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酸奶塑料杯用封口蓋材的制作方法

文檔序號:11439852閱讀:1348來源:國知局
酸奶塑料杯用封口蓋材的制造方法與工藝

本實用新型涉及酸奶包裝塑料杯的封口材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有高密封性能且容易撕開的酸奶塑料杯用封口蓋材。



背景技術(shù):

由于酸奶獨特的風味、爽滑的質(zhì)感和對人體的保健作用而受到越來越多人的青睞,也日趨成為人們?nèi)粘I钪兄匾臓I養(yǎng)食品。目前市場上酸奶最常用的包裝形式為塑料包裝,采用塑料杯結(jié)合封口蓋材的包裝結(jié)構(gòu),利用蓋材和塑料杯體邊緣受熱后的粘合進行產(chǎn)品封合,從而達到密封的效果。消費者食用前需揭開蓋材,蓋材揭開的難易程度直接關(guān)系到消費者的消費體驗,決定了產(chǎn)品形象。酸奶塑料杯封口蓋材的開啟力又稱封口強度或熱封強度,很多乳制品企業(yè)采用提高封口蓋材與杯體的封口強度來保證酸奶的包裝密封性能。若出現(xiàn)熱封強度過大,封口蓋材不宜開啟,而熱封強度過小,會在儲運或銷售過程中易出現(xiàn)破損泄漏情況,從而導致酸奶無法食用甚至污染其他物品。由于酸奶塑料杯封口蓋材的開啟力直接受其自身的構(gòu)成材質(zhì)及結(jié)構(gòu)影響,因此,有必要提出一種新型的酸奶塑料杯用封口蓋材來解決上述的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種密封性能好、容易撕開且制造成本低的酸奶塑料杯用封口蓋材,有效保證酸奶的包裝密封性能。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為,一種酸奶塑料杯用封口蓋材,包括封口蓋材本體,所述封口蓋材本體包括8011鋁箔基材,所述8011鋁箔基材的上表面設(shè)有PVDC(聚偏二氯乙烯)多層共擠復合膜層,所述PVDC多層共擠復合膜層的上表面從下往上依次設(shè)有多色印刷層和OP保護層,所述8011鋁箔基材的下表面設(shè)有作為熱封膠層的PE(聚乙烯)復合膜,8011鋁箔基材和PE復合膜層之間設(shè)有粘合劑層,所述PE復合膜層的下表面邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有用于定位的凸緣環(huán);所述PVDC多層共擠復合膜層是為PE、HIPS(聚苯乙烯)、PP(聚丙烯)、PVDC和EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)六層共擠出復合薄膜,所述PE復合膜層是為PVC(聚氯乙烯)、EVA和PE三層共擠出復合薄膜。

作為本實用新型的一種改進, 所述凸緣環(huán)的橫截面形狀為矩形或梯形,凸緣環(huán)的寬度為2-4mm。

作為本實用新型的一種改進, 所述封口蓋材本體的邊緣凸出設(shè)有與封口蓋材本體一體成型制成的撕揭部。

作為本實用新型的一種改進, 所述PVDC多層共擠復合膜層從上往下依次為PE膜、HIPS膜、EVA膜、PVDC膜、EVA膜和PP膜,PVDC多層共擠復合膜層的厚度為0.05-0.08mm。

作為本實用新型的一種改進, 所述PE復合膜層從上往下依次為PVC膜、EVA膜和PE膜,PE復合膜層的厚度為0.01-0.03mm。

作為本實用新型的一種改進, 所述8011鋁箔基材的厚度為0.015-0.02mm。

作為本實用新型的一種改進, 所述OP保護層采用OP保護膠,OP保護膠的涂布量為0.5-1.5g/m2,所述粘合劑層采用VC粘合膠,VC粘合膠的涂布量為3.5-4.5g/m2。

相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所提出的封口蓋材具有安全環(huán)保、機械強度高、阻隔性能好、與酸奶塑料杯的組合密封性能佳、易于撕揭開以及制作成本低等優(yōu)點,采用本封口蓋材與酸奶塑料杯配合使用,通過設(shè)置的PVDC多層共擠復合膜層、PE復合膜層層以及用于定位的凸緣環(huán)可有效保證酸奶的包裝密封性能,并利用PVDC多層共擠復合膜層具備良好的阻氧、阻汽及阻氣味等阻隔性能,使得本封口蓋材無二次污染,能夠長期保持酸奶的原有風味,一定程度上延長了酸奶的保質(zhì)期;另外,通過在本封口蓋材的邊緣一體成型設(shè)置有供消費者手握持的撕揭部,使得消費者撕揭封口蓋材的初始開口力值可達45N左右,從而輕易地將封口蓋材從酸奶塑料杯的杯口上撕揭開,既保證了封口蓋材的易撕開性能,又使得封口蓋材不會輕易從酸奶塑料杯上脫落下來,大大提高了酸奶的包裝密封性能。

附圖說明

圖1為本實用新型封口蓋材的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型封口蓋材截面的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-封口蓋材本體,2-撕揭部,3-8011鋁箔基材,4-PVDC多層共擠復合膜層,5-多色印刷層,6-OP保護層,7-PE復合膜層,8-粘合劑層,9-凸緣環(huán),10-PE膜,11- HIPS膜,12- EVA膜,13- PVDC膜,14-PP膜,15-PVC膜。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解和認識,下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述和介紹。

如圖1和2所示,本案列出一實施例的酸奶塑料杯用封口蓋材,具體包括封口蓋材本體1和與封口蓋材本體1一體成型制成的撕揭部2,其中撕揭部2凸出設(shè)置在封口蓋材本體1的邊緣處,優(yōu)選的,將撕揭部2圍繞封口蓋材本體1進行設(shè)置,以便于消費者食用前手握持該撕揭部2而將封口蓋材本體1從酸奶塑料杯上撕開。所述封口蓋材本體1包括8011鋁箔基材3,所述8011鋁箔基材3的上表面設(shè)有PVDC多層共擠復合膜層4,設(shè)置該PVDC多層共擠復合膜層4一方面可增強8011鋁箔基材3的機械強度及抗拉伸斷裂能力,另一方面也能完全覆蓋住8011鋁箔基材3上的針孔,提高封口蓋材具備良好的阻氧、阻汽及阻氣味等阻隔性能,以增強封口蓋材的密封性能。所述PVDC多層共擠復合膜層4的上表面從下往上依次設(shè)有多色印刷層5和OP保護層6,多色印刷層5采用多色油墨印刷技術(shù)設(shè)置在PVDC多層共擠復合膜層4的上表面,并在多色印刷層5上設(shè)置一層OP保護層6以對其進行保護作用,防止多色印刷層5上印刷圖案長期裸露在空氣中而產(chǎn)生模糊不清的缺陷,從而可長久保持多色印刷層5上印刷圖案的清晰可辨認度。所述8011鋁箔基材3的下表面設(shè)有作為熱封膠層的PE復合膜層7,8011鋁箔基材3和PE復合膜層7之間設(shè)有粘合劑層8,所述PE復合膜層7的下表面邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有用于定位的凸緣環(huán)9,凸緣環(huán)9的材質(zhì)為PE單層薄膜。通過PE復合膜層7可將封口蓋材熱封覆蓋在酸奶塑料杯的杯口,并通過凸緣環(huán)9可進一步增強封口蓋材與酸奶塑料杯杯口邊緣之間的熱封強度及密封度,使其熱封強度可達20-30N。但是通過封口蓋材邊緣上的撕揭部2的配合使用,使得消費者撕揭封口蓋材的初始開口力值可達45N左右(大于封口蓋材自身的熱封強度),從而能夠輕易撕開封口蓋材,并使封口蓋材的持續(xù)揭開力均值保持在10-20N,大大提高了封口蓋材的撕開輕便性,也提高了酸奶的飲用方便性。所述PVDC多層共擠復合膜層4是采用PE、HIPS、PP、PVDC和EVA六層共擠出復合薄膜,這樣PVDC多層共擠復合膜層4便具備了PE、HIPS、PP、PVDC單層薄膜的特性,具備阻隔性高、安全無毒、衛(wèi)生環(huán)保且層間厚度較薄,節(jié)約價格高的樹脂用量,得到更加經(jīng)濟的性價比。所述PE復合膜層7采用PVC、EVA和PE三層共擠出復合薄膜,PE復合膜層7的強度好、水汽氧氣滲透率低、無毒且熱封性能好。

在上述實施例中,所述凸緣環(huán)9的橫截面形狀為矩形或梯形,凸緣環(huán)9的寬度為2-4mm。

在上述實施例中,所述PVDC多層共擠復合膜層4從上往下依次為PE膜10、HIPS膜11、EVA膜12、PVDC膜13、EVA膜12和PP膜14,PVDC多層共擠復合膜層4的厚度為0.05-0.08mm。PE膜10與HIPS膜11直接熱熔粘合,HIPS膜11、PVDC膜13和PP膜14之間采用EVA膜12進行粘合,可有效避免干法復合(有溶劑型)中溶劑殘留問題,提高了封口蓋材的安全環(huán)保性能。

在上述實施例中,所述PE復合膜層7從上往下依次為PVC膜15、EVA膜12和PE膜10,PE復合膜層7的厚度為0.01-0.03mm。

在上述實施例中,所述8011鋁箔基材3的厚度為0.015-0.02mm。

在上述實施例中,所述OP保護層6采用OP保護膠,OP保護膠的涂布量為0.5-1.5g/m2,OP保護膠可對多色印刷層5起到良好的保護作用,同時也在封口蓋材收卷后有效隔離了多色印刷層5及PE復合膜層7,避免PE復合膜層7受多色印刷層5的油墨污染。所述粘合劑層8采用VC粘合膠,VC粘合膠的涂布量為3.5-4.5g/m2。VC粘合膠非常適用于鋁箔與PVC之間的粘合,并具有優(yōu)良的熱封強度。

本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。

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