本發(fā)明屬于火工產(chǎn)品分解，具體涉及一種彈藥分解進度指示系統(tǒng)、彈藥分解設(shè)備及分解方法。

背景技術(shù)：

1、彈藥達到貯存壽命后，通常會采取更換短壽命零件的方式來延長彈藥的貯存壽命，以此來避免彈藥的浪費。

2、通常情況下，進行彈藥零部件的更換需對彈藥進行分解，而在彈藥裝配過程中，通過螺紋連接的零部件往往采用了涂螺紋鎖固膠、預緊力距等方式，防止零部件在運輸過程中松動，這就為彈藥分解帶來了很大難度。而且，彈藥分解為逆向操作，分解時可能因彈藥的結(jié)構(gòu)設(shè)計受限，需要部分解除引信的保險，因此增加了彈藥分解的風險。

3、基于安全考慮，彈藥分解采用人機隔離的方式，分解設(shè)備置于抗爆間內(nèi)，所用設(shè)備、工具均應防爆，一定程度上提高了彈藥分解過程的安全性。

4、然而，就彈藥分解的一般情況而言，受彈藥自身和分解設(shè)備結(jié)構(gòu)的限制，彈藥在進行分解時通常整體沉在設(shè)備內(nèi)，被拆卸的零部件（例如引信、壓螺等）也常常安裝在彈藥殼體內(nèi)部，因此不能直接觀察到被拆卸的零部件及其在拆卸過程中的狀態(tài)和是否已完成拆卸，只能通過設(shè)備運行的時間進行間接控制，最終仍然需要操作人員進入抗爆間取出拆卸工裝，再觀察是否完成拆卸。也即是說，現(xiàn)有的彈藥分解設(shè)備一方面不能及時準確觀測到拆卸零部件的過程和結(jié)果，另一方面，若出現(xiàn)彈體打滑等異常情況，也無法及時發(fā)現(xiàn)，進而可能導致彈藥出現(xiàn)摩擦聚熱，引起爆炸和燃燒事故，給彈藥分解帶來了巨大風險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進需求中的一種或者多種，本發(fā)明提供了一種彈藥分解進度指示系統(tǒng)、彈藥分解設(shè)備及分解方法，能夠準確實現(xiàn)彈藥拆解進度的指示，實現(xiàn)彈藥分解過程的實時觀測，及時發(fā)現(xiàn)彈藥分解過程中出現(xiàn)的異常情況，降低彈藥分解的安全風險和質(zhì)量風險。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一個方面，提供一種彈藥分解進度指示系統(tǒng)，其包括：

3、指示桿，其呈桿狀結(jié)構(gòu)，并在外周設(shè)置有至少一個刻度段；

4、指針，其一端連接在指針架上，另一端指向所述指示桿上的相應刻度段；

5、觀測機構(gòu)，其對應所述指針的指示端部設(shè)置，用于實時觀測所述指針所指示的刻度位置；

6、配重塊，其連接在所述指示桿的底部，用于與彈藥分解設(shè)備的扳手體裝配連接，通過扳手體工作時的豎向升降運動帶動配重塊以及連接于該配重塊上的指示桿同步升降，從而實現(xiàn)指針顯示刻度的變化和觀測。

7、作為本發(fā)明的進一步改進，所述指針外周設(shè)置的刻度段為軸向間隔設(shè)置的多個；且不同刻度段中的刻度間隔相同或者不同。

8、作為本發(fā)明的進一步改進，所述刻度段中包括沿指示桿軸向依次間隔開設(shè)的多個刻槽，由所述多個刻槽形成該刻度段中的刻度。

9、作為本發(fā)明的進一步改進，不同刻度段中刻槽的開設(shè)寬度相同或者不同；和/或，同一刻度段中相鄰兩刻槽之間的間隔相同或者不同。

10、作為本發(fā)明的進一步改進，在所述刻槽中涂覆有顏色；且

11、不同刻度段的刻槽內(nèi)涂覆的顏色不同；和/或，同一刻度段中的相鄰刻槽內(nèi)涂覆的顏色不同。

12、作為本發(fā)明的進一步改進，所述觀測機構(gòu)包括放大鏡、攝像頭和顯示屏；

13、所述放大鏡對正所述指針設(shè)置；所述攝像頭設(shè)置在該放大鏡背離所述指針的一側(cè)，用于拍攝該放大鏡的放大視場；所述顯示屏與所述攝像頭電連接，用于實時顯示該攝像頭觀測到的進度結(jié)果。

14、作為本發(fā)明的進一步改進，所述配重塊的頂部和底部分別設(shè)置有凸起，以之形成有連接指示桿端部的連接部和匹配扳手體中部通孔的匹配部。

15、本發(fā)明的另一個方面，還提供一種彈藥分解設(shè)備，包括設(shè)備機體，其還包括所述的彈藥分解進度指示系統(tǒng)；

16、所述設(shè)備機體包括機架和設(shè)置在該機架頂部的工作臺，并在所述機架內(nèi)形成有容置空腔；所述容置空腔中形成有用于放置待分解彈藥的空間，并對應待分解彈藥在容置空腔中設(shè)置有彈藥夾持組件和彈藥分解組件，以及對應所述彈藥夾持組件在所述工作臺上開設(shè)有彈藥放置孔；

17、所述彈藥夾持組件包括用于支撐彈藥的支撐件和用于固定夾持彈藥的夾持件；所述彈藥分解組件包括扳手體、拆卸座和對應所述扳手體設(shè)置并可帶動其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件；所述扳手體的底部可在所述拆卸座以其底端裝配待分解彈藥的端部后與該拆卸座的頂部裝配連接，且該扳手體的頂部可與所述配重塊的底部裝配；

18、所述彈藥分解進度指示系統(tǒng)對應所述工作臺上的所述彈藥放置孔設(shè)置，其所述指示桿可在與配重塊連接后裝配在所述扳手體上；進而通過所述扳手體相對彈藥的旋轉(zhuǎn)升降運動，可改變所述指針在所述指示桿上的指示刻度，并由所述觀測機構(gòu)完成對所述指示刻度的觀測和指示。

19、作為本發(fā)明的進一步改進，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機、同軸設(shè)置于該驅(qū)動電機輸出軸上的驅(qū)動齒輪和與該驅(qū)動齒輪嚙合匹配的工作輪盤；所述工作輪盤的中部對應所述扳手體的外形開設(shè)有容置槽，用于所述扳手體在工作時的對應嵌設(shè)；

20、和/或

21、所述彈藥夾持組件的支撐件底部設(shè)置有升降機構(gòu)，用于帶動所述支撐件進行豎向升降。

22、本發(fā)明的另一個方面，還提供一種彈藥分解方法，其利用所述的彈藥分解設(shè)備來實現(xiàn)，該彈藥分解方法包括如下過程：

23、（1）將待分解的彈藥經(jīng)由工作臺上的彈藥放置孔放入置于抗爆間中的設(shè)備機體內(nèi)，并由支撐件完成彈藥底部的支撐，以及由夾持件完成彈藥的彈體的夾持；

24、（2）選擇相應的拆卸座，將其對應匹配在彈藥的端部，此后，將扳手體對應嵌入工作輪盤中，并使得拆卸座頂部的扳手凸起對應嵌入扳手體底部的扳手槽中；

25、（3）組合設(shè)置進度指示組件，將指示桿與配重塊裝配，并將配重塊嵌入彈藥放置孔中，使得配重塊的底部放置于扳手體的頂面上；此后，對應在工作臺上設(shè)置裝配有指針的指針架，使得指針的指示端部對應指示桿上的對應刻度；相應地，對應指針設(shè)置觀測機構(gòu)，由其準確觀測指針的指示端部位置；

26、（4）作業(yè)人員從抗爆間中撤出，控制彈藥分解組件的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件工作，帶動扳手體和拆卸座同步轉(zhuǎn)動，開始進行彈體上第一待拆零件的拆卸；

27、（5）由進度指示組件實時觀測指針在指示桿上的指示位置，待指針到達相應的預計位置，表明第一待拆零件的拆解過程已經(jīng)完成，此后，停止彈藥分解組件的工作；

28、（6）作業(yè)人員進入抗爆間內(nèi)，將指示桿和配重塊從彈藥放置孔中取出，之后，依次取下扳手體、拆卸座和拆下的第一待拆零件，完成彈藥的分解作業(yè)過程。

29、上述改進技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

30、總體而言，通過本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果包括：

31、（1）本發(fā)明的彈藥分解進度指示系統(tǒng)，其通過指示桿、指針、觀測機構(gòu)和配重塊在彈藥分解設(shè)備上的對應設(shè)置，可以快速實現(xiàn)指示桿與彈藥分解設(shè)備中扳手體的裝配，再通過指示桿與扳手體的同步升降運動，可以實現(xiàn)扳手體拆解彈藥進度的轉(zhuǎn)換觀測，進而完成彈藥分解進度的準確指示，保證彈藥拆解進度控制的準確性，提升彈藥分解作業(yè)的安全性。

32、（2）本發(fā)明的彈藥分解進度指示系統(tǒng)，其通過在指示桿上設(shè)置多個刻度段，并優(yōu)選設(shè)置不同刻度段中的刻度間隔，可以實現(xiàn)不同作業(yè)過程中的進度指示，提升彈藥分解進度指示的適用范圍，滿足彈藥上不同零件的拆解需求和不同彈藥的零件拆解需求，有效擴大了系統(tǒng)的使用范圍。

33、（3）本發(fā)明的彈藥分解進度指示系統(tǒng)，其通過優(yōu)選設(shè)置觀測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成和設(shè)置形式，并對應優(yōu)選設(shè)置刻度段中各刻度的具體形成方式，以開設(shè)刻槽的方式快速完成刻度段的設(shè)置，再通過刻槽寬度、刻槽中涂覆顏色的控制，可以進一步提升刻度識別的效率和精度，保證彈藥分解進度指示的準確性和可靠性。

34、（4）本發(fā)明的彈藥分解設(shè)備，其通過進度指示組件、彈藥夾持組件、彈藥分解組件在設(shè)備機體上的對應設(shè)置，可以快速實現(xiàn)待分解彈藥的夾持和分解作業(yè)，并準確完成分解作業(yè)進度的觀測和指示，保證彈藥各部位零件的拆解作業(yè)準確、到位，充分保證危險彈藥分解作業(yè)的安全性，提升彈藥分解和零部件更換的效率。

35、（5）本發(fā)明的彈藥分解方法，其通過特殊設(shè)計的彈藥分解設(shè)備來實現(xiàn)，整個分解過程簡單便捷，能夠快速實現(xiàn)彈藥分解作業(yè)過程，實現(xiàn)彈藥相關(guān)零件的快速拆卸和更換，提升危險彈藥分解、拆裝的便捷性和安全性。

36、（6）本發(fā)明的彈藥分解進度指示系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置便捷，能夠快速完成在彈藥分解設(shè)備上的設(shè)置，準確實現(xiàn)彈藥拆解進度的觀測和指示，確保作業(yè)人員在抗爆間外也能實時掌握彈藥拆解的進度，保證彈藥分解的精度和效率，提升彈藥分解作業(yè)的安全性和準確性，具有較好的實用價值。