本實(shí)用新型涉及包裝盒加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動(dòng)覆膜機(jī)。

背景技術(shù)：

在包裝印刷行業(yè)中，覆膜機(jī)是一種用于紙類、板材、裱膜專用設(shè)備，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。

目前的覆膜機(jī)在使用時(shí)，是將成卷的包裝紙裝于供料裝置中，當(dāng)一卷紙覆膜完畢后，需要停機(jī)，重新裝料。這導(dǎo)致覆膜機(jī)的自動(dòng)化程度低，造成生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動(dòng)覆膜機(jī)，能夠提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種全自動(dòng)覆膜機(jī)，包括機(jī)架、供料裝置和覆膜裝置，所述供料裝置設(shè)于機(jī)架的一端，所述覆膜裝置設(shè)于機(jī)架的中部，所述機(jī)架的另一端設(shè)有收料輥，所述收料輥的兩端分別與機(jī)架的端部?jī)蓚?cè)延伸出的耳部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述覆膜裝置包括安裝柱、活動(dòng)覆膜輥、固定覆膜輥、調(diào)節(jié)螺桿和固定螺桿，所述安裝柱為兩根，并固定在機(jī)架的中部?jī)蓚?cè)邊緣，所述兩個(gè)安裝柱的內(nèi)側(cè)面設(shè)有沿長度方向設(shè)置有滑槽，所述調(diào)節(jié)螺桿從安裝柱的頂部插入安裝柱的內(nèi)部，所述活動(dòng)覆膜輥的兩端設(shè)于滑槽內(nèi)且與調(diào)節(jié)螺桿的下端連接，所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的限位環(huán)，相鄰兩個(gè)限位環(huán)之間形成限位槽，所述固定螺桿旋接在安裝柱的外側(cè)面且固定螺桿的端部能夠與限位槽相配合，所述供料裝置包括供料框、升降氣缸以及兩根垂直固定于機(jī)架的滑軌，所述供料框的兩側(cè)邊滑動(dòng)設(shè)置于兩根滑軌上，所述升降氣缸設(shè)置于供料框與機(jī)架之間設(shè)置，能夠帶動(dòng)供料框升降，所述供料框內(nèi)設(shè)有沿高度方向間隔分布的第一供料輥和第二供料輥，所述第一供料輥和第二供料輥相互平行且均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于供料框上。

其中，所述機(jī)架的中部?jī)蓚?cè)邊緣設(shè)有數(shù)個(gè)安裝孔，所述兩個(gè)安裝柱分別固定在機(jī)架兩側(cè)邊緣的安裝孔中。

其中，所述升降氣缸的缸體固定于機(jī)架上，所述升降氣缸的活塞桿一端插接于缸體內(nèi)，所述活塞桿的另一端與供料框固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型通過在供料框內(nèi)設(shè)置了兩個(gè)供料輥，當(dāng)一個(gè)供料輥供料時(shí)，可以在另一供料輥上提前裝好包裝紙，當(dāng)一個(gè)供料輥上的包裝紙用完后，可以通過升降氣缸使另一個(gè)供料輥繼續(xù)供料，供料過程可以不間斷進(jìn)行，從而能夠提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例全自動(dòng)覆膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例全自動(dòng)覆膜機(jī)的覆膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例全自動(dòng)覆膜機(jī)的供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)覆膜機(jī)包括機(jī)架1、供料裝置2和覆膜裝置3。

供料裝置2設(shè)于機(jī)架1的一端，覆膜裝置3設(shè)于機(jī)架1的中部，機(jī)架1的另一端設(shè)有收料輥11，收料輥11的兩端分別與機(jī)架1的端部?jī)蓚?cè)延伸出的耳部12轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

覆膜裝置3包括安裝柱31、活動(dòng)覆膜輥32、固定覆膜輥33、調(diào)節(jié)螺桿34和固定螺桿35。安裝柱31為兩根，并固定在機(jī)架1的中部?jī)蓚?cè)邊緣，兩個(gè)安裝柱31的內(nèi)側(cè)面設(shè)有沿長度方向設(shè)置有滑槽311，調(diào)節(jié)螺桿34從安裝柱31的頂部插入安裝柱31的內(nèi)部，活動(dòng)覆膜輥32的兩端設(shè)于滑槽311內(nèi)且與調(diào)節(jié)螺桿34的下端連接，調(diào)節(jié)螺桿34上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的限位環(huán)341，相鄰兩個(gè)限位環(huán)341之間形成限位槽342，固定螺桿35旋接在安裝柱31的外側(cè)面且固定螺桿35的端部能夠與限位槽342相配合。

活動(dòng)覆膜輥32與固定覆膜輥33之間形成供包裝紙通過的間隙，該間隙可以調(diào)節(jié)，具體調(diào)節(jié)過程為：向安裝柱31的外側(cè)方向旋動(dòng)固定螺桿35，使固定螺桿35脫離限位槽342，然后調(diào)節(jié)兩個(gè)安裝柱31上的調(diào)節(jié)螺桿34，帶動(dòng)活動(dòng)覆膜輥32到達(dá)合適位置后，再旋緊固定螺桿35，使固定螺桿35插入限位槽342中即可，這樣可以使得活動(dòng)覆膜輥32調(diào)節(jié)高度后保持不動(dòng)。

供料裝置2包括供料框21、升降氣缸22以及兩根垂直固定于機(jī)架1的滑軌23，供料框21的兩側(cè)邊滑動(dòng)設(shè)置于兩根滑軌23上，升降氣缸22設(shè)置于供料框21與機(jī)架1之間設(shè)置，能夠帶動(dòng)供料框21升降，供料框21內(nèi)設(shè)有沿高度方向間隔分布的第一供料輥211和第二供料輥212，第一供料輥211和第二供料輥212相互平行且均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于供料框21上。在本實(shí)施例中，升降氣缸22的缸體221固定于機(jī)架1上，升降氣缸22的活塞桿222一端插接于缸體內(nèi)，活塞桿222的另一端與供料框21固定連接。

本實(shí)用新型的工作過程如下：先將待覆膜的包裝紙?jiān)O(shè)置于第一供料輥211上，然后由覆膜裝置3進(jìn)行覆膜，由于供料裝置2還設(shè)有第二供料輥212，因此，在進(jìn)行覆膜的同時(shí)，可以先將另一卷包裝紙?jiān)O(shè)置于第二供料輥212上，待第一供料輥211上的包裝紙用完后，可通過升降氣缸22帶動(dòng)供料框21上升，使第二供料輥212處于供料工位并進(jìn)行供料，從而節(jié)省裝料時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。

在本實(shí)施例中，機(jī)架1的中部?jī)蓚?cè)邊緣設(shè)有數(shù)個(gè)安裝孔13，兩個(gè)安裝柱31分別固定在機(jī)架1兩側(cè)邊緣的安裝孔13中。通過將兩個(gè)安裝柱31裝設(shè)于不同的安裝孔13，可以調(diào)節(jié)供料裝置2與覆膜裝置3之間的距離，可以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。