本實(shí)用新型涉及玻璃的單向透視技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種單向透視性玻璃膜。

背景技術(shù)：

反光單向透視膜，又稱反光單向透視貼，簡稱反光單透，主要應(yīng)用于廣告行業(yè)及交通路標(biāo)行業(yè)；尤其是反光膜，該產(chǎn)品在交通運(yùn)輸領(lǐng)域具有不可替代的安全保障作用，已受到全社會重視，也倍受國家產(chǎn)業(yè)政策關(guān)注支持和扶植。國家科委交通部輕工部等多次立項(xiàng)為重點(diǎn)項(xiàng)目，鼓勵定向反光膜產(chǎn)品開發(fā)。因此，反光膜產(chǎn)品國產(chǎn)化，打破國外產(chǎn)品壟斷，替代進(jìn)口，降低反光膜推廣應(yīng)用成本，對促進(jìn)交通安全工程發(fā)展，特別是對促進(jìn)中西部不發(fā)達(dá)地區(qū)交通安全工程發(fā)展，是十分必要的。事實(shí)上，反光膜國家計委國家經(jīng)貿(mào)委也列入兩委聯(lián)合發(fā)布《當(dāng)前國家重點(diǎn)鼓勵發(fā)展產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品和技術(shù)目錄》十條5項(xiàng)“公路工程新材料開發(fā)及生產(chǎn)”目錄中，在我國“十五”高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)專項(xiàng)規(guī)劃中，列為“十二個重點(diǎn)專項(xiàng)”之九“微電子光電子材料”，這些都說明，反光膜國產(chǎn)化符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

反光透視膜可以從內(nèi)部透視外部環(huán)境而阻止外界透視內(nèi)部環(huán)境，并且能夠產(chǎn)出優(yōu)良的反光效果。它能將遠(yuǎn)方直射光線反射回發(fā)光處，不論在白天或黑夜均有良好的逆反射光學(xué)性能。尤其是晚上，能夠發(fā)揮如同白天一樣的高能見度。光單向透視膜具有一般單向透視貼的全部功能和反光發(fā)光性能，現(xiàn)主要用于汽車和建筑玻璃上，起到廣告、標(biāo)識及隱私的作用。與普通的單透膜相比，其畫面色彩較鮮艷，抗撕裂能力更強(qiáng)，更耐高溫。適用于玻璃窗的廣告制作，如出租車廣告、公交車廣告、地鐵廣告、樓宇玻璃廣告、店鋪門窗廣告等。特別適合于車尾玻璃，晚上遇車燈照射起到超強(qiáng)反光效果，并且司機(jī)在車內(nèi)能清楚地透過畫面看到外面的情況，不影響其視線。

隨著社會的進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的安全防護(hù)意識也是越來越高了，特別是對于一些私密的環(huán)境，更是要保障隱私性。反光單向透視膜由此應(yīng)運(yùn)而生，不僅僅是由于現(xiàn)代工藝的發(fā)展，同時也是出自人們的需要。比如現(xiàn)在很多汽車及建筑玻璃的隱私及裝飾，反光單向透視膜就是必不可少的。反光單向透視膜的強(qiáng)大性能，為您的隱私進(jìn)行防護(hù)。反光單向透視膜的推廣與應(yīng)用，帶給了無數(shù)消費(fèi)者極大的方便與隱私保障。

現(xiàn)有的單向透視窗膜雖然能達(dá)到防窺功能，但室內(nèi)或車內(nèi)一側(cè)的可見光反射率較高，人通過單向透視窗膜向室外觀察時，會產(chǎn)生重影甚至鏡面效應(yīng)，產(chǎn)生視覺疲勞，無法很好的解決光污染的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種單向透視性玻璃膜，以緩解室內(nèi)工作人員的視覺疲勞，減少室外的光污染同時保證室內(nèi)的隱私性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種單向透視性玻璃膜，所述單向透視性玻璃膜為多層膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括：單向透視功能層及依次復(fù)合在所述單向透視功能層上的復(fù)合膠層、保護(hù)膜、安裝膠層及離型膜；其中，

所述單向透視功能層由聚酯薄膜、第一介電層、第一金屬層、第三金屬層、第二金屬層及第二介電層依次復(fù)合而成；所述第二介電層與所述復(fù)合膠層貼合在一起。

一實(shí)施例中，該單向透視性玻璃膜還包括：耐磨層，設(shè)置在所述單向透視功能層的聚酯薄膜上。

一實(shí)施例中，所述第一金屬層及第二金屬層材料相同，均為NiCr、Ti及不銹鋼中的一種。

一實(shí)施例中，所述第一金屬層及第二金屬層的厚度分別為5nm至10nm。

一實(shí)施例中，所述第一介電層、第二介電層材料相同，均為AZO、ITO、NbOx中的一種。

一實(shí)施例中，所述第三金屬層的厚度為10nm至15nm，為Au、Ag或含有Au、Ag的合金。

一實(shí)施例中，所述耐磨層厚度為2μm至3μm，含有UV吸收劑。

一實(shí)施例中，所述保護(hù)膜為聚酯薄膜PET，厚度為20μm至50μm。

一實(shí)施例中，所述復(fù)合膠層成分為聚胺酯，涂布厚度為2μm至3μm；所述安裝膠層成分是丙烯酸膠黏劑，涂布厚度約4μm至6μm。

一實(shí)施例中，所述離型膜成分為聚酯薄膜PET，厚度約為15μm至30μm。

本實(shí)用新型的單向透視性玻璃膜，不僅單向透視性良好，反光性透光性也適中，減少了光污染。單向透視性玻璃膜的室內(nèi)可見光反射率在10％以內(nèi)，可以緩解室內(nèi)工作人員的視覺疲勞；而室外與室內(nèi)可見光反射率之差在10％以內(nèi)，減少了室外的光污染而又能保證室內(nèi)的隱私性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的單向透視性玻璃膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為制作本實(shí)用新型實(shí)施例的單向透視性玻璃膜的磁控濺射流程圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的精密涂布技術(shù)流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的單向透視性玻璃膜的結(jié)構(gòu)示意圖，該單向透視性玻璃膜為多層膜復(fù)合結(jié)構(gòu)。該單向透視性玻璃膜可以貼合于建筑物的門窗玻璃或者車窗玻璃上。

如圖1所示，該單向透視性玻璃膜包括：單向透視功能層1及依次復(fù)合在單向透視功能層1上的復(fù)合膠層3、保護(hù)膜4、安裝膠層5及離型膜6。

單向透視功能層1由聚酯薄膜PET 11、致密的第一介電層(又稱為納米級介電薄膜層)12、具有保護(hù)功能的第一金屬層(又稱為第一金屬層薄膜)13、第三金屬層(具有高紅外反射功能，又稱為功能層)14、具有保護(hù)功能的第二金屬層15及第二介電層16依次復(fù)合而成。第二介電層16與復(fù)合膠層3貼合在一起。

為了防止單向透視性玻璃膜損壞，該單向透視性玻璃膜還設(shè)置有耐磨層2，具體地，耐磨層2設(shè)置在單向透視功能層5的聚酯薄膜11上。

一實(shí)施例中，本實(shí)施例的單向透視性玻璃膜需要先制作單向透視功能層1，然后在單向透視功能層1上依次復(fù)合上復(fù)合膠層3、保護(hù)膜4、安裝膠層5及離型膜6。

單向透視功能層1不僅單向透視功能，還具有高紅外反射的作用，有單向透視的功能主要決定于所采用的材料及材料的相對厚度。

一實(shí)施例中，單向透視功能層1的制備方法如下：

采用磁控濺射技術(shù)，聚酯薄膜PET 11作為基底層，將介電薄膜鍍在離子清洗干凈的聚酯薄膜PET11上，形成一層致密的第一介電層12，之后在該介電薄膜層上濺射具有高紅外反射的第一金屬層13，第一金屬層13上鍍上具有高紅外反射功能的第三金屬層14，在第三金屬層14上再濺射具有保護(hù)功能的第二金屬層15，第二金屬薄膜層15上鍍上第二介電層16，第二介電層16上鍍上保護(hù)層17，形成了單向透視功能層1。

在一實(shí)施例中，第一介電層12和第二介電層16的厚度不同，但材料相同，一般為NbOx、AZO、ITO等其中的一種。

在一實(shí)施例中，功能層14，具有高紅外反射特性，厚度為10nm至15nm，材料一般為Au、Ag或者是含有Au、Ag的合金。

在一實(shí)施例中，第一金屬層13與第二金屬層15的材料一般相同，為NiCr、Ti、不銹鋼中的一種，厚度可以相同，也可以不同，大約為5-10nm，主要作用就是防止功能金屬層的氧化。

在一實(shí)施例中，耐磨層2含有UV吸收劑，能吸收太陽光中98％的紫外線，透明耐磨，厚度約為2-3μm。

單向透視功能層采用磁控濺射工藝，以聚酯薄膜PET為基底層，單向透視功能層1的上述結(jié)構(gòu)及制作方法，使其不僅單向透視功能，還具有高紅外反射功能。

單向透視功能層1制作完成之后，利用高精密涂布技術(shù)，可以將復(fù)合膠層3、保護(hù)膜4、安裝膠層5及離型膜6復(fù)合在單向透視功能層1的一個面上，并將含有紫外吸收劑的耐磨層2復(fù)合在單向透視功能層1的另一個面上，得到了單向透視性玻璃膜。

在一實(shí)施例中，保護(hù)膜層4的成分可以為聚酯薄膜PET，厚度約為20μm至50μm。

在一實(shí)施例中，復(fù)合膠層3的主要成分可以是聚胺酯，涂布厚度約為2μm至3μm。

在一實(shí)施例中，安裝膠層5的主要成分是丙烯酸膠黏劑，涂布厚度約為4μm至6μm。

在一實(shí)施例中，離型膜層6的成分為聚酯薄膜PET，厚度約為15μm至30μm。

本實(shí)用新型的單向透視性玻璃膜，不僅單向透視性良好，反光性透光性也適中，減少了光污染。

單向透視性玻璃膜的室內(nèi)可見光反射率在10％以內(nèi)，可以緩解室內(nèi)工作人員的視覺疲勞；而室外與室內(nèi)可見光反射率之差在10％以內(nèi)，減少了室外的光污染而又能保證室內(nèi)的隱私性。

為了更好地說明本實(shí)用新型待單向透視性玻璃膜的結(jié)構(gòu)及制作方法，下面以利用五腔卷繞式磁控濺射鍍膜機(jī)(也可以使用少于或多于2五腔室的卷繞式磁控濺射鍍膜機(jī)來實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型并不以此為限)上制作的窗膜作為具體的實(shí)施例進(jìn)行說明：

本實(shí)施例中，第一介電層12、第二介電層16為金屬氧化物層，功能層14為金屬或金屬合金層。在制作該窗膜之前，可以先用離子源將聚酯薄膜PET清洗干凈，除去附著在其上面的灰塵及水分；在上述五腔室卷繞式磁控濺射設(shè)備的第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室及第五腔室中分別設(shè)置第一金屬氧化物旋轉(zhuǎn)靶、第一金屬層平面靶、功能層(第三金屬層)旋轉(zhuǎn)靶、第二金屬平面靶及第二金屬氧化物旋轉(zhuǎn)靶的各種參數(shù)，為了實(shí)現(xiàn)雙反的效果，第一金屬氧化物的濺射功率要高于第二金屬氧化物的濺射功率。

如圖2，具體實(shí)施時，向五腔室卷繞式磁控濺射鍍膜機(jī)的第一腔室中通入流量比為13:1的氬氣和氧氣的混合氣體，通過第一腔室設(shè)置第一金屬氧化物旋轉(zhuǎn)靶的參數(shù)，功率約為50-60KW，在聚酯薄膜PET 11的上表面勻速沉積第一金屬氧化物層(第一介電層12)，如圖2中的步驟201所示；

在完成步驟201后，將沉積了第一金屬氧化物的聚酯薄膜送入第二腔室，向五腔室卷繞式磁控濺射鍍膜機(jī)的第二腔室中通入純的氬氣，通過第二腔室設(shè)置第二金屬平面靶的參數(shù)，功率約為1-2KW，在第一金屬氧化物的上表面勻速濺射一層第一金屬層13，如圖2中的步驟202所示；

隨后，將沉積了第一金屬氧化物及第一金屬層的聚酯薄膜送入第三腔室，向五腔室卷繞式磁控濺射鍍膜機(jī)的第三腔室中通入純的氬氣，通過第三腔室設(shè)置第三功能層旋轉(zhuǎn)靶的參數(shù)，功率約為0.5-2KW，在第一金屬層的上表面勻速濺射一層功能層14，如圖2中的步驟203所示；

之后，將沉積了第一金屬氧化物、第一金屬層及功能層的的聚酯薄膜送入第四腔室，向五腔室卷繞式磁控濺射鍍膜機(jī)的第四腔室中通入純的氬氣，通過第四腔室設(shè)置第二金屬層平面靶的參數(shù)，功率約為1-2KW，在功能層的上表面再勻速濺射一層第二金屬層15，如圖2中的步驟204所示；

最后，將沉積了第一金屬氧化物、第一金屬層、功能層及第二金屬層的的聚酯薄膜送入第五腔室，向五腔室卷繞式磁控濺射鍍膜機(jī)的第五腔室中通入流量比為13:1的氬氣和氧氣的混合氣體，通過第五腔室設(shè)置第二金屬氧化物層旋轉(zhuǎn)靶的參數(shù)，功率約為30-40KW，在第二金屬層的上表面再勻速濺射一層第二金屬氧化物層(第二介電層16)，如圖2中的步驟205所示。

在磁控濺射鍍膜過程中，各個腔室的真空度為10Pa-3Pa，通入氣體后，真空度保持在0.2Pa-0.5Pa，且腔室中的溫度應(yīng)該保持恒定，均控制在50℃以下，防止磁控濺射過程中產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致聚酯薄膜PET變形，嚴(yán)格控制鍍膜過程中對聚酯薄膜PET的拉力，防止造成PET褶皺和鍍膜不均。

第一金屬氧化物層12及第二金屬氧化物層16的材質(zhì)可以是氧化鈮，只是濺射功率不同；第一金屬層及第二金屬層的材質(zhì)可以是鈦，濺射功率基本一致，主要用于保護(hù)功能層不易被氧化；最中間的金屬功能層的材質(zhì)是Ag、Au或者是含Ag、Au的合金中的一種，使制得的窗膜不僅具有單向透視性，還具有高紅外反射性，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。實(shí)施例中所用的濺射材料及濺射條件都有一定的選擇性，本實(shí)用新型并不以此為限。

以上是本實(shí)用新型的磁控工藝技術(shù)，本實(shí)用新型還提供了精密的涂布技術(shù)，具體流程如圖3所示：在預(yù)先設(shè)定好的凈化級別的潔凈環(huán)境中，采用精密涂布技術(shù)，在單向透視膜的上表面涂布一層復(fù)合膠黏劑，并進(jìn)行烘干，形成厚度為5-8μm的復(fù)合膠層3，并與保護(hù)層PET(保護(hù)膜4)復(fù)合，如圖3中的步驟301所示；

隨后，在上一步復(fù)合好的半成品的保護(hù)層的上表面涂布一層安裝膠層(又稱壓敏膠層)5，并進(jìn)行烘干，形成厚度為5μm-10μm的安裝膠層，在與準(zhǔn)備好的離型膜復(fù)6合，如圖3中的步驟302所示；

在單向透視膜的另一側(cè)涂布一層耐磨層2，也稱為UV涂料，并進(jìn)行UV固化，如圖3中的步驟303所示。

在涂布過程中，烘干溫度一般設(shè)定在110-140℃的范圍內(nèi)，設(shè)定順序是先升溫后降溫，具體為110℃、120℃、130℃、140℃、140℃、130℃、120℃，UV固化溫度一般設(shè)定在50℃、50℃、60℃、60℃、60℃、50℃、50℃，溫度的設(shè)定范圍及設(shè)定梯度是可以改變的，本實(shí)用新型并不以此為限。

本實(shí)用新型的單向透視性玻璃膜，不僅單向透視性良好，反光性透光性也適中，減少了光污染。單向透視性玻璃膜的室內(nèi)可見光反射率在10％以內(nèi)，可以緩解室內(nèi)工作人員的視覺疲勞；而室外與室內(nèi)可見光反射率之差在10％以內(nèi)，減少了室外的光污染而又能保證室內(nèi)的隱私性。

本實(shí)用新型中應(yīng)用了具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。