本實(shí)用新型是一種復(fù)合型金屬導(dǎo)熱板，屬于金屬復(fù)合板技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

金屬復(fù)合板是指在一層金屬上覆以另外一種金屬的板子，已達(dá)到在不降低使用效果(防腐性能、機(jī)械強(qiáng)度等)的前提下節(jié)約資源、降低成本的效果。復(fù)合方法通常有爆炸復(fù)合，爆炸軋制復(fù)合、軋制復(fù)合等。復(fù)合材料按外觀可分為復(fù)合板、復(fù)合管、復(fù)合棒等。主要應(yīng)用在防腐、壓力容器制造，電建、石化、醫(yī)藥、輕工、汽車等行業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01320704067.4的一種金屬基碳復(fù)合導(dǎo)熱材。本金屬基碳復(fù)合導(dǎo)熱材包括熱快速傳導(dǎo)層、熱平面均散層、導(dǎo)熱膠黏層和散熱面層；其中所述熱快速傳導(dǎo)層為一層銅箔板，所述熱平面均散層為一層均勻涂覆于所述熱快速傳導(dǎo)層上表面的碳納米管，所述導(dǎo)熱膠黏層為一層附于所述熱快速傳導(dǎo)層下表面的導(dǎo)熱膠，所述散熱面層為一層貼附于所述導(dǎo)熱膠黏層下表面的波紋表金屬薄板。本實(shí)用新型將碳納米管層涂覆于銅箔板層上，獲得了良好的水平平面均勻散熱效果，而銅箔板層又彌補(bǔ)了碳納米管層垂直導(dǎo)熱率低的問題，同時(shí)提高材料的拉伸強(qiáng)度、剛性，而通過導(dǎo)熱膠黏層復(fù)合外層的波紋面金屬薄板，巧妙而顯著的增大了最外側(cè)散熱面的比表面積，優(yōu)化和完善了本材料的散熱效果。但是其結(jié)構(gòu)沒有鋅鋁合金涂層，導(dǎo)熱性效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種復(fù)合型金屬導(dǎo)熱板，以解決。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種復(fù)合型金屬導(dǎo)熱板，其結(jié)構(gòu)包括上保護(hù)層、復(fù)合層、下保護(hù)層，所述上保護(hù)層與復(fù)合層連接，所述復(fù)合層與下保護(hù)層連接，所述復(fù)合層由高防腐丙烯酸樹脂保護(hù)層、抗紫外線柚化彩砂層、高強(qiáng)度丙烯酸粘合基層、鋼板保護(hù)層、第一層鋅鋁合金涂層、厚鋼板層、導(dǎo)熱膠黏層、第二層鋅鋁合金涂層、鋼板保護(hù)膜組成，所述高防腐丙烯酸樹脂保護(hù)層位于抗紫外線柚化彩砂層上面，所述抗紫外線柚化彩砂層位于高強(qiáng)度丙烯酸粘合基層上面，所述鋼板保護(hù)層位于高強(qiáng)度丙烯酸粘合基層下面，所述第一層鋅鋁合金涂層位于鋼板保護(hù)層下面，所述厚鋼板層位于導(dǎo)熱膠黏層上面，所述第二層鋅鋁合金涂層位于導(dǎo)熱膠黏層下面，所述鋼板保護(hù)膜位于第二層鋅鋁合金涂層下面。

進(jìn)一步地，所述高防腐丙烯酸樹脂保護(hù)層與上保護(hù)層連接。

進(jìn)一步地，所述鋼板保護(hù)膜與下保護(hù)層連接。

進(jìn)一步地，所述厚鋼板層厚度為0.42mm。

進(jìn)一步地，所述鋼板保護(hù)膜厚度為0.33mm。

進(jìn)一步地，所述鋅鋁合金涂層具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性。

本實(shí)用新型的一種復(fù)合型金屬導(dǎo)熱板，結(jié)構(gòu)設(shè)有鋅鋁合金涂層，鋅鋁合金涂層的導(dǎo)電性與導(dǎo)熱性效果理想，同時(shí)，還具有抗蝕性，應(yīng)用廣泛。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種復(fù)合型金屬導(dǎo)熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種復(fù)合型金屬導(dǎo)熱板的復(fù)合層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：上保護(hù)層-1、復(fù)合層-2、下保護(hù)層-3、高防腐丙烯酸樹脂保護(hù)層-201、抗紫外線柚化彩砂層-202、高強(qiáng)度丙烯酸粘合基層-203、鋼板保護(hù)層-204、第一層鋅鋁合金涂層-205、厚鋼板層-206、導(dǎo)熱膠黏層-207、第二層鋅鋁合金涂層-208、鋼板保護(hù)膜-209。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1與圖2，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合型金屬導(dǎo)熱板技術(shù)方案：其結(jié)構(gòu)包括上保護(hù)層1、復(fù)合層2、下保護(hù)層3，所述上保護(hù)層1與復(fù)合層2連接，所述復(fù)合層2與下保護(hù)層3連接，所述復(fù)合層2由高防腐丙烯酸樹脂保護(hù)層201、抗紫外線柚化彩砂層202、高強(qiáng)度丙烯酸粘合基層203、鋼板保護(hù)層204、第一層鋅鋁合金涂層205、厚鋼板層206、導(dǎo)熱膠黏層207、第二層鋅鋁合金涂層208、鋼板保護(hù)膜209組成，所述高防腐丙烯酸樹脂保護(hù)層201位于抗紫外線柚化彩砂層202上面，所述抗紫外線柚化彩砂層202位于高強(qiáng)度丙烯酸粘合基層203上面，所述鋼板保護(hù)層204位于高強(qiáng)度丙烯酸粘合基層203下面，所述第一層鋅鋁合金涂層205位于鋼板保護(hù)層204下面，所述厚鋼板層206位于導(dǎo)熱膠黏層207上面，所述第二層鋅鋁合金涂層208位于導(dǎo)熱膠黏層207下面，所述鋼板保護(hù)膜209位于第二層鋅鋁合金涂層208下面，所述高防腐丙烯酸樹脂保護(hù)層201與上保護(hù)層1連接，所述鋼板保護(hù)膜209與下保護(hù)層3連接，所述厚鋼板層206厚度為0.42mm，所述鋼板保護(hù)膜209厚度為0.33mm。

在進(jìn)行使用時(shí)，金屬復(fù)合材料技術(shù)可以發(fā)揮組元材料各自的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)各組元材料資源的最優(yōu)配置，節(jié)約貴重金屬材料，實(shí)現(xiàn)單一金屬不能滿足的性能要求，以壓力容器用不銹鋼-鋼復(fù)合板為例，基層用一般的碳鋼(Q245R,Q345R等)有很好的機(jī)械性能，復(fù)層用不銹鋼(304，316L等)有很好的耐腐蝕性能，兩者通常采用爆炸焊接在一起，只需要幾毫米的高價(jià)不銹鋼，大量節(jié)約了成本，并且?guī)缀醪桓淖兓牡母鞣N機(jī)械性能。它既可以替代進(jìn)口并填補(bǔ)國內(nèi)空白，又具有廣闊應(yīng)用范圍。

由于異質(zhì)金屬復(fù)合材料的性能功能化和較低的成本及應(yīng)用范圍廣泛，提高了傳統(tǒng)金屬復(fù)合材料的發(fā)展?jié)摿?。隨著國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策實(shí)施力度的加強(qiáng)，稀有金屬復(fù)合材料在電力煙氣脫硫設(shè)備的應(yīng)用持續(xù)增長，同時(shí)化工行業(yè)的投資國產(chǎn)化程度大大加快，也為稀有金屬材料的發(fā)展提供了良好發(fā)展機(jī)遇。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。