本實(shí)用新型屬于日用纖維棉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種平面纖維、直立纖維交錯(cuò)布置的高彈夾心棉。

背景技術(shù)：

目前，人造海綿作為填充物使用非常廣泛，但作為由化工材料發(fā)泡形成的物品，人造海綿的組織成分不穩(wěn)定，再生利用價(jià)值低等諸多缺點(diǎn)。目前國際及國內(nèi)市場有很多地方查出有毒有害海綿，損害著人們的身體健康，很多產(chǎn)品被明令禁止使用。隨著目前市場上作為填充物的人造海綿價(jià)格暴漲，越來越多的人將目光投向物理性能、化學(xué)性能均優(yōu)于海綿的可替代纖維產(chǎn)品。

市面上的可替代海綿用的纖維棉，或多或少存在纖維棉構(gòu)成單一、彈性回復(fù)率不足、纖維加工的紡織品易燃、纖維棉用久后結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、易發(fā)生形變等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于采用不同纖維支撐方向，提供了一種平面纖維、直立纖維交錯(cuò)布置的高彈夾心棉。本實(shí)用新型所保護(hù)的產(chǎn)品采用環(huán)保可回收利用的PET材料，以及科學(xué)的純物理方式定型，其物理性能、化學(xué)性能要優(yōu)于海綿以及市面上大部分的纖維棉。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種平面纖維、直立纖維交錯(cuò)布置的高彈夾心棉，該夾心棉為平面纖維層和直立纖維層縱橫交錯(cuò)疊加構(gòu)成，直立纖維層被平面纖維層包裹，形成立體網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的夾心棉，所述直立纖維層和平面纖維層的接觸面通過粘合連接；所述直立纖維層中的直立纖維與水平方向的平面纖維層中的平面纖維具有一定的夾角a，該夾角的范圍在0～180°。

進(jìn)一步，所述平面纖維層和直立纖維層的接觸面通過膠水粘合連接。

進(jìn)一步，所述平面纖維層和直立纖維層的接觸面通過加入低熔點(diǎn)纖維熱粘合連接。

進(jìn)一步，所述平面纖維中低熔點(diǎn)纖維的含量為20％～50％，所述直立纖維中低熔點(diǎn)纖維的含量為10％～60％。

進(jìn)一步，所述直立纖維層中的直立纖維與所述平面纖維層中的平面纖維的夾角a為30°～90°。

進(jìn)一步，該夾心棉在用作坐墊或者床墊時(shí)密度為10～50千克/立方。

進(jìn)一步，所述夾心棉用于汽車的內(nèi)飾隔音板或者裝飾板時(shí)密度為30～80千克/立方。

進(jìn)一步，所述平面纖維層為硬質(zhì)棉、噴膠棉、軟棉、仿絲棉、無膠棉、阻燃棉、耐洗棉、針刺棉、針噴棉中的任意一種。

進(jìn)一步，所述直立纖維層為直立棉。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1)目前使用完全環(huán)?？苫厥盏腜ET材料作為原材料，也可以用多種環(huán)保具有彈性的替代物質(zhì)。

2)采用不同方向的鋪網(wǎng)方式使得纖維方向發(fā)生變化、使得產(chǎn)品的支撐柔軟又穩(wěn)定，提高彈性基本達(dá)到海綿的品質(zhì)。在225磅壓力測試中，產(chǎn)品回復(fù)率為96％以上。

3)因?yàn)橛卸喾N方向鋪成的纖維，使得產(chǎn)品透氣率、保溫率完全可控。

4)因?yàn)镻ET材料的特性，使用在很多產(chǎn)品中，比如床墊、沙發(fā)、沙灘椅等等，其有不吸水不易發(fā)霉的特性。

5)采用物理冷熱定型原理，使得低熔點(diǎn)纖維熔化收縮連接定型，無需要其他膠水完全環(huán)保，并自認(rèn)保持阻燃狀態(tài)，能夠輕松通過英標(biāo)BS5852測試。

6)產(chǎn)品可完全通過SGS的有害物質(zhì)測試，并可100％回收再利用，為人類健康和環(huán)保事業(yè)做出貢獻(xiàn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖中，1-平面纖維；2-直立纖維。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

實(shí)施例1

如圖1所示，該夾心棉用于家居中的實(shí)用墊子如床墊、坐椅墊等等。夾心棉的上層和底層為平面纖維層，中間層為直立纖維層，平面纖維層和直立纖維層的接觸面采用膠水粘合或者其他方式粘合連接，出于環(huán)?？紤]，本實(shí)用新型優(yōu)選通過在平面纖維層、直立纖維層中加入低熔點(diǎn)纖維使之混合后經(jīng)過加熱粘合連接，其中當(dāng)平面纖維1中低熔點(diǎn)纖維的含量為20％～50％，直立纖維中低熔點(diǎn)纖維的含量為10％～60％時(shí)粘合效果最佳。

該夾心棉在用作坐墊或者床墊時(shí)，密度為10～50千克/立方。

該夾心棉在用作坐墊時(shí)，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，夾心棉的整體厚度為5cm，其中，單個(gè)平面纖維1的厚度為1mm～2mm，表面密度150g/m²；直立纖維2厚度為46mm～48mm，表面密度800g/m²。

該夾心棉在用作床墊時(shí)，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，夾心棉的整體厚度為30cm，其中，單個(gè)平面纖維1厚度為2cm，表面密度200g/m²；直立纖維2厚度為26cm，表面密度1800g/m²。

所述夾心棉用于汽車的內(nèi)飾隔音板或者裝飾板時(shí)為30～80千克/立方，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，夾心棉的整體厚度為2cm，其中，單個(gè)平面纖維1厚度為0.8mm～1mm，表面密度60g/m²；直立纖維2厚度為18mm～19.4mm，表面密度1200g/m²。

實(shí)施例2

作為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)用新型可以采用不同方向的鋪網(wǎng)方式，使得如圖2所示的直立纖維2與平面纖維1的夾角a發(fā)生變化，該a的鋪列方向變化范圍在0～180°自由調(diào)整，本實(shí)施方案優(yōu)選30～90°，使得產(chǎn)品的支撐柔軟又穩(wěn)定，其彈性能夠達(dá)到海綿的品質(zhì)，用在不同的領(lǐng)域中，在225磅壓力測試中，產(chǎn)品回復(fù)率為96％以上。

該夾心棉在用作坐墊時(shí)，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，直立纖維2與平面纖維1的夾角a＝90°。

該夾心棉在用作床墊時(shí)，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，直立纖維2與平面纖維1的夾角a＝30°。

所述夾心棉用于汽車的內(nèi)飾隔音板或者裝飾板時(shí)，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，直立纖維2與平面纖維1的夾角a＝60°。

實(shí)施例3

如圖3所示，作為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)用新型可以在實(shí)施例1或者實(shí)施例2的基礎(chǔ)上自上而下依次疊加多個(gè)平面纖維1和直立纖維2，該改進(jìn)的實(shí)施方案在夾心棉厚度相同的情況下，能夠獲得很高的產(chǎn)品彈性回復(fù)率，隔音效果更好，同時(shí)節(jié)約材料并提高夾心棉的整體穩(wěn)定性。

實(shí)施例4

如圖4所示，作為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例提供了一種平面纖維、直立纖維交錯(cuò)布置的高彈夾心棉，本實(shí)用新型可以在實(shí)施例1或者實(shí)施例2的基礎(chǔ)上縱橫交錯(cuò)疊加多個(gè)平面纖維1和直立纖維2，直立纖維層被平面纖維層包裹，形成立體網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的夾心棉，該改進(jìn)的實(shí)施方案在夾心棉厚度相同的情況下，能夠獲得更高的產(chǎn)品彈性回復(fù)率，隔音效果更好，同時(shí)大大的節(jié)約了材料并提高夾心棉的整體穩(wěn)定性。

上述實(shí)施例中的平面纖維層可以為硬質(zhì)棉、噴膠棉、軟棉、仿絲棉、無膠棉、阻燃棉、耐洗棉、針刺棉、針噴棉中的任意一種；直立纖維層可以為直立棉。

其中，平面纖維可以為二維中空短纖(0.8D-32D)，也可以為三維中空短纖(2D-35D)，優(yōu)選1.8D-2.5D二維中空短纖，3-6D三維中空短纖；直立纖維可以為三維中空短纖，優(yōu)選為7D或15D三維中空短纖。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。