本發(fā)明涉及一種防火板生產工藝的改進，特別涉及一種能夠連續(xù)生產出來能夠符合國家規(guī)定和式樣要求的a2級防火金屬復合板；且表面平整，保溫隔熱，防火性能好；能夠耐磨、耐高溫、耐剮、抗?jié)B透、容易清潔、防潮的a2級金屬復合防火板連續(xù)生產工藝。
背景技術：
防火板又名耐火板，學名為熱固性樹脂浸漬紙高壓層積板，英文縮寫為hpl（decorativehigh-pressurelaminate）是表面裝飾用耐火建材，有豐富的表面色彩，紋路以及特殊的物理性能，廣泛用于室內裝飾、家具、廚柜、實驗室臺面、外墻等領域；但是現(xiàn)有的防火板生產工序比較復雜，通常在芯材上覆高分子膜后在復合上金屬箔，費時費力。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種能夠連續(xù)生產出來能夠符合國家規(guī)定和式樣要求的a2級防火金屬復合板；且表面平整，保溫隔熱，防火性能好；能夠耐磨、耐高溫、耐剮、抗?jié)B透、容易清潔、防潮的a2級金屬復合防火板連續(xù)生產工藝。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種a2級金屬復合防火板連續(xù)生產工藝，具體步驟如下：
步驟一：將兩個防火芯材卷放置在兩個芯材放卷機上，并將金屬箔卷放置在上金屬卷放卷機和下金屬卷放卷機上；
步驟二：當其中一個芯材放卷機的防火芯材被放完時，另一個芯材放卷機的防火芯材通過接片機與前一個防火芯材接在一起；
步驟三：將接片后的防火芯材送入第一烤箱進行烘烤，使防火芯材上端面和下端面上端的無紡布燒掉；
步驟四：將完成步驟三后的防火芯材送入第二烤箱進行加熱，進入預復合狀態(tài)；
步驟五：將完成步驟四后的金屬芯材送入預復合機，高分子膜與金屬箔先行預粘合后，將帶有高分子膜的金屬箔覆蓋在防火芯材的上端面和下端面形成復合；傳送到預復合機的輪組上，進行預復合，得到預復合防火板；
步驟六：將步驟五中預復合好的防火板送入復合機進行復合；步驟七：將步驟六中復合好的防火板送入精復合機進行精細復合；
步驟八：將精復合后的防火板送入冷卻機冷卻；
步驟九：冷卻好的防火板的上端面和下端面通過覆膜整平機覆蓋上保護膜，得到完成的a2級金屬防火板，并通過修邊機修整邊；
步驟十：將修邊后的防火板送入剪板機裁成需要的尺寸；裁切時，經由定尺感應器之回饋信號，可使裁切機自動加持板材同步往輸送行進方向位移，并于切斷后再自動回歸原位；
步驟十一：裁好尺寸的防火復合板材放置在后平臺上等待運走。
優(yōu)選的，所述步驟八中的冷卻機采用水簾冷卻機。
優(yōu)選的，所述高分子膜厚度：0.03-0.08mm、寬度：1000mm-2050mm。
優(yōu)選的，所述第一烤箱為紅外線燒無紡布烤箱；所述第二烤箱為熱風循環(huán)烤箱。
優(yōu)選的，所述防火芯材為無機芯材；所述防火芯材厚度:2.5mm-8.0mm、寬度：1000mm-2050mm，燃燒等級：a2。
優(yōu)選的，所述保護膜厚度：0.1mm-0.2mm、寬度：1000mm-2050mm。
優(yōu)選的，當選用3mm防火板時，所述金屬箔卷厚度：0.25mm-0.5mm、寬度：1000mm-2050mm；當選用4mm防火板時，所述金屬箔卷厚度：0.3mm-0.8mm、寬度：1000mm-2050mm。
由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：
本發(fā)明所述的a2級金屬復合防火板連續(xù)生產工藝，通過該工藝生產出來的防火板能夠符合國家規(guī)定和式樣要求的a2級防火金屬復合；能夠一次性在防火芯材的上端面和下端面同時復合上金屬箔，并通過多個復合機反復復合，更加牢靠；且防火板表面平整，保溫隔熱，防火性能好；能夠耐磨、耐高溫、耐剮、抗?jié)B透、容易清潔、防潮。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
一種a2級金屬復合防火板連續(xù)生產工藝，具體步驟如下：
步驟一：將兩個防火芯材卷放置在兩個芯材放卷機上，并將金屬箔卷放置在上金屬卷放卷機和下金屬卷放卷機上；
步驟二：當其中一個芯材放卷機的防火芯材被放完時，另一個芯材放卷機的防火芯材通過接片機與前一個防火芯材接在一起；
步驟三：將接片后的防火芯材送入第一烤箱進行烘烤，使防火芯材上端面和下端面上端的無紡布燒掉；防火芯材在接片機與第一烤箱之間非拉直狀態(tài)；
步驟四：將完成步驟三后的防火芯材送入第二烤箱進行加熱，加熱到一定的適合溫度，進入預復合狀態(tài)；
步驟五：將完成步驟四后的金屬芯材送入預復合機，高分子膜與金屬箔先行預粘合后，將帶有高分子膜的金屬箔覆蓋在防火芯材的上端面和下端面形成復合；傳送到預復合機的輪組上，進行預復合，得到預復合防火板；高分子膜與金屬箔粘合的溫度在125度-135度；
步驟六：將步驟五中預復合好的防火板送入復合機進行復合；復合機的溫度在125度-175度；
步驟七：將步驟六中復合好的防火板送入精復合機進行精細復合；精復合機的溫度在100度-120度；
步驟八：將精復合后的防火板送入冷卻機冷卻；
步驟九：冷卻好的防火板的上端面和下端面通過覆膜整平機覆蓋上保護膜，得到完成的a2級金屬防火板，并通過修邊機修整邊；
步驟十：將修邊后的防火板送入剪板機裁成需要的尺寸；裁切時，經由定尺感應器之回饋信號，可使裁切機自動加持板材同步往輸送行進方向位移，并于切斷后再自動回歸原位；
步驟十一：裁好尺寸的復合板材放置在后平臺上等待運走。
所述步驟八中的冷卻機采用水簾冷卻機。
所述高分子膜厚度：0.03-0.08mm、寬度：1000mm-2050mm。
所述第一烤箱為紅外線燒無紡布烤箱；所述第二烤箱為熱風循環(huán)烤箱；所述紅外線燒無紡布烤箱為天然氣紅外線燒無紡布烤箱或電紅外線燒無紡布烤箱；所述熱風循環(huán)烤箱為天然氣熱風循環(huán)烤箱或電熱風循環(huán)烤箱。
所述防火芯材為無機芯材；所述防火芯材厚度:2.5mm-8.0mm、寬度：1000mm-2050mm，燃燒等級：a2。
所述保護膜厚度：0.1mm-0.2mm、寬度：1000mm-2050mm。
當選用3mm防火板時，所述金屬箔卷厚度：0.25mm-0.5mm、寬度：1000mm-2050mm；當選用4mm防火板時，所述金屬箔卷厚度：0.3mm-0.8mm、寬度：1000mm-2050mm。
本發(fā)明所述的防火板生產工藝，通過該工藝生產出來的防火板能夠符合國家規(guī)定和式樣要求的a2級防火金屬復合；且能夠一次性在防火芯材的上端面和下端面同時復合上金屬箔，并通過多個復合機反復復合，更加牢靠；防火板表面平整，保溫隔熱，防火性能好；能夠耐磨、耐高溫、耐剮、抗?jié)B透、容易清潔、防潮。
以上僅是本發(fā)明的具體應用范例，對本發(fā)明的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本發(fā)明權利保護范圍之內。