本實(shí)用新型涉及建材、保溫防火材料、建筑保溫、保溫裝飾一體化領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種保溫裝飾一體板。

背景技術(shù)：

外墻保溫裝飾一體板是自2011年之后國(guó)家比較推薦使用的一種外墻保溫涂裝一體化的一種施工工藝，施工速度快，節(jié)省工期；但是也存在著很多的缺點(diǎn)例如：施工成本高、接縫熱橋處理不完善、安全系數(shù)低、裝飾層易翹曲剝離、異形墻體損耗過(guò)大、容易造成色差、表面污漬難以處理、日后修補(bǔ)困難。

特別是裝飾層容易翹曲剝離這一個(gè)問(wèn)題始終個(gè)開(kāi)發(fā)商使用保溫裝飾一體板造成很多困擾，為日后的工程質(zhì)量惶惶不可終日。

一體板中的保溫材料大部分用的是B級(jí)保溫材料，特別是2015年新的消防規(guī)范GB8624-2012的實(shí)施，致使保溫裝飾一體板在工程的消防驗(yàn)收中往往不符合國(guó)家的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，眾多問(wèn)題歸結(jié)到一塊，嚴(yán)重阻礙了國(guó)家推行保溫裝飾一體化的進(jìn)程。

現(xiàn)有的保溫材料中，只有玻璃絲棉、巖棉、發(fā)泡水泥和保溫砂漿可以達(dá)到國(guó)家A級(jí)的防火標(biāo)準(zhǔn)，受產(chǎn)量、保溫效果、復(fù)合方式等影響，有些工程在施工時(shí)選擇了擠塑板、苯板或是聚氨脂等保溫材料。

傳統(tǒng)的外墻外保溫加花崗巖干掛，是采用薄摸灰保溫系統(tǒng)做完外墻外保溫后，再將花崗巖干掛在保溫層外面，這種薄摸灰保溫系統(tǒng)在應(yīng)用中施工時(shí)間長(zhǎng)，安全隱患大，稍有慎就會(huì)發(fā)生火災(zāi)，而且長(zhǎng)期使用容易產(chǎn)生開(kāi)裂、脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防止外墻外保溫系統(tǒng)開(kāi)裂、脫落，提高效率的保溫裝飾一體板。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種保溫裝飾一體板，包括裝飾板，裝飾板的背面與聚合聚苯板粘貼并壓合，通過(guò)一體板生產(chǎn)機(jī)構(gòu)將壓合后的一體板的五個(gè)面的翻包處除聚合聚苯板底面外均勻涂抹粘結(jié)砂漿，并一次成型。

以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化：

裝飾板的背面與聚合聚苯板之間通過(guò)雙組份聚氨酯膠粘劑粘貼并壓合。

進(jìn)一步優(yōu)化：聚合聚苯板的外部包裹有耐堿網(wǎng)格布。

以下是本實(shí)用新型中上述保溫裝飾一體板的檢測(cè)指標(biāo)：

本實(shí)用新型所述的保溫裝飾一體板為了節(jié)約人工和材料，縮短工廠生產(chǎn)的施工工期，還提供了一種用于生產(chǎn)上述保溫裝飾一體板的加工工藝，該工藝包括以下步驟：

第一步：根據(jù)聚合聚苯板面積的大小，裁切耐堿網(wǎng)格布的尺寸；

第二步：用耐堿網(wǎng)格布將聚合聚苯板除一個(gè)側(cè)面外的五面包裹；

第三步：將聚合聚苯板包裹后一側(cè)面與裝飾板粘貼并壓合，形成半成品；

第四步：通過(guò)一體板生產(chǎn)機(jī)構(gòu)將壓合后的半成品進(jìn)行五面粘結(jié)砂漿包裹；

第五步：將包裹后的一體板放入晾曬架上進(jìn)行自然晾曬。

以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化：步驟一中，裁切后的耐堿網(wǎng)格布分為兩種尺寸不同A型、B型兩種，A型用于包裹聚合聚苯板的前面和左、右兩個(gè)側(cè)面，B型用于包裹聚合聚苯板的上、下端面。

進(jìn)一步優(yōu)化：步驟二中，在聚合聚苯板上涂抹一層雙組份聚氨酯膠粘劑，使用一塊A型耐堿網(wǎng)格布對(duì)稱(chēng)覆蓋在雙組份聚氨酯膠粘劑上，兩塊B型耐堿網(wǎng)格布對(duì)稱(chēng)覆蓋聚合聚苯板上下兩端的雙組份聚氨酯膠粘劑上。

進(jìn)一步優(yōu)化：步驟二中，用角鋼疊角器將耐堿網(wǎng)格布加工出翻包工藝折痕，折痕需要預(yù)留聚合聚苯板厚度的尺寸，尺寸位于30-300mm之間。

進(jìn)一步優(yōu)化：步驟三中，在耐堿網(wǎng)格布的背面均勻的涂抹一層雙組份聚氨酯膠粘劑，聚合聚苯板涂抹雙組份聚氨酯膠粘劑后與裝飾板粘貼并壓合，形成半成品。

進(jìn)一步優(yōu)化：步驟三中，將半成品整齊地疊好碼成垛，將其放入液壓機(jī)內(nèi)液壓固定11-13個(gè)小時(shí)。

進(jìn)一步優(yōu)化：步驟四中，包裹后的半成品上粘結(jié)砂漿的厚度為2-3mm。

本實(shí)用新型具有保溫、防火、裝飾等性能，節(jié)約人工和材料，縮短工廠生產(chǎn)的施工工期，通過(guò)本工藝的制作方式，五面無(wú)機(jī)包覆提高了上墻的粘接力，有效地增加了保溫裝飾一體板的使用壽命，徹底解決了保溫裝飾一體板翹曲、開(kāi)裂、滲水等問(wèn)題，基本杜絕火災(zāi)安全隱患，機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工抹灰制作，提高了生產(chǎn)效率，減小了生產(chǎn)的浪費(fèi)和制作的成本，又保證了工程質(zhì)量。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一體板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一體板耐堿網(wǎng)格布包裹結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一體板耐堿網(wǎng)格布包裹結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一體板的分層結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一體板生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6是附圖2中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例生產(chǎn)機(jī)構(gòu)上架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-裝飾板；2-雙組份聚氨酯膠粘劑；3-耐堿網(wǎng)格布；4-聚合聚苯板；5-粘結(jié)砂漿；6-機(jī)架；7-循環(huán)鏈條；8-檢測(cè)器；9-減速機(jī)；10-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；11-傳動(dòng)鏈條；12-導(dǎo)軌；13-第一轉(zhuǎn)軸；14-第二轉(zhuǎn)軸；15-砂漿機(jī)；16-上架；17-軸架；18-抹刀；19-滾軸；20-光滑面；21-粗糙面。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種保溫裝飾一體板，包括裝飾板1，裝飾板1的背面通過(guò)雙組份聚氨酯膠粘劑2與耐堿網(wǎng)格布3包裹的聚合聚苯板4粘貼并壓合，并通過(guò)一體板生產(chǎn)機(jī)構(gòu)將壓合后的一體板的五個(gè)面的翻包處除聚合聚苯板4底面外均勻涂抹粘結(jié)砂漿5，并一次成型。

用于生產(chǎn)上述保溫裝飾一體板的加工工藝，包括以下步驟：

第一步：根據(jù)聚合聚苯板4面積的大小，裁切耐堿網(wǎng)格布3的尺寸，裁切后的耐堿網(wǎng)格布3分為兩種尺寸不同的A型和B型，A型用于包裹聚合聚苯板4的前面和左、右兩個(gè)側(cè)面，B型用于包裹聚合聚苯板4的上、下端面，例如聚合聚苯板4的尺寸為1200*600*厚度mm，A型的耐堿網(wǎng)格布3尺寸為2000*1200mm，B型的耐堿網(wǎng)格布3尺寸為600*300mm。

第二步：用耐堿網(wǎng)格布3將聚合聚苯板4除一個(gè)側(cè)面外的五面包裹，聚合聚苯板4完全包裹的前面為光滑面20，聚合聚苯板4未完全包裹的背面為粗糙面21：

1）、在聚合聚苯板4的光滑面20上涂抹一層雙組份聚氨酯膠粘劑2；

2）、使用一塊A型耐堿網(wǎng)格布3對(duì)稱(chēng)覆蓋在雙組份聚氨酯膠粘劑2上，兩塊B型耐堿網(wǎng)格布3對(duì)稱(chēng)覆蓋在光滑面20上下兩端的雙組份聚氨酯膠粘劑2上；

3）、使用角鋼疊角器將耐堿網(wǎng)格布3加工出翻包工藝折痕，折痕需要預(yù)留聚合聚苯板4厚度的尺寸，尺寸位于30-300mm之間，通過(guò)翻包工藝將聚合聚苯板4的五面包裹，粗糙面上四角處A型與B型重疊的耐堿網(wǎng)格布3位置用線(xiàn)或壓折固定。

第三步：將聚合聚苯板4包裹后的一側(cè)面與裝飾板1粘貼并壓合形成半成品：

1）、在耐堿網(wǎng)格布3的背面均勻的涂抹一層雙組份聚氨酯膠粘劑2；

2）、將聚合聚苯板4涂抹雙組份聚氨酯膠粘劑2后與裝飾板1粘貼并壓合，形成半成品；

3）、將半成品整齊地疊好碼成垛，將其放入液壓機(jī)內(nèi)液壓固定11-13個(gè)小時(shí)。

第四步：通過(guò)一體板生產(chǎn)機(jī)構(gòu)將壓合后的半成品進(jìn)行五面粘結(jié)砂漿5包裹，一次成型，包裹后的半成品上粘結(jié)砂漿5的厚度為2-3mm。

第五步：將包裹后的一體板放入晾曬架上進(jìn)行自然晾曬，砂漿完全干燥即可打包做發(fā)貨處理。

所述半成品在一次成型之前需要將聚合聚苯板4均勻的覆蓋一層1-2mm厚的粘結(jié)砂漿5。

所述裝飾板1可以是硅酸鈣板、超薄石材、陶瓷板、鋁板和水泥纖維板等材料，裝飾板1的尺寸型號(hào)包括600*300mm、600*600mm、550*550mm、1200*600mm、 1200*1000mm等。

如圖5、圖6、圖7所示，一種用于生產(chǎn)保溫裝飾一體板的一體板生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，一體板生產(chǎn)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架6，機(jī)架6上設(shè)置有用于傳送一體板的傳送裝置，機(jī)架6上位于傳送裝置上方的位置設(shè)置砂漿涂抹裝置。

所述傳送裝置包括安裝在機(jī)架6中間可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的循環(huán)鏈條7，循環(huán)鏈條7的其中一端通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架6的一端，循環(huán)鏈條7的另一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架6上靠近中間的位置。

所述第一轉(zhuǎn)軸13和第二轉(zhuǎn)軸4分別通過(guò)齒輪與循環(huán)鏈條7傳動(dòng)連接。

所述循環(huán)鏈條7上間隔一定的距離均勻設(shè)置有若干個(gè)便于檢測(cè)的檢測(cè)器8。

所述機(jī)架6上位于循環(huán)鏈條7下方并靠近第一轉(zhuǎn)軸13的位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)10和減速機(jī)9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的輸出端與減速機(jī)9的輸入端傳動(dòng)連接，減速機(jī)9的輸出端安裝有第一傳動(dòng)齒輪。

所述第一轉(zhuǎn)軸13上相對(duì)于第一傳動(dòng)齒輪的位置設(shè)置有第二傳動(dòng)齒輪，第一傳動(dòng)齒輪與第二傳動(dòng)齒輪之間通過(guò)傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)連接。

所述砂漿涂抹裝置包括與機(jī)架6配合使用的上架16，上架16上設(shè)置有用于盛裝粘結(jié)砂漿5的砂漿機(jī)15，砂漿機(jī)15下端的兩側(cè)位于出漿口的位置設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的抹刀18。

所述上架16上相對(duì)于循環(huán)鏈條7的位置設(shè)置有多個(gè)可上下調(diào)節(jié)的滾軸19，滾軸19通過(guò)軸架17安裝在上架16上。

使用AEPS保溫裝飾一體板生產(chǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，將壓合后的半成品均勻的放在機(jī)架6的操作平面上，通過(guò)傳動(dòng)裝置的循環(huán)鏈條7帶動(dòng)半成品移動(dòng)到砂漿涂抹裝置的下方，通過(guò)抹刀18將五個(gè)面翻包處均勻涂抹粘結(jié)砂漿3，并通過(guò)檢測(cè)器8進(jìn)行檢測(cè)數(shù)據(jù)。

本實(shí)用新型具有保溫、防火、裝飾等性能，節(jié)約人工和材料，縮短工廠生產(chǎn)的施工工期，通過(guò)本工藝的制作方式，五面無(wú)機(jī)包覆提高了上墻的粘接力，有效地增加了保溫裝飾一體板的使用壽命，徹底解決了保溫裝飾一體板翹曲、開(kāi)裂、滲水等問(wèn)題，基本杜絕火災(zāi)安全隱患，機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工抹灰制作，提高了生產(chǎn)效率，減小了生產(chǎn)的浪費(fèi)和制作的成本，又保證了工程質(zhì)量。

以下是一體板性能的檢測(cè)報(bào)告

1、一體板性能測(cè)試數(shù)據(jù)

2、一體板的耐候性能檢測(cè)

3、粘結(jié)砂漿性能檢測(cè)

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