本技術(shù)屬于核電，具體涉及一種afa?3g燃料棒端塞補償塊。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中，壓水堆堆芯類型采用最多的是afa?3g燃料組件。燃料棒是構(gòu)成燃料組件最基本的單元之一，在afa?3g燃料棒上、下端完成焊接后，需要進行x射線透照檢查其內(nèi)部質(zhì)量。

2、在進行工業(yè)x射線探傷過程中，會根據(jù)使用需求和檢測要求采用不同透照方式，一般包括：直接透照法、全補償法、半補償法三類。被透照件為壓水堆核燃料棒時，為了保證較高的靈敏度、清晰度和較寬的評定區(qū)，會使用全補償法的方式，采用全補償方式，通常需要根據(jù)燃料棒外形尺寸制造相應(yīng)的補償塊。補償塊的厚度根據(jù)被靈敏度要求以及加工等共同確定。國內(nèi)從事壓水堆燃料棒制造企業(yè)較少，一直采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)及其制造方式，afa?3g燃料棒制造技術(shù)也大多采用法國的rcc-m標(biāo)準(zhǔn)，為此，有必要采用國標(biāo)設(shè)計出更加符合實際使用需求的補償塊。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，提供了一種afa?3g燃料棒端塞補償塊。

2、根據(jù)本公開實施例的一方面，提供一種afa?3g燃料棒端塞補償塊，所述補償塊的主體為條狀的長方體，主體側(cè)面并列開設(shè)多個通孔，每個通孔內(nèi)側(cè)與afa?3g燃料棒端塞的外部輪廓相適配，針對每個通孔，該通孔前開口至第一位置的內(nèi)壁形狀為第一圓柱形，第一位置至第二位置的內(nèi)壁形狀為第一圓臺，第二位置的內(nèi)徑小于第一位置的內(nèi)徑，第二位置至第三位置的內(nèi)壁形狀為第二圓柱形，第三位置至第四位置的內(nèi)壁形狀為第二圓臺，第三位置的內(nèi)徑小于第四位置的內(nèi)徑，第四位置至后開口之間的內(nèi)壁形狀為第三圓柱形；

3、當(dāng)afa?3g燃料棒端塞從對應(yīng)通孔的前開口插入直至被通孔內(nèi)壁阻擋無法朝向該通孔后開口移動時，該afa?3g燃料棒焊縫中心位于所述補償塊中心，且所述補償塊的中心正對x射線機頭中心。

4、在一種可能的實現(xiàn)方式中，第一圓臺的母線夾角比afa?3g燃料棒端塞對應(yīng)位置的斜面母線夾角多1度；第二圓臺的母線夾角角比afa?3g燃料棒端塞對應(yīng)位置的斜面母線多1度。

5、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一圓臺和第二圓臺的制造精度均為0.1度。

6、在一種可能的實現(xiàn)方式中，每個通孔內(nèi)第一位置、第二位置、第三位置和第四位置的直線過渡部分均為倒圓角。

7、在一種可能的實現(xiàn)方式中，每個內(nèi)孔粗糙度優(yōu)于ra0.8。

8、本公開的有益效果在于：?本公開中每個通孔內(nèi)通過第一圓臺和第二圓臺斜面對afa?3g燃料棒端塞斜面的限制，使得afa?3g燃料棒端塞從對應(yīng)通孔的前開口插入直至被通孔內(nèi)壁阻擋無法朝向該通孔后開口移動時，該afa?3g燃料棒焊縫中心位于所述補償塊中心，且所述補償塊的中心正對x射線機頭中心，由此使得燃料棒端塞焊縫與補償塊配合效果良好，解決補償透照厚度變化，消除散射線和邊蝕效應(yīng)；補償和配合燃料棒端塞外形尺寸，經(jīng)射線透照后，燃料棒端塞焊縫在底片上影像清晰，滿足靈敏度要求；可通過使用該補償塊發(fā)現(xiàn)規(guī)定靈敏度下缺陷，缺陷檢出率高。

技術(shù)特征：

1.一種afa?3g燃料棒端塞補償塊，其特征在于，所述補償塊的主體為條狀的長方體，主體側(cè)面并列開設(shè)多個通孔，每個通孔內(nèi)側(cè)與afa?3g燃料棒端塞的外部輪廓相適配，針對每個通孔，該通孔前開口至第一位置的內(nèi)壁形狀為第一圓柱形，第一位置至第二位置的內(nèi)壁形狀為第一圓臺，第二位置的內(nèi)徑小于第一位置的內(nèi)徑，第二位置至第三位置的內(nèi)壁形狀為第二圓柱形，第三位置至第四位置的內(nèi)壁形狀為第二圓臺，第三位置的內(nèi)徑小于第四位置的內(nèi)徑，第四位置至后開口之間的內(nèi)壁形狀為第三圓柱形；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的afa?3g燃料棒端塞補償塊，其特征在于，第一圓臺的母線夾角比afa?3g燃料棒端塞對應(yīng)位置的斜面母線夾角多1度；第二圓臺的母線夾角角比afa?3g燃料棒端塞對應(yīng)位置的斜面母線多1度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的afa?3g燃料棒端塞補償塊，其特征在于，所述第一圓臺和第二圓臺的制造精度均為0.1度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的afa?3g燃料棒端塞補償塊，其特征在于，每個通孔內(nèi)第一位置、第二位置、第三位置和第四位置的直線過渡部分均為倒圓角。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的afa?3g燃料棒端塞補償塊，其特征在于，每個內(nèi)孔粗糙度優(yōu)于ra0.8。

技術(shù)總結(jié)
本公開屬于核電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種AFA?3G燃料棒端塞補償塊。本公開中每個通孔內(nèi)通過第一圓臺和第二圓臺斜面對AFA?3G燃料棒端塞斜面的限制，使得AFA?3G燃料棒端塞從對應(yīng)通孔的前開口插入直至被通孔內(nèi)壁阻擋無法朝向該通孔后開口移動時，AFA?3G燃料棒焊縫中心位于所述補償塊中心，且所述補償塊的中心正對X射線機頭中心，由此使得燃料棒端塞焊縫與補償塊配合效果良好，解決補償透照厚度變化，消除散射線和邊蝕效應(yīng)；補償和配合燃料棒端塞外形尺寸，經(jīng)射線透照后，燃料棒端塞焊縫在底片上影像清晰，滿足靈敏度要求；可通過使用該補償塊發(fā)現(xiàn)規(guī)定靈敏度下缺陷，缺陷檢出率高。

技術(shù)研發(fā)人員：黃帆,曹暉,尤勇,向勃,李晨欣
受保護的技術(shù)使用者：中核建中核燃料元件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2025/1/2