本實用新型涉及一種彈/藥丸筒的技術(shù)領域,具體涉及于一種彈/藥丸筒的密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)用于大口徑自行火炮的彈藥箱，使用時箱體暴露于車體外側(cè)，經(jīng)常面臨淋雨和涉水的考驗，因此其密封性極為重要，目前產(chǎn)品使用過程中主要有如下問題：

(1)彈丸/藥存儲單元大多通過密封箱體而達到密封效果，一旦出現(xiàn)局部損壞，則所有存儲單元都會受到威脅。

(2)圓形容器封口粘接強度欠佳，使用過程中粘接密封容易發(fā)生松動開裂

目前急需要開發(fā)更加穩(wěn)妥的彈/藥丸存儲單元密封結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種彈/藥丸筒的密封結(jié)構(gòu)，可以對彈/藥丸存儲單元單獨密封，保障其密封性的同時可以承受裝填彈/藥丸時對單元底部的沖擊力。

一種彈/藥丸筒的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，該密封結(jié)構(gòu)包括密封蓋、后端蓋及內(nèi)連接環(huán)，外圍設備為彈/藥筒和隔板；

所述密封蓋外圓周面與彈/藥筒的內(nèi)圓周面相配合，密封蓋上表面下凹；

所述后端蓋的開口端沿水平方向延伸出用于連接隔板的凸沿；

所述內(nèi)連接環(huán)上加工有帶螺紋孔的螺柱；

所述彈/藥筒卡接在隔板上，密封蓋開口端向下，密封蓋外圓周面與彈/藥筒底部的內(nèi)圓周面粘接固定將彈/藥筒密封，所述后端蓋安裝在彈/藥筒底部，后端蓋的凸沿與套在彈/藥筒外圓周上的內(nèi)連接環(huán)通過螺栓固定連接在隔板兩側(cè)，所述密封蓋下凹部分的外底面與后端蓋內(nèi)壁貼合。

進一步地，所述密封蓋下凹部分的深度大于密封蓋外圓周面與彈/藥筒內(nèi)圓周面粘接的部分。

進一步地，所述密封蓋采用碳纖維增強復合材料。

有益效果：

1.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可以對彈/藥丸存儲單元單獨密封，保障其密封性的同時可以方便的進行維護和替換。

2.本實用新型采用的密封蓋結(jié)構(gòu)增加粘接面積，保障粘接強度。

3.本實用新型密封蓋下凹部分的外底面與后端蓋內(nèi)壁貼合，裝填彈丸時產(chǎn)生的沖擊力直接可以傳遞至后端蓋上，密封蓋的粘接部位本身不受力，可以長期保證膠黏劑的密封性。

4.本實用新型密封蓋的下凹部分深度深于密封蓋與彈/藥筒的粘接部分，預留涂抹膠粘劑的部位，使得粘接更牢靠。

5.本實用新型的密封蓋采用碳纖維增強復合材料，密度為碳鋼的1/5，降低了彈藥箱自重同時不銹蝕，延長了彈藥箱的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的軸向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-彈/藥筒，2-密封蓋，3-后端蓋，4-內(nèi)連接環(huán)，5-隔板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并舉實施例，對本實用新型進行詳細描述。

本實用新型提供了一種彈/藥丸筒的密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包括密封蓋2、后端蓋3及內(nèi)連接環(huán)4，外圍設備為彈/藥筒1和隔板5；密封蓋2采用碳纖維增強復合材料。

如圖1、圖2所示，密封蓋2外圓周面與彈/藥筒1的內(nèi)圓周面相配合，密封蓋2上表面下凹；后端蓋3的開口端沿水平方向延伸出用于連接隔板5的凸沿；內(nèi)連接環(huán)4上加工有帶螺紋孔的螺柱；

彈/藥筒1卡接在隔板5上，密封蓋2開口端向下，密封蓋2外圓周面與彈/藥筒1底部的內(nèi)圓周面粘接固定將彈/藥筒1密封，后端蓋3安裝在彈/藥筒1底部，后端蓋3的凸沿與套在彈/藥筒1外圓周上的內(nèi)連接環(huán)4通過螺栓固定連接在隔板5兩側(cè)，粘接好的密封蓋2的下凹部分的外底面與后端蓋3內(nèi)壁貼合。

密封蓋2下凹部分的深度大于密封蓋2外圓周面與彈/藥筒1內(nèi)圓周面粘接的部分，預留出涂抹膠粘劑的部位，可以將彈/藥筒1倒置，再次涂抹膠粘劑，使得粘接更牢靠，通過防水測試確定其密封性。

裝填彈/藥丸時，產(chǎn)生的沖擊力直接可以通過密封蓋2下凹部分傳遞至后端蓋3上，密封蓋3的粘接部位本身不受力，可以長期保證膠黏劑的密封性。彈/藥丸底部與密封蓋2上表面接觸，使得彈/藥丸頂部正好位于出口處。

綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。