本發(fā)明涉及防水卷材，具體涉及一種新型改性氧化瀝青聚乙烯胎防水卷材。

背景技術(shù)：

1、改性氧化瀝青是一種添加橡膠、樹脂、或其它填料等，采用氧化加工措施，使瀝青或混合料的性能得以改善制成的結(jié)合料；參考執(zhí)行標準gb?18967—2009中，是以高密度聚乙烯膜為胎體，上下表面為改性瀝青，表面覆蓋隔離材料制成的防水卷材。

2、改性瀝青聚乙烯胎防水卷材作為防水材料適用于建筑與基礎(chǔ)設(shè)施的防水工程，防水材料性能直接影響防水年限等；但是聚乙烯膜在在高溫環(huán)境下會出現(xiàn)老化開裂的問題；常見的聚乙烯復合防水卷材均受聚乙烯的影響而存在上述問題，目前大多數(shù)市售聚乙烯防水卷材的耐高溫溫度范圍至多60℃-90℃，即在該溫度區(qū)間或突破該溫度容易造成防水卷材開裂等損壞現(xiàn)象，且該高溫溫度區(qū)間在部分生產(chǎn)場所或室外直射區(qū)域較容易突破；一旦防水卷材多會出現(xiàn)裂縫等結(jié)構(gòu)問題會直接影響防水效果，導致該類防水卷材在該環(huán)境中使用壽命大打折扣。

3、考慮針對并解決上述問題中防水卷材不耐高溫的問題，考慮制備一種能夠在后期發(fā)生熱損壞開裂的情況下具備一定自修復功能的防水卷材，以便于進一步提高卷材的有效使用范圍和效果；鑒于此，我們提出一種新型改性氧化瀝青聚乙烯胎防水卷材。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是解決上述背景技術(shù)中提到的不足，提供一種新型改性氧化瀝青聚乙烯胎防水卷材。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種新型改性氧化瀝青聚乙烯胎防水卷材，包括改性瀝青浸料制成的瀝青層，所述防水卷材還包括至少兩層位于所述瀝青層內(nèi)部的復合聚乙烯胎層，任意相鄰兩層所述復合聚乙烯胎層之間設(shè)有內(nèi)芯層。

4、優(yōu)選的，所述復合聚乙烯胎層采用聚乙烯作為基材原料，其他各組分種類占聚乙烯質(zhì)量百分比具體為：

5、

6、優(yōu)選的，所述復合聚乙烯胎層中添加有占聚乙烯原料質(zhì)量百分比為0.15-0.6％的復合耐高溫填料，所述復合耐高溫填料采用納米氧化硅、氧化鋁、陶瓷纖維中的任意一種或多種。

7、優(yōu)選的，所述復合耐高溫填料具體包括質(zhì)量份數(shù)比例為1-2∶1∶1的納米氧化硅、氧化鋁、陶瓷纖維。

8、優(yōu)選的，所述改性海泡石的具體制備工藝步驟如下：

9、步驟一：將海泡石原料置于0.3-0.5mol/l?naoh溶液中攪拌10-20min；

10、步驟二：將海泡石投入n,n-二甲基甲酰胺溶劑中，以1300-1500r/min攪拌20-40min，攪拌至充分分散；

11、步驟三：向步驟二混合液中加入環(huán)氧氯丙烷，室溫環(huán)境以300-500r/min攪拌1-1.5h后向加入聚乙烯亞胺攪拌20-30min；

12、步驟四：將混合液離心洗滌分離、干燥、細化過篩。

13、優(yōu)選的，控制上述步驟三中采用1wt％的聚乙烯亞胺，且所述聚乙烯亞胺與海泡石原料質(zhì)量比為1∶1.9-2.1。

14、優(yōu)選的，控制改性海泡石粒徑范圍為25-38μm。

15、優(yōu)選的，所述內(nèi)芯層采用聚甲基丙烯酸甲酯作為基材原料，各組分種類質(zhì)量百分比具體為：

16、

17、優(yōu)選的，所述內(nèi)芯層具體制備工藝具體為：

18、步驟一：將各原料按比例稱重混勻，轉(zhuǎn)入注塑機或熱壓機；

19、步驟二：控制熔融共混溫度120-150℃，處理10-20min，同步施加10-20mpa壓力；

20、步驟三：擠出流平，施加吹風或冷水浴冷卻成型。

21、優(yōu)選的，所述復合聚乙烯胎層與內(nèi)芯層之間、所述復合聚乙烯胎層內(nèi)部或所述內(nèi)芯層中至少一處設(shè)有聚酯玻纖布層。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

23、該新型改性氧化瀝青聚乙烯胎防水卷材，設(shè)有的復合聚乙烯胎層創(chuàng)造性的引入包括改性海泡石在內(nèi)的復合組分，能夠協(xié)同配合提高聚乙烯材料的耐高溫性能，其改性海泡石能夠與聚乙烯材料之間獲得更強的界面結(jié)合作用力；并且創(chuàng)造性的在卷材結(jié)構(gòu)中設(shè)有內(nèi)芯層，該內(nèi)芯層具有低于聚乙烯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，當高溫環(huán)境下聚乙烯發(fā)生分子鍵斷裂造成開裂時，內(nèi)芯層能夠以粘流態(tài)填充縫隙，實現(xiàn)了一定程度的自修復功能，避免裂縫造成防水性能下降，內(nèi)芯層可以配合復合聚乙烯胎層獲得更加長效的耐高溫防水性能。

技術(shù)特征：

1.一種新型改性氧化瀝青聚乙烯胎防水卷材，包括改性瀝青浸料制成的瀝青層，其特征在于：

2.如權(quán)利要求1所述的新型改性氧化瀝青聚乙烯胎防水卷材，其特征在于：所述復合聚乙烯胎層采用聚乙烯作為基材原料，其他各組分種類占聚乙烯質(zhì)量百分比具體為：

3.如權(quán)利要求2所述的新型改性氧化瀝青聚乙烯胎防水卷材，其特征在于：所述復合聚乙烯胎層中添加有占聚乙烯原料質(zhì)量百分比為0.15-0.6％的復合耐高溫填料，所述復合耐高溫填料采用納米氧化硅、氧化鋁、陶瓷纖維中的任意一種或多種。

4.如權(quán)利要求3所述的新型改性氧化瀝青聚乙烯胎防水卷材，其特征在于：所述復合耐高溫填料具體包括質(zhì)量份數(shù)比例為1-2∶1∶1的納米氧化硅、氧化鋁、陶瓷纖維。

5.如權(quán)利要求2所述的新型改性氧化瀝青聚乙烯胎防水卷材，其特征在于：所述改性海泡石的具體制備工藝步驟如下：

6.如權(quán)利要求5所述的新型改性氧化瀝青聚乙烯胎防水卷材，其特征在于：控制上述步驟三中采用1wt％的聚乙烯亞胺，且所述聚乙烯亞胺與海泡石原料質(zhì)量比為1∶1.9-2.1。

7.如權(quán)利要求5所述的新型改性氧化瀝青聚乙烯胎防水卷材，其特征在于：控制改性海泡石粒徑范圍為25-38μm。

8.如權(quán)利要求1所述的新型改性氧化瀝青聚乙烯胎防水卷材，其特征在于：所述內(nèi)芯層采用聚甲基丙烯酸甲酯作為基材原料，各組分種類質(zhì)量百分比具體為：

9.如權(quán)利要求8所述的新型改性氧化瀝青聚乙烯胎防水卷材，其特征在于：所述內(nèi)芯層具體制備工藝具體為：

10.如權(quán)利要求1所述的新型改性氧化瀝青聚乙烯胎防水卷材，其特征在于：所述復合聚乙烯胎層與內(nèi)芯層之間、所述復合聚乙烯胎層內(nèi)部或所述內(nèi)芯層中至少一處設(shè)有聚酯玻纖布層。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及防水卷材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型改性氧化瀝青聚乙烯胎防水卷材；包括改性瀝青浸料制成的瀝青層，還包括至少兩層位于瀝青層內(nèi)部的復合聚乙烯胎層，任意相鄰兩層復合聚乙烯胎層之間設(shè)有內(nèi)芯層；設(shè)有的復合聚乙烯胎層創(chuàng)造性的引入包括改性海泡石在內(nèi)的復合組分，能夠協(xié)同配合提高聚乙烯材料的耐高溫性能，改性海泡石能夠與聚乙烯材料之間獲得更強界面結(jié)合作用力；創(chuàng)造性的設(shè)有內(nèi)芯層，該內(nèi)芯層具有低于聚乙烯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，當高溫環(huán)境下聚乙烯發(fā)生分子鍵斷裂造成開裂時，內(nèi)芯層能夠以粘流態(tài)填充縫隙，實現(xiàn)一定程度自修復功能，避免裂縫造成防水性能下降，內(nèi)芯層可以配合復合聚乙烯胎層獲得更加長效的耐高溫防水性能。

技術(shù)研發(fā)人員：苗光興
受保護的技術(shù)使用者：山東雨燕防水科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2