一致，可靠性高，完全杜絕了安全事故。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧騰;帥銀飛;徐會(huì)和;周彪;歐陽世建;張志強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瀏陽市鴻安機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.28
技術(shù)公布日：2017.10.03