本實用新型屬于面料技術領域，涉及一種面料，特別是一種防輻射涂層面料及其烘干裝置。

背景技術：

核科學技術已被廣泛應用于國防、能源、工業(yè)、醫(yī)療等多個領域，帶來了巨大的經(jīng)濟和社會效益，也增加了人們接觸各種輻射并受其威脅的機會，核與輻射安全問題已日漸突出并備受關注。輻射防護材料與裝備是保證輻射場所工作人員和公眾安全的關鍵，也是化解核事故危機的有效手段，是軍事和民用輻射安全防護的重要保障，具有迫切需求。

我國在傳統(tǒng)輻射防護材料方面積累了一定技術和經(jīng)驗，但遠不能滿足當今核技術與核電產(chǎn)業(yè)安全快速發(fā)展的新需求。由于鉛具有良好的核輻射防護效果和較低的成本，在核輻射防護領域得到了廣泛應用。鉛板、鉛磚等一般作為防護墻體或核設施主體提供固定式輻射防護，不具備移動性。鉛屏、鉛板、鉛玻璃等也可被應用于移動防護體或需提供暫時防護的場所，但輻射泄漏風險大、搭建難度高、利用率低、適型性差。以鉛粉橡膠為主的柔性防護屏、防護服等，具備移動及可拆卸性強、密閉性好的優(yōu)點，但防護效率低、穩(wěn)定性差、重復利用率低、使用成本高。所以本領域的技術人有待開發(fā)一種具有良好的防輻射功能、穩(wěn)定性好、重復利用率高的防輻射面料。

面料加工過程中，面料在涂料后需要對其進行烘干操作，現(xiàn)有的烘干工序相對比較簡單，烘干效果差。所以本領域的技術人員有待開發(fā)一種烘干效果好的面料烘干裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的第一個目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種防輻射涂層面料，本實用新型解決的技術問題是如何實現(xiàn)涂層面料具有防輻射性。

本實用新型的第一個目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種防輻射涂層面料，包括基布，其特征在于，基布的正面由下往上設有第一防水層、第二防水層、阻燃層，所述的第一防水層與第二防水層之間還設有一防輻射層，所述的防輻射層包括防輻射層底布和防輻射屏蔽網(wǎng)，所述的防輻射屏蔽網(wǎng)由若干防輻射絲縱橫交錯制成，所述的防輻射屏蔽網(wǎng)上還具有若干凸起，若干凸起以矩形陣列形式分部，所述的底布上設有若干與凸起相匹配的凹槽，所述的凹槽以矩形陣列形式分部，凸起處于在凹槽中。

本防輻射涂層面料，其大致結構是這樣的：最外層為阻燃層對面料起到很好的阻燃效果，第一防水層和第二防水層設置在防輻射層的兩側能有效的防止防輻射層進水，防輻射屏蔽網(wǎng)對輻射具有一定屏蔽作用，本實用新型具有良好的防輻射性。

所述的第二防水層和防輻射層之間采用熱熔膠相貼合。熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，是市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品。

所述的第一防水層和第二防水層均為JS防水涂料層，其厚度為0.6-0.8mm。JS防水涂料為市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品，具有很好的防水效果，作為優(yōu)選，防水層的厚度為0.7mm。

所述的阻燃層為水性聚氨酯阻燃涂料層，其厚度為1.6-2.0mm。水性聚氨酯阻燃涂料為市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品，具有很好的阻燃效果，作為優(yōu)選，阻燃層的厚度為1.8mm。

所述的防輻射絲為鐵鉛合金絲或銅鉛合金絲。鉛的密度大，可以防止射線穿過，通過鉛與其他金屬制成的合金具有防輻射作用。

所述的凸起高度范圍0.2-0.4mm，所述的凹槽高度與凸起高度相同。作為優(yōu)選，凸起高度0.3mm，凹槽高度為0.3mm。

本實用新型的第二個目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種防輻射涂層面料的烘干裝置，本實用新型解決的技術問題是如何提高防輻射涂層面料的烘干效率。

本實用新型的第二個目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種防輻射涂層面料的烘干裝置，包括機架和設置在機架上的烘干箱，其特征在于，所述的烘干箱內(nèi)具有一空腔，所述的烘干箱下半部側壁上開設有一進料口，所述的烘干箱上半部側壁上開設有一出料口，所述的空腔內(nèi)橫向固定有隔板一和隔板二，隔板一處于隔板二的下方，隔板一和隔板二將空腔等分成上空腔、中空腔、下空腔，上空腔處于最上端，下空腔處于最下端，隔板一上開設過料口一，隔板二上開設有過料口二，過料口一與過料口二處于豎直的同一平面內(nèi)，下空腔內(nèi)壁上通過周向轉(zhuǎn)動且軸向固定的方式設有一加熱輥一，加熱輥一處于過料口一的正下方，隔板一的下端固定有一能夠產(chǎn)生熱氣的熱氣箱，熱氣箱的輸出口豎直向下，下空腔的側壁上開設有若干出氣口，中空腔內(nèi)設有一氣缸一和氣缸二，所述的氣缸一的缸體固定在中空腔內(nèi)壁上，所述的氣缸二的缸體固定在中空腔的內(nèi)壁上，氣缸一和氣缸二相對設置，氣缸一的活塞桿端部固定一電熱板一，氣缸二的活塞桿端部固定一電熱板二，電熱板一和電熱板二均安裝有溫度調(diào)節(jié)器，上空腔內(nèi)壁上通過周向轉(zhuǎn)動且軸向固定的方式設有一加熱輥二，加熱輥一處于過料口二的正上方，隔板二的上端固定一風機，風機的出風口輸出向上，上空腔的頂部開設有若干出風口。

本防輻射涂層面料的烘干裝置，其工作原理大致是這樣的：首先，防輻射涂層面料從進料口進入下空腔，熱氣箱中的熱氣對面料具有烘干作用，加熱輥一轉(zhuǎn)動并引導面料進入過料口一，然后，當面料進入中空腔時，啟動氣缸一和氣缸二，氣缸一和氣缸二的活塞桿，電加熱板一和電加熱板二對面料進行二次烘干，其次，面料通過加熱輥二的引導下從過料口二進入上空腔，風機對準面料吹風將面料上的灰塵除去，并通過出風口排出，最后烘干除塵后的面料在從出料口出去。

所述的加熱輥一和加熱輥二均設有加熱棒。加熱棒對加熱輥一和加熱輥二均具有加熱作用，加熱輥一和加熱輥二表面具有熱量，從而對面料具有一定烘干作用。

所述的進料口外側設有進料輥一和進料輥二，進料輥一和進料輥二均通過周向轉(zhuǎn)動且軸向固定的方式設置在機架上，進料輥一處于進料輥二的上方。進料輥一和進料輥二引導防輻射涂層面料進入進料口。

所述的出料口外側設有出料輥一和出料輥二，出料輥一和出料輥二均通過周向轉(zhuǎn)動且軸向固定的方式設置在機架上，出料輥一處于出料輥二的上方。出料輥一和出料輥二引導防輻射涂層面料從出料口出去。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型通過設置熱氣箱，熱氣對面料進行烘干，一些雜質(zhì)會隨著熱氣一起帶走，具有烘干、除塵雙重優(yōu)點。

2、本實用新型通過設置氣缸一、氣缸二、加熱板一和加熱板二，使面料得到再次烘干，體現(xiàn)了本防輻射涂層面料的烘干裝置烘干效果好的優(yōu)點。

3、本實用新型通過設置風機，使面料上的灰塵能得到一定的清楚，保證面料干凈的從出口出去。

附圖說明

圖1是本防輻射涂層面料的結構示意圖。

圖2是本防輻射涂層面料的烘干裝置的結構示意圖。

圖中，1、基布；2、第一防水層；3、第二防水層；4、阻燃層；5、防輻射層；6、機架；7、烘干箱；7a、進料口；7b、出料口；7c、出氣口；7d、出風口；8、隔板一；8a、過料口一；9、隔板二；9a、過料口二；10、加熱輥一；11、熱氣箱；12、氣缸一；13、氣缸二；14、電熱板一；15、電熱板二；16、加熱輥二；17、進料輥一；18、進料輥二；19、出料輥一；20、出料輥二；21、風機。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，一種防輻射涂層面料，包括基布1，基布1為無紡布，基布1的正面由下往上設有第一防水層2、第二防水層3、阻燃層4，第一防水層2與第二防水層3之間還設有一防輻射層5，防輻射層5包括防輻射層5底布和防輻射屏蔽網(wǎng)，防輻射屏蔽網(wǎng)由若干防輻射絲縱橫交錯制成，防輻射屏蔽網(wǎng)上還具有若干凸起，若干凸起以矩形陣列形式分部，底布上設有若干與凸起相匹配的凹槽，凹槽以矩形陣列形式分部，凸起處于在凹槽中。

第二防水層3和防輻射層5之間采用熱熔膠相貼合。熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，是市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品。第一防水層2和第二防水層3均為JS防水涂料層，其厚度為0.6-0.8mm。JS防水涂料為市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品，具有很好的防水效果，作為優(yōu)選，防水層的厚度為0.7mm。阻燃層4為水性聚氨酯阻燃涂料層，其厚度為1.6-2.0mm。水性聚氨酯阻燃涂料為市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品，具有很好的阻燃效果，作為優(yōu)選，阻燃層4的厚度為1.8mm。防輻射絲為鐵鉛合金絲或銅鉛合金絲。鉛的密度大，可以防止射線穿過，通過鉛與其他金屬制成的合金具有防輻射作用。凸起高度范圍0.2-0.4mm，凹槽高度與凸起高度相同。作為優(yōu)選，凸起高度0.3mm，凹槽高度為0.3mm。

本防輻射涂層面料，其大致結構是這樣的：最外層為阻燃層4對面料起到很好的阻燃效果，第一防水層2和第二防水層3設置在防輻射層5的兩側，有效的防止防輻射層5進水，防輻射屏蔽網(wǎng)對輻射具有一定屏蔽作用，本實用新型具有良好的防輻射性。

如圖2所示，以上面料通過一種防輻射涂層面料的烘干裝置進行烘干，一種防輻射涂層面料的烘干裝置，包括機架6和用螺栓固定在機架6上的烘干箱7，烘干箱7內(nèi)具有一空腔，烘干箱7下半部側壁上開設有一進料口7a，烘干箱7上半部側壁上開設有一出料口7b，空腔內(nèi)橫向固定有隔板一8和隔板二9，隔板一8處于隔板二9的下方，隔板一8和隔板二9將空腔等分成上空腔、中空腔、下空腔，上空腔處于最上端，下空腔處于最下端，隔板一8上開設過料口一8a，隔板二9上開設有過料口二9a，過料口一8a與過料口二9a處于豎直的同一平面內(nèi)，下空腔內(nèi)壁上通過周向轉(zhuǎn)動且軸向固定的方式設有一加熱輥一10，加熱輥一10處于過料口一8a的正下方，隔板一8的下端用螺栓固定有一能夠產(chǎn)生熱氣的熱氣箱11，熱氣箱11的輸出口豎直向下，下空腔的側壁上開設有若干出氣口7c，中空腔內(nèi)設有一氣缸一12和氣缸二13，氣缸一12的缸體固定在中空腔內(nèi)壁上，氣缸二13的缸體固定在中空腔的內(nèi)壁上，氣缸一12和氣缸二13相對設置，氣缸一12的活塞桿端部固定一電熱板一14，氣缸二13的活塞桿端部固定一電熱板二15，電熱板一14和電熱板二15均安裝有溫度調(diào)節(jié)器，上空腔內(nèi)壁上通過周向轉(zhuǎn)動且軸向固定的方式設有一加熱輥二16，加熱輥一10和加熱輥二16均設有加熱棒。加熱棒對加熱輥一10和加熱輥二16均具有加熱作用，使加熱輥一10和加熱輥二16表面具有熱量，從而對面料具有一定烘干作用，加熱輥一10處于過料口二9a的正上方，隔板二9的上端固定一風機21，風機21的出風口7d輸出向上，上空腔的頂部開設有若干出風口7d。

進料口7a外側設有進料輥一17和進料輥二18，進料輥一17和進料輥二18均通過周向轉(zhuǎn)動且軸向固定的方式設置在機架6上，進料輥一17處于進料輥二18的上方。進料輥一17和進料輥二18引導防輻射涂層面料進入進料口7a。

出料口7b外側設有出料輥一19和出料輥二20，出料輥一19和出料輥二20均通過周向轉(zhuǎn)動且軸向固定的方式設置在機架6上，出料輥一19處于出料輥二20的上方。出料輥一19和出料輥二20引導防輻射涂層面料從出料口7b出去。

本防輻射涂層面料的烘干裝置，其工作原理大致是這樣的：首先，防輻射涂層面料在進料輥一17和進料輥二18的作用下從進料口7a進入下空腔，熱氣箱11中的熱氣對面料具有烘干作用，加熱輥一10轉(zhuǎn)動并引導面料進入過料口一8a，然后，當面料進入中空腔時，啟動氣缸一12和氣缸二13，氣缸一12和氣缸二13的活塞桿，電加熱板一和電加熱板二對面料進行二次烘干，其次，面料通過加熱輥二16的引導下從過料口二9a進入上空腔，風機21對準面料吹風將面料上的灰塵除去，并通過出風口7d排出，最后烘干除塵后的面料在出料輥一19和出料輥二20的引導下從出料口7b出去。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了基布1；第一防水層2；第二防水層3；阻燃層4；防輻射層5；機架6；烘干箱7；進料口7a；出料口7b；出氣口7c；出風口7d；隔板一8；過料口一8a；隔板二9；過料口二9a；加熱輥一10；熱氣箱11；氣缸一12；氣缸二13；電熱板一14；電熱板二15；加熱輥二16；進料輥一17；進料輥二18；出料輥一19；出料輥二20；風機21等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。