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一種用于花炮組盆的送引集成機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11754485閱讀:372來源:國知局
一種用于花炮組盆的送引集成機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種用于花炮組盆的引線輸送裝置。



背景技術(shù):

花炮組盆中通過引線通道與驅(qū)動組件(即主動輪和從動輪構(gòu)成的夾持送引輪組)的配合輸送引線,其中引線通道采用獨立的管道構(gòu)造,與驅(qū)動組件配合部的管道斷開或部分?jǐn)嚅_,使輪體與引線接觸實現(xiàn)夾持輸送。

為了解決引線可能存在的輸送不暢的問題,同時精簡多根引線輸送時導(dǎo)致的機(jī)構(gòu)繁雜。中國實用新型專利文獻(xiàn)CN 205580308 U公開了“一種花炮組盆機(jī)用模塊化引線輸送裝置”。由至少兩塊模塊化導(dǎo)引板組合構(gòu)成;每塊模塊化導(dǎo)引板的內(nèi)側(cè)面對應(yīng)設(shè)有凹槽和用于與驅(qū)動裝置組件相配合的安裝孔;所述凹槽從所述模塊化導(dǎo)引板的一側(cè)邊延伸至另一側(cè)邊,至少兩塊所述模塊化導(dǎo)引板合攏后、其凹槽能形成引線通道,并使該模塊化引線輸送裝置的一側(cè)邊形成引線入口,另一側(cè)邊形成引線出口。

其弊端在于:1.至少由兩塊模塊化導(dǎo)引板組成,在每塊板上都需要加工出凹槽,加工費用較高;2.兩邊凹槽合并于兩板的接合面,構(gòu)成全封閉的引線通道。在工作中無法直觀地檢測引線輸送狀況,不利于及時調(diào)整;發(fā)生故障時必須拆開分離兩個板體,但是板體上除了引線通道外,還集成了引線驅(qū)動組件,拆裝極為不便。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述弊端,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種引線通道與驅(qū)動部件集成裝配的引線輸送機(jī)構(gòu),設(shè)備成本較低,維護(hù)方便。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是,一種用于花炮組盆的送引集成機(jī)構(gòu),其特征在于,包括一塊設(shè)有過引凹槽的安裝基板,過引凹槽分布于安裝基板的前側(cè)面上,過引凹槽的進(jìn)引端口和出引端口分別位于安裝基板兩個側(cè)邊的端面上;

所述安裝基板上還設(shè)有驅(qū)動組件的安裝孔,安裝孔包括主動輪安裝孔和從動輪安裝孔,主動輪安裝孔和從動輪安裝孔對應(yīng)設(shè)置于所述過引凹槽的兩側(cè);

該裝置還包括一塊組合于安裝基板上的驅(qū)動副基板,驅(qū)動副基板上對應(yīng)安裝基板設(shè)有裝置驅(qū)動組件的安裝孔;

所述安裝孔到出引端口之間的過引凹槽處于外露可見狀態(tài)。

本實用新型中,所述安裝基板的側(cè)面和端面的含義見圖1,板體的六個面分別為前側(cè)面101(與之對稱的為后側(cè)面)、上端面102(與之對稱的為下端面)、右端面103(與之對稱的為左端面)。上述技術(shù)方案中,過引凹槽分布于安裝基板的前側(cè)面上;過引凹槽的進(jìn)引端口和出引端口分別位于安裝基板兩個側(cè)邊的端面上,所述兩個端面可以根據(jù)送引方向選擇上端面、下端面、右端面、左端面的任意組合。

優(yōu)選地,所述過引凹槽的槽口寬度小于引線的直徑。

優(yōu)選地,所述安裝孔到出引端口之間的過引凹槽上覆蓋透明蓋板。

優(yōu)選地,所述驅(qū)動副基板上裝置驅(qū)動組件的安裝孔為半圓孔。

本實用新型的有益效果在于,采用上述技術(shù)方案,1.安裝基板和驅(qū)動副基板組合,能夠有效完成多個引線通道與對應(yīng)驅(qū)動組件的集成裝配,送引流暢且結(jié)構(gòu)精簡;2.只有一塊安裝基板上需要加工過引凹槽,使得加工成本大幅降低;3.便于直觀檢測調(diào)整和檢修維護(hù)。

下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型板體各個面的命名示意圖;

圖2為實施例1安裝基板結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為實施例1驅(qū)動副基板結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為實施例1透明蓋板結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為實施例1送引集成機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為實施例2過引凹槽截面結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實施方式

實施例1:參見附圖2-5,反映本實用新型的一種具體結(jié)構(gòu),所述用于花炮組盆的送引集成機(jī)構(gòu)包括一塊安裝基板2,安裝基板2上設(shè)有三條過引凹槽22,過引凹槽22分布于安裝基板2的前側(cè)面上,過引凹槽22的進(jìn)引端口222和出引端口221分別位于安裝基板2的兩個側(cè)邊的上端面和左端面上。

所述安裝基板2上還設(shè)有驅(qū)動組件的安裝孔,驅(qū)動組件是由主動輪5和從動輪(圖中未顯示)構(gòu)成的夾持送引輪組,主動輪5由驅(qū)動電機(jī)51驅(qū)動。安裝孔包括主動輪安裝孔21和從動輪安裝孔23,主動輪安裝孔21和從動輪安裝孔23對應(yīng)設(shè)置于所述過引凹槽22的兩側(cè)。動輪安裝孔23內(nèi)還設(shè)有從動輪彈性支撐件安裝孔231。

該裝置還包括一塊組合于安裝基板2上的驅(qū)動副基板3,該驅(qū)動副基板3僅是為了安裝驅(qū)動組件的方便而設(shè)置,故稱之為驅(qū)動副基板。驅(qū)動副基板3上對應(yīng)安裝基板2設(shè)有裝置驅(qū)動組件的安裝孔,包括對應(yīng)從動輪彈性支撐件安裝孔231的安裝孔32、對應(yīng)主動輪安裝孔21的半圓孔31。

透明蓋板4覆蓋在安裝孔到出引端口221之間的過引凹槽22上,使得該段過引凹槽22處于外露可見狀態(tài)。透明蓋板4上對應(yīng)主動輪安裝孔21設(shè)置半圓孔41。

實施例2:參見圖6,與實施例1的不同之處在于,安裝基板6上的過引凹槽601的槽口寬度L小于引線7的直徑。從而確保即使不安裝實施例1所述的透明蓋板4,運行中的引線7也不會從過引凹槽601脫出。使得過引凹槽601處于直接外露可見狀態(tài)。維護(hù)無需拆除透明蓋板4,更為方便。

上述的實現(xiàn)方式僅是為了清楚的說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能理解為對本實用新型做出任何限制。本實用新型在本技術(shù)領(lǐng)域具有公知的多種替代或者變形,在不脫離本實用新型實質(zhì)意義的前提下,均落入本實用新型的保護(hù)范圍。

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