本發(fā)明涉及裝飾貼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防氣泡粘貼更便捷裝飾貼的加工工藝。
背景技術(shù)：
墻貼紙，是墻貼在國外的叫法！墻貼紙?jiān)?6年法國家居博覽會(huì)上被設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)展出！從此受到家飾經(jīng)銷商和墻貼愛好者的追捧！一路走紅！國內(nèi)的墻貼是從07年開始出現(xiàn)并流行起來，墻貼紙目前是國際上最流行的局部裝飾！
現(xiàn)有的普通裝飾貼還存在不足：現(xiàn)有的普通裝飾貼在加工時(shí)因?yàn)槊娌暮偷准堉g有氣泡而造成粘貼不牢，易脫落，使用壽命短，實(shí)用性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種面材和底紙之間無氣泡產(chǎn)生、面材和底紙粘貼牢固、操作方便、加工效率高的防氣泡粘貼更便捷裝飾貼的加工工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種防氣泡粘貼更便捷裝飾貼的加工工藝，包括以下步驟：
(1)底紙的pe淋膜：將淋膜機(jī)調(diào)至低電暈，溫度設(shè)置在200度，第一遍取塑料粒子按照每平米13克對(duì)底紙進(jìn)行第一次淋膜，然后等底紙晾干后取塑料粒子每平米6.5克對(duì)底紙進(jìn)行第二次淋膜，底紙晾干后取塑料粒子每平米2克對(duì)底紙進(jìn)行第三次淋膜；
(2)底紙壓紋：用定制壓紋設(shè)備，用第一紋路模具對(duì)底紙需要壓紋的地方進(jìn)行壓紋；
(3)面材壓紋：用定制壓紋設(shè)備，用第二紋路模具，該第二紋路模具的紋路和第一紋路模具的紋路扣合，對(duì)底紙需要壓紋的地方進(jìn)行壓紋；
(4)底紙涂硅油：將定制壓紋設(shè)備的溫度設(shè)定為155度，取硅油量為每平米3.5克，等底紙晾干后取硅油量為每平米2克；
(5)底紙上膠：將上膠設(shè)備的溫度設(shè)定為155度，取粘合劑每平米32克，等底紙晾干后，取粘合劑每平米10克；
(6)底紙和面材復(fù)合：將復(fù)合設(shè)備溫度設(shè)定為155度，壓力為2.5-3.5pa。
通過采用上述技術(shù)方案，解決了普通裝飾貼因?yàn)槊娌暮偷准堉g因?yàn)橛袣馀荻斐烧迟N不牢，易脫落的弊端，操作方便、加工效率高，加工出來的產(chǎn)品面材和底紙之間無氣泡產(chǎn)生、面材和底紙粘貼牢固、使用壽命長、實(shí)用性好。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：步驟(2)，壓紋設(shè)備壓力設(shè)定在2.5-3.5pa，時(shí)間設(shè)定為1.3秒—1.5秒。通過本設(shè)置，壓出來的紋路不易變形、復(fù)原，形狀穩(wěn)固。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：步驟(3)，壓紋設(shè)備壓力設(shè)定在2.5-3.5pa，時(shí)間設(shè)定為1.3秒—1.5秒。通過本設(shè)置，面材和底紙之間無氣泡產(chǎn)生、面材和底紙粘貼牢固。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了普通裝飾貼因?yàn)槊娌暮偷准堉g因?yàn)橛袣馀荻斐烧迟N不牢，易脫落的弊端，操作方便、加工效率高，加工出來的產(chǎn)品面材和底紙之間無氣泡產(chǎn)生、面材和底紙粘貼牢固、使用壽命長、實(shí)用性好。
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明公開的一種防氣泡粘貼更便捷裝飾貼的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：
(1)底紙的pe淋膜：將淋膜機(jī)調(diào)至低電暈，溫度設(shè)置在200度，第一遍取塑料粒子按照每平米13克對(duì)底紙進(jìn)行第一次淋膜，然后等底紙晾干后取塑料粒子每平米6.5克對(duì)底紙進(jìn)行第二次淋膜，底紙晾干后取塑料粒子每平米2克對(duì)底紙進(jìn)行第三次淋膜；此技術(shù)方案，底紙淋膜層的透明度非常高，淋膜層不易脫落腐蝕。
(2)底紙壓紋：用定制壓紋設(shè)備，用第一紋路模具對(duì)底紙需要壓紋的地方進(jìn)行壓紋；
(3)面材壓紋：用定制壓紋設(shè)備，用第二紋路模具，該第二紋路模具的紋路和第一紋路模具的紋路扣合，對(duì)底紙需要壓紋的地方進(jìn)行壓紋；
(4)底紙涂硅油：將定制壓紋設(shè)備的溫度設(shè)定為155度，取硅油量為每平米3.5克，等底紙晾干后取硅油量為每平米2克；這樣耐高溫、防潮、防油的特性最佳。
(5)底紙上膠：將上膠設(shè)備的溫度設(shè)定為155度，取粘合劑每平米32克，等底紙晾干后，取粘合劑每平米10克；
(6)底紙和面材復(fù)合：將復(fù)合設(shè)備溫度設(shè)定為155度，壓力為2.5-3.5pa。
作為優(yōu)選的，步驟(2)，壓紋設(shè)備壓力設(shè)定在2.5-3.5pa，時(shí)間設(shè)定為1.3秒—1.5秒。通過本設(shè)置，壓出來的紋路不易變形、復(fù)原，形狀穩(wěn)固。
作為優(yōu)選的，步驟(3)，壓紋設(shè)備壓力設(shè)定在2.5-3.5pa，時(shí)間設(shè)定為1.3秒—1.5秒。通過本設(shè)置，面材和底紙之間無氣泡產(chǎn)生、面材和底紙粘貼牢固。
本發(fā)明解決了普通裝飾貼因?yàn)槊娌暮偷准堉g因?yàn)橛袣馀荻斐烧迟N不牢，易脫落的弊端，操作方便、加工效率高，加工出來的產(chǎn)品面材和底紙之間無氣泡產(chǎn)生、面材和底紙粘貼牢固、使用壽命長、實(shí)用性好。
上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體描述，只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對(duì)本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。