本實(shí)用新型涉及散熱器，特別是一種石墨材料輻射散熱片。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的散熱器以金屬散熱器為主流，其主要藉由熱傳導(dǎo)的方式自發(fā)熱源吸收熱能，再進(jìn)一步藉由熱對流的方式輻射發(fā)散至環(huán)境空氣中。考慮在金屬材料的熱傳遞特性、價格以及重量之間取得平衡，一般金屬散散熱器常使用的金屬材料為鋁或者銅，鋁的熱傳導(dǎo)系數(shù)(K)約為200W/(m·K)，而銅的熱傳導(dǎo)系數(shù)(K)約為400W/(m·K)，為熱傳導(dǎo)效率較佳的金屬材料之中價格相對較低者。傳統(tǒng)的金屬散熱器藉由改變其鰭片的構(gòu)造以求達(dá)到更好的熱對流效率，但現(xiàn)有的金屬散熱器受限于金屬本身的熱傳遞特性極限，已難有更大幅的進(jìn)展。

有鑒于此，本發(fā)明人遂針對上述現(xiàn)有技術(shù)，特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用，盡力解決上述之問題點(diǎn)，即成為本發(fā)明人改良之目標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種石墨材料制成的輻射散熱片。

本實(shí)用新型提供一種石墨材料散熱片，用以對應(yīng)一發(fā)熱源設(shè)置，其包含一石墨導(dǎo)熱片及一熱輻射層。石墨導(dǎo)熱片的其中一面用以吸收所述發(fā)熱源產(chǎn)生的熱能。熱輻射層覆蓋在石墨導(dǎo)熱片的另一面。

優(yōu)選地，上述熱輻射層與上述石墨導(dǎo)熱片之間夾設(shè)有一黏著層。

優(yōu)選地，上述熱輻射層為片狀熱輻射材料。

優(yōu)選地，上述熱輻射層為由一片狀石墨烯構(gòu)成。

優(yōu)選地，上述熱輻射層為由單一片狀石墨烯構(gòu)成。

優(yōu)選地，上述熱輻射層為相互接合延伸的復(fù)數(shù)片狀石墨烯構(gòu)成。

優(yōu)選地，上述熱輻射層包含有覆蓋在該石墨導(dǎo)熱片一固著結(jié)構(gòu)，以及分散嵌埋在該固著結(jié)構(gòu)的復(fù)數(shù)熱輻射顆粒。

優(yōu)選地，上述熱輻射顆粒為石墨烯碎片。

優(yōu)選地，上述熱輻射顆粒為奈米碳球。

優(yōu)選地，上述固著結(jié)構(gòu)為固化的膠態(tài)材料。

本實(shí)用新型的石墨材料散熱片能夠藉由其石墨導(dǎo)熱片自發(fā)熱源吸收熱能并且快速擴(kuò)散，再進(jìn)一步藉由熱輻射層以熱輻射方式快速發(fā)散。其相較于現(xiàn)有的金屬散熱器具有更好的散熱效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例之石墨材料散熱片之示意圖。

圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例之石墨材料散熱片之示意圖。

圖3是 本實(shí)用新型第三實(shí)施例之石墨材料散熱片之示意圖。

圖4是本實(shí)用新型之石墨材料散熱片之另一配置方式示意圖。

【主要部件符號說明】

10 發(fā)熱源

20 外殼

100 石墨導(dǎo)熱片

200 熱輻射層

210 固著結(jié)構(gòu)

220 熱輻射顆粒

300 黏著層

400 保護(hù)層

具體實(shí)施方式

參閱圖1，本實(shí)用新型之第一實(shí)施例提供一種石墨材料散熱片，其用以對應(yīng)一發(fā)熱源10設(shè)置以進(jìn)行輻射散熱，其中發(fā)熱源10利如IC芯片、電路板或是其它發(fā)熱組件。于本實(shí)施例中，本實(shí)用新型的石墨材料散熱片包含有一石墨導(dǎo)熱片100以及一熱輻射層200。

石墨導(dǎo)熱片100為片狀的石墨(Graphite)，石墨烯為碳原子的六邊形鍵結(jié)相連構(gòu)成的多層層迭結(jié)構(gòu)，其可以是天然石墨或是人工石墨，天然石墨的熱傳導(dǎo)系數(shù)(K)約為600W/(m·K)以上，而人工石墨的熱傳導(dǎo)系數(shù)(K)約為1500W/(m·K)以上 。石墨導(dǎo)熱片100的其中一面用以吸收發(fā)熱源10產(chǎn)生的熱能，并且將該些熱能傳導(dǎo)擴(kuò)散至石墨導(dǎo)熱片100的各部分。

熱輻射層200覆蓋在石墨導(dǎo)熱片100的另一面。于本實(shí)施例中熱輻射層200為片狀熱輻射材料制成，其較佳地為一片片狀的石墨烯(Graphene)所構(gòu)成，石墨烯為碳原子的六邊形鍵結(jié)相連構(gòu)成的單層平面狀鍵結(jié)構(gòu)。其中，片狀的石墨烯可以是單一的片狀石墨烯，也可以是復(fù)數(shù)片狀石墨烯平鋪相接而構(gòu)成。熱輻射層200與石墨導(dǎo)熱片100之間夾設(shè)有一黏著層300，藉由黏著層300將熱輻射層200黏著固定在石墨導(dǎo)熱片100之上，而且熱輻射層200覆蓋有一保護(hù)層400，保護(hù)層400為絕緣且能夠被熱輻射穿透，其保護(hù)層400較佳地是由PET(聚對苯二甲酸乙二酯；polyethylene terephthalate)制成。由于片狀的石墨烯難以直接覆蓋在石墨導(dǎo)熱片100上，因此片狀的石墨較佳地先行形成在黏著層300或是保護(hù)層400再貼附至石墨導(dǎo)熱片100。

參閱圖2，本實(shí)用新型之第二實(shí)施例提供一種石墨材料散熱片，其用以對應(yīng)一發(fā)熱源10設(shè)置以進(jìn)行輻射散熱，其中發(fā)熱源10利如IC芯片。于本實(shí)施例中，本實(shí)用新型的石墨材料散熱片包含有一石墨導(dǎo)熱片100以及一熱輻射層200。

石墨導(dǎo)熱片100為片狀的石墨，其可以是天然石墨或是人工石墨。石墨導(dǎo)熱片100的其中一面用以吸收發(fā)熱源10產(chǎn)生的熱能，并且將該些熱能傳導(dǎo)擴(kuò)散至石墨導(dǎo)熱片100的各部分。

熱輻射層200覆蓋在石墨導(dǎo)熱片100的另一面。于本實(shí)施例中，熱輻射層200與石墨導(dǎo)熱片100之間夾設(shè)有一黏著層300，藉由黏著層300將熱輻射層200黏著固定在石墨導(dǎo)熱片100之上，而且熱輻射層200覆蓋有一保護(hù)層400，保護(hù)層400為絕緣且能夠被熱輻射穿透，其保護(hù)層400較佳地是由PET(聚對苯二甲酸乙二酯；polyethylene terephthalate)制成。

熱輻射層200包含有覆蓋在石墨導(dǎo)熱片100一固著結(jié)構(gòu)210以及分散嵌埋在固著結(jié)構(gòu)210的復(fù)數(shù)熱輻射顆粒220。固著結(jié)構(gòu)210為固化的膠態(tài)材料(例如膠或是漆)且較佳地為絕緣的膠態(tài)材料以避免導(dǎo)電至發(fā)熱源而造成發(fā)熱源損壞，熱輻射顆粒220可以是石墨烯碎片，熱輻射顆粒220也可以是奈米碳球，奈米碳球?yàn)樘荚铀鶚?gòu)成的球狀鍵結(jié)結(jié)構(gòu)。

其制作方式可以先將熱輻射顆粒220與未固化的膠態(tài)材料混合后能夠均勻分散，而后再將混合物以噴涂、涂布或是印刷之方式覆蓋在黏著層300，再藉由黏著層300貼附石墨導(dǎo)熱片100而構(gòu)成。另一種其制作方式可以將輻射顆粒與未固化的膠態(tài)材料的混合物以噴涂、涂布或是印刷之方式覆蓋在保護(hù)層400，再上噴涂、涂布或是印刷之方式在熱輻射層200上覆蓋黏著層300，再藉由黏著層300貼附石墨導(dǎo)熱片100而構(gòu)成。

參閱圖3，本實(shí)用新型之第三實(shí)施例提供一種石墨材料散熱片，其用以對應(yīng)一發(fā)熱源10設(shè)置以進(jìn)行輻射散熱，其中發(fā)熱源10利如IC芯片。于本實(shí)施例中，本實(shí)用新型的石墨材料散熱片包含有一石墨導(dǎo)熱片100以及一熱輻射層200。

石墨導(dǎo)熱片100為片狀的石墨，其可以是天然石墨或是人工石墨 。石墨導(dǎo)熱片100的其中一面用以吸收發(fā)熱源10產(chǎn)生的熱能，并且將該些熱能傳導(dǎo)擴(kuò)散至石墨導(dǎo)熱片100的各部分。

熱輻射層200覆蓋在石墨導(dǎo)熱片100的另一面。于本實(shí)施例中熱輻射層200包含有覆蓋在石墨導(dǎo)熱片100一固著結(jié)構(gòu)210，以及分散嵌埋在固著結(jié)構(gòu)210的復(fù)數(shù)熱輻射顆粒220。固著結(jié)構(gòu)210為固化的膠態(tài)材料(例如膠或是漆)且較佳地為絕緣的膠態(tài)材料以避免導(dǎo)電至發(fā)熱源而造成發(fā)熱源損壞，熱輻射顆粒220可以是石墨烯碎片，熱輻射顆粒220也可以是奈米碳球，奈米碳球?yàn)樘荚铀鶚?gòu)成的球狀鍵結(jié)結(jié)構(gòu)。而且熱輻射層200覆蓋有一保護(hù)層400，保護(hù)層400為絕緣且能夠被熱輻射穿透，其保護(hù)層400較佳地是由PET(聚對苯二甲酸乙二酯；polyethylene terephthalate)制成。

其制作方式可以先將熱輻射顆粒220與未固化的膠態(tài)材料混合后能夠均勻分散，而后再將混合物以噴涂、涂布或是印刷之方式覆蓋在石墨導(dǎo)熱片100而構(gòu)成。

于前述的各實(shí)施例中，本實(shí)用新型的石墨材料散熱片皆是貼附設(shè)置在發(fā)熱源10，其石墨導(dǎo)熱片100接觸發(fā)熱源10而能夠藉由熱傳導(dǎo)的方式吸收發(fā)熱源10產(chǎn)生的熱能，但是本實(shí)用新型不限于此。參閱圖4，本實(shí)用新型的石墨材料散熱片也可以貼附設(shè)置在一電子裝置的外殼20之內(nèi)壁，較佳地，熱輻射層200貼附于電子裝置的外殼20的非金屬區(qū)域之內(nèi)壁，石墨導(dǎo)熱片100對應(yīng)電子裝置內(nèi)的發(fā)熱源10配置但未接觸發(fā)熱源10，其藉由熱輻射的方式吸收發(fā)熱源10產(chǎn)生的熱能。而且，熱輻射層200能夠以熱輻射的方式將該些熱能穿透外殼20的非金屬區(qū)域發(fā)散至電子裝置之外。

綜上所述，本實(shí)用新型的石墨材料散熱片能夠藉由其石墨導(dǎo)熱片100自發(fā)熱源10吸收熱能并藉由石墨導(dǎo)熱片100以熱傳導(dǎo)的方式快速擴(kuò)散，再進(jìn)一步藉由熱輻射層200以熱輻射方式快速發(fā)散。其相較于現(xiàn)有的金屬散熱器具有更好的散熱效率且能夠穿透塑料結(jié)構(gòu)的阻礙，再者其體形輕巧而能夠適用更多的用途，且成低廉且便于運(yùn)送及安裝。

以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型之專利保護(hù)范圍，其它運(yùn)用本實(shí)用新型之專利精神之等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型之專利保護(hù)范圍。