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一種車窗用防曬夾層玻璃的制作方法

文檔序號(hào):40530832發(fā)布日期:2024-12-31 13:44閱讀:24來源:國知局
一種車窗用防曬夾層玻璃的制作方法

本發(fā)明涉及玻璃,具體為一種車窗用防曬夾層玻璃。


背景技術(shù):

1、玻璃外窗作為汽車必不可少的一部分,要滿足汽車的采光、日照通風(fēng)和視野的要求。而常規(guī)的車窗玻璃在紫外、紅外阻隔性能方向較弱,在室外長時(shí)間的停留曝曬,大量的紫外線和紅外線照進(jìn)汽車內(nèi)部,使車內(nèi)溫度快速上升,不僅影響人們的駕駛體驗(yàn),還會(huì)使內(nèi)飾加速老化,容易出現(xiàn)脫皮等現(xiàn)象,更為關(guān)鍵的是還會(huì)散發(fā)陣陣異味。為解決這一難題,人們?cè)谲嚧百N上防曬膜,目前市面上的防曬膜主要以低透光率深色膜為主,雖然可以阻擋陽光和熱量,但該膜犧牲掉車窗玻璃視野方向的需求,還會(huì)影響夜間的可見性,對(duì)出行造成一定隱患。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種車窗用防曬夾層玻璃及其制備方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種車窗用防曬夾層玻璃,所述車窗用防曬夾層玻璃從內(nèi)至外包括復(fù)合丙烯酸復(fù)合凝膠層、玻璃、反射隔熱膜層。

3、進(jìn)一步的,所述丙烯酸復(fù)合凝膠由kh151改性紫外阻隔填料、丙烯酸、丙烯酰胺、殼聚糖制得。

4、進(jìn)一步的,所述紫外阻隔填料由4-甲氧基肉桂酸、2-羥基-5-(2-羥乙基)苯甲醛、對(duì)氨基苯甲酸、鎂鋁水滑石制得。

5、進(jìn)一步的,所述反射隔熱膜層是在玻璃表面依次磁控濺射二氧化鈦、二氧化硅、氧化錫銻制得。

6、進(jìn)一步的,一種車窗用防曬夾層玻璃的制備方法,包括以下制備步驟:

7、(1)將8~12份鎂鋁水滑石和2~5份席夫堿化合物、120~130份乙二醇于1000~1200rpm攪拌15min后,升溫至70℃,400~600rpm攪拌4~7h后,趁熱抽濾,邊抽濾邊用80℃的蒸餾水洗滌濾餅至濾液呈中性,70℃干燥18h,研磨至粒徑為60~120nm,得紫外阻隔填料;

8、(2)將1~4份紫外阻隔填料、30份去離子水、0.9~2.1份kh151混合,80~100rpm攪拌20h,抽濾,60℃干燥10h,得kh151改性紫外阻隔填料;將0.2~0.6份殼聚糖、10~15份去離子水混合,100rpm攪拌3~10min后,加入0.005份過硫酸鉀、1~3份丙烯酰胺、0.2~0.6份kh151改性紫外阻隔填料、0.04份2-羥基-2-甲基苯丙酮、3~6份丙烯酸,8000rpm離心5min后,倒入模具中,60℃反應(yīng)4~8h,得丙烯酸復(fù)合凝膠;

9、(3)用酒精擦拭厚度為2.0~2.7mm的第一塊玻璃表面,吹干后,表面均勻涂覆丙烯酸復(fù)合凝膠,然后將相同厚度的第二塊玻璃放置在凝膠層上,進(jìn)行合片,60~100℃、壓力為70~110mpa下輥壓一次,得厚度為4.5~6.2mm的夾層玻璃;

10、(4)將夾層玻璃置于磁控濺射機(jī)中,依次采用二氧化鈦靶材、二氧化硅靶材、摻6%摩爾銻的氧化錫靶材,分別磁控濺射5~20min,得厚度為5~7mm的車窗用防曬夾層玻璃。

11、進(jìn)一步的,步驟(1)所述席夫堿化合物的制備方法為:將1~5份肉桂酸酯化合物、0.7~2.1份對(duì)氨基苯甲酸和16份無水乙醇混合,攪拌溶解后,50~80rpm攪拌30min后,滴入5滴冰乙酸,升溫至65~70℃,反應(yīng)2h后,冷卻至室溫,抽濾,取濾餅,真空度-0.08mpa、60℃干燥12h。

12、進(jìn)一步的,所述肉桂酸酯化合物的制備方法為:將7~11份2-羥基-5-(2-羥乙基)苯甲醛、10~14份三乙胺、22~30份二氯甲烷攪拌溶解后,加入16~20份酰氯化肉桂酸化合物溶液,酰氯化肉桂酸化合物溶液中酰氯化肉桂酸化合物和二氯甲烷的質(zhì)量比為5:13.2,室溫下反應(yīng)3~5h后,300~400rpm、真空度-0.06mpa、30℃下蒸餾至無液體。

13、進(jìn)一步的,所述酰氯化肉桂酸化合物的制備方法為:將10~15份4-甲氧基肉桂酸溶于40份二氯甲烷中,氮?dú)獗Wo(hù)下,冷卻至0℃,加入5.0~7.8份氯化亞砜,反應(yīng)2~4h后,真空度-0.06mpa、25℃下蒸餾3~5h。

14、進(jìn)一步的,步驟(1)所述鎂鋁水滑石的的制備方法為:將56份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的氫氧化鈉溶液、20份碳酸鈉、200份蒸餾水?dāng)嚢枞芙夂螅跍囟葹?5℃、攪拌速度為200~300rpm下,加入225~230份的溶液a,溶液a中六水合硝酸鎂、九水合硝酸鋁、蒸餾水的質(zhì)量比為48~51:34~38:140,升溫至60~70℃,反應(yīng)18h后,冷卻至室溫,抽濾,用去離子水洗滌濾餅至洗液ph為7。

15、進(jìn)一步的,步驟(4)所述磁控濺射條件為:襯底溫度為室溫,濺射功率為40w,濺射氣體氬氣流量為20sccm、沉積氣壓為0.4~1.0pa。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:

17、本發(fā)明利用kh151改性紫外阻隔填料,賦予表面雙鍵,然后與丙烯酸、丙烯酰胺、殼聚糖聚合形成自粘性水凝膠,丙烯酰胺、殼聚糖的加入促進(jìn)了水凝膠的粘附能力,因此,能夠作為夾層膠片,粘結(jié)玻璃,形成夾層玻璃;然后在夾層玻璃表面依次濺射沉積二氧化鈦、二氧化硅、氧化錫銻膜層,形成三層復(fù)合膜層,構(gòu)建太陽光過濾體系,減少紫外、紅外線透過,大幅度反射熱射線,形成隔熱結(jié)構(gòu)。

18、本發(fā)明中的紫外阻隔填料由4-甲氧基肉桂酸、2-羥基-5-(2-羥乙基)苯甲醛、對(duì)氨基苯甲酸、鎂鋁水滑石制得;本發(fā)明利用4-甲氧基肉桂酸的羧基與2-羥基-5-(2-羥乙基)苯甲醛的羥基反應(yīng),形成肉桂酸酯結(jié)構(gòu),有效吸收紫外光,初步實(shí)現(xiàn)夾層玻璃的紫外阻隔性能;然后苯甲醛與對(duì)氨基苯甲酸形成席夫堿結(jié)構(gòu),當(dāng)遇到紫外光時(shí),席夫堿鄰位的酚羥基上的氫原子質(zhì)子轉(zhuǎn)移至氮原子上,席夫堿的碳氮雙鍵打開,形成大共軛結(jié)構(gòu),消散了紫外光照的能量,增益玻璃的紫外阻隔性能,并利用羧基插層于鎂鋁水滑石,借助水滑石的紫外屏蔽作用,進(jìn)一步加強(qiáng)夾層玻璃的紫外阻隔性能。



技術(shù)特征:

1.一種車窗用防曬夾層玻璃,其特征在于,所述車窗用防曬夾層玻璃從內(nèi)至外包括復(fù)合丙烯酸復(fù)合凝膠層、玻璃、反射隔熱膜層;


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種車窗用防曬夾層玻璃,涉及玻璃技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用4?甲氧基肉桂酸、2?羥基?5?(2?羥乙基)苯甲醛、對(duì)氨基苯甲酸合成的化合物插層于鎂鋁水滑石,在其層間引入肉桂酸酯結(jié)構(gòu)和席夫堿結(jié)構(gòu),結(jié)合水滑石的紫外屏蔽作用,有效吸收紫外光,初步實(shí)現(xiàn)夾層玻璃的紫外阻隔性能;然后利用KH151對(duì)水滑石進(jìn)一步改性,再與丙烯酸、丙烯酰胺、殼聚糖聚合形成自粘性水凝膠,粘結(jié)玻璃,形成夾層結(jié)構(gòu),接著,在夾層玻璃表面依次濺射沉積二氧化鈦、二氧化硅、氧化錫銻膜層,形成三層復(fù)合膜層,構(gòu)建太陽光過濾體系,減少紫外、紅外光透過,大幅度反射熱射線,形成隔熱結(jié)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員:請(qǐng)求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海赫雷斯化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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