本發(fā)明涉及服飾面料，具體為一種高彈性復(fù)合紡織面料及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、服飾是裝飾人體的物品總稱(chēng)。包括服裝、鞋、帽、襪子、手套、圍巾、領(lǐng)帶、提包、陽(yáng)傘、發(fā)飾等。古人，則是用來(lái)遮羞，而今人對(duì)于新事物的認(rèn)識(shí)不斷進(jìn)步，服飾的材質(zhì)，樣式也多種多樣。

2、隨著人們的生活水平提高，對(duì)服飾的舒適度要求也越來(lái)越高，尤其是針對(duì)貼服皮膚的服飾，例如內(nèi)衣、內(nèi)褲、運(yùn)動(dòng)緊身衣、收腹帶、采集肌電服裝等，一般的服飾具備各種通用型號(hào)，通過(guò)選擇適宜的型號(hào)即能滿足一般需求。但是采用傳統(tǒng)面料制得的均碼服飾很難適應(yīng)個(gè)體存在差異，導(dǎo)致舒適度較差。

3、目前，為了提高均碼的適用性，一般是在服飾的邊緣部位采用彈性筋收緊，彈性筋存在較多缺點(diǎn)，會(huì)造成收緊部面料卷曲，影響服飾自然狀態(tài)下的美觀性；彈性筋會(huì)對(duì)皮膚造成擠壓，易產(chǎn)生勒痕；易老化斷裂；無(wú)法適用在一些局部部位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高彈性復(fù)合紡織面料及其生產(chǎn)工藝，解決了傳統(tǒng)面料制得服飾適用性低及舒適性差的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種高彈性復(fù)合紡織面料，包括兩層表層面料，兩層所述表層面料之間設(shè)置有彈性層，所述彈性層與表層面料之間均通過(guò)粘合劑聯(lián)結(jié)；

3、所述表層面料包括第一紗線和第二紗線，所述第一紗線包括以下百分比原料組成：40-70％聚氨酯纖維和30-60％聚醚酯彈性纖維，所述第二紗線包括以下百分比原料組成：45-80％聚烯烴彈性面料和20-55％硬彈性面料；

4、所述彈性層包括以下百分比原料組成：20％聚丙烯腈纖維、20％聚丙烯纖維、20％強(qiáng)力纖維、20％真絲纖維和20％亞麻。

5、優(yōu)選的，所述表層面料的制備方法包括以下步驟：

6、s1、稱(chēng)取規(guī)定量的聚氨酯纖維和聚醚酯彈性纖維進(jìn)行混合，并采用梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗和加捻五道工藝制成第一紗線；

7、s2、稱(chēng)取規(guī)定量的聚烯烴彈性面料和硬彈性面料進(jìn)行混合，并采用梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗和加捻五道工藝制成第二紗線；

8、s3、將s1和s2中制成的第一紗線和第二紗線進(jìn)行織造，所述第一紗線作為經(jīng)線，所述第二紗線作為緯線，織造得到基礎(chǔ)面料；

9、s4、將s3中所述基礎(chǔ)面料在溫度為85℃具有清洗劑的水中清洗8-10遍，然后在50℃的水中清洗2-3遍，最后經(jīng)過(guò)烘干、拉幅和定型得到所述表層面料。

10、優(yōu)選的，所述彈性層的制備方法包括以下步驟：

11、1)、稱(chēng)取規(guī)定量的聚丙烯腈纖維、聚丙烯纖維、強(qiáng)力纖維、真絲纖維和亞麻進(jìn)行混合，并加熱成熔融狀態(tài)，得到原料a；

12、2)、向原料a中加入偶聯(lián)劑混勻，并從噴絲板中擠出，形成纖維b；

13、3)、將纖維b編織成面料得到所述彈性層。

14、優(yōu)選的，所述噴絲板的噴絲孔直徑為0.01-0.13mm。

15、本發(fā)明的另一目的在于提供該復(fù)合紡織面料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

16、a)制作粘合劑，并將所述粘合劑注入上膠裝置內(nèi)；

17、b)平鋪一層表層面料，并通過(guò)所述上膠裝置在表層面料上表面進(jìn)行所述粘合劑的涂覆作業(yè)；

18、c)將彈性層封蓋在所述表層面料的涂有粘合劑表面，并進(jìn)行擠壓復(fù)合，隨后通過(guò)所述上膠裝置對(duì)所述彈性層上表面進(jìn)行所述粘合劑的涂覆作業(yè)；

19、d)將另外一層表層面料封蓋在所述彈性層的涂油粘合劑表面，并進(jìn)行擠壓復(fù)合，形成初步復(fù)合面料；

20、e)將初步復(fù)合面料進(jìn)行烘干，使得粘合劑凝固，并對(duì)烘干后的初步復(fù)合面料進(jìn)行修整，得到復(fù)合紡織面料

21、優(yōu)選的，所述a)中粘合劑為膠水。

22、優(yōu)選的，所述e)中修整為將烘干后的初步復(fù)合面料進(jìn)行修邊去毛刺，形成需要形狀的復(fù)合紡織面料。

23、本發(fā)明提供了一種高彈性復(fù)合紡織面料及其生產(chǎn)工藝。具備以下有益效果：

24、本發(fā)明通過(guò)增加彈性層使得復(fù)合紡織面料制得的服飾體感舒適，易于穿戴且具有較穩(wěn)定的回復(fù)性及瞬間彈性回復(fù)力，能夠起到局部收緊及支撐保護(hù)的作用。

技術(shù)特征：

1.一種高彈性復(fù)合紡織面料，其特征在于：包括兩層表層面料，兩層所述表層面料之間設(shè)置有彈性層，所述彈性層與表層面料之間均通過(guò)粘合劑聯(lián)結(jié)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性復(fù)合紡織面料，其特征在于：所述表層面料的制備方法包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性復(fù)合紡織面料，其特征在于：所述彈性層的制備方法包括以下步驟：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高彈性復(fù)合紡織面料，其特征在于：所述噴絲板的噴絲孔直徑為0.01-0.13mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種高彈性復(fù)合紡織面料，其特征在于：所述復(fù)合紡織面料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高彈性復(fù)合紡織面料，其特征在于：所述a)中粘合劑為膠水。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高彈性復(fù)合紡織面料，其特征在于：所述e)中修整為將烘干后的初步復(fù)合面料進(jìn)行修邊去毛刺，形成需要形狀的復(fù)合紡織面料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種高彈性復(fù)合紡織面料及其生產(chǎn)工藝，涉及服飾面料技術(shù)領(lǐng)域。該高彈性復(fù)合紡織面料及其生產(chǎn)工藝，包括兩層表層面料，兩層所述表層面料之間設(shè)置有彈性層，所述彈性層與表層面料之間均通過(guò)粘合劑聯(lián)結(jié)，所述表層面料包括第一紗線和第二紗線，所述第一紗線包括以下百分比原料組成：40?70％聚氨酯纖維和30?60％聚醚酯彈性纖維，所述第二紗線包括以下百分比原料組成：45?80％聚烯烴彈性面料和20?55％硬彈性面料，所述彈性層包括以下原料組成：聚丙烯腈纖維、聚丙烯纖維、強(qiáng)力纖維、真絲纖維和亞麻。通過(guò)增加彈性層使得復(fù)合紡織面料制得的服飾體感舒適，易于穿戴且具有較穩(wěn)定的回復(fù)性及瞬間彈性回復(fù)力，能夠起到局部收緊及支撐保護(hù)的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：趙躍軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州盛纖紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2