發(fā)明涉及核反應(yīng)堆，尤其涉及一種核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)及其裝配方法。

背景技術(shù)：

1、堆芯相關(guān)組件可分為控制棒組件和固定式相關(guān)組件。其中固定式相關(guān)組件按功能可分為一次中子源組件、二次中子源組件及阻流塞組件等，由壓緊系統(tǒng)和相關(guān)功能棒(可分為一次中子源棒、二次中子源棒、阻流塞棒等)組成。

2、現(xiàn)有技術(shù)的固定式相關(guān)組件壓緊系統(tǒng)部件有內(nèi)置壓緊彈簧壓緊系統(tǒng)和外置壓緊彈簧壓緊系統(tǒng)兩種不同的壓緊方式，其中現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)置彈簧的固定式相關(guān)組件如圖1所示，其由棒和支架(壓緊系統(tǒng))組成。其支架由圓頭、翼形件、環(huán)(彈簧座)、推力彈簧(壓緊彈簧)組成，圓頭為圓形的中空圓形形狀，圓頭由上下兩部分組成，翼形件由圓頭下部延伸而出，與圓頭下部一體成形；圓頭的上部與下部通過例如螺紋、焊接、釬焊或粘接固定在圓頭下部上。翼形件上設(shè)計有用于安裝棒的安裝系統(tǒng)，以及用于縱向抵靠在核反應(yīng)堆的堆芯上板的支撐元件；支架(壓緊系統(tǒng))通過環(huán)(彈簧座)將其支撐在核燃料組件的頂座上，環(huán)通過凸緣可向下支撐在圓頭的下邊緣上，使其保持設(shè)置在圓頭的中心腔道內(nèi)。推力彈簧設(shè)置在圓頭中心腔道內(nèi)，下部支撐在環(huán)邊緣上，上部抵靠在圓頭上部的內(nèi)部隔板下表面。

3、上述固定式相關(guān)組件由于需要在圓頭中心筒內(nèi)部裝入彈簧和環(huán)(彈簧座)，因此將圓頭中心筒在空腔段分段加工，在裝入彈簧和彈簧座后再焊接固定，由于圓頭中心筒外部有支撐件結(jié)構(gòu)焊接存在一定難度，且焊接會導致結(jié)構(gòu)一定的變形，焊接后圓頭中心筒上下兩部分直線度和部分尺寸的位置公差無法保證。且圓頭中心筒焊接位置位于筒氣腔段，外部有支撐結(jié)構(gòu)，焊接有一定難度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)及其裝配方法。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)，安裝在堆芯上板以及燃料組件上管座之間，其包括支撐件、中心筒、壓緊組件以及彈性擋圈；

3、所述支撐件的上端面抵接于所述堆芯上板，所述支撐件與所述中心筒一體成形；

4、所述中心筒設(shè)有容納腔以及卡位槽，所述卡位槽位于所述容納腔的下部；

5、所述壓緊組件包括壓緊彈簧以及位于所述壓緊彈簧下方的連接體，所述壓緊彈簧安裝在所述容納腔中，所述連接體的部分凸出于所述容納腔，所述連接體的下端面抵接于所述燃料組件上管座的連接板；

6、所述彈性擋圈安裝在所述卡位槽中，并用于限定所述壓緊彈簧的位置。

7、在一些實施例中，所述壓緊彈簧與所述連接體為一體部件，所述連接體的直徑小于所述壓緊彈簧的直徑；

8、所述彈性擋圈抵接在所述壓緊彈簧的下端面。

9、在一些實施例中，所述連接體為支撐座，所述支撐座包括安裝在所述容納腔中的基體部以及凸出于所述容納腔設(shè)置的延伸部，所述基體部的上端面抵接于所述壓緊彈簧的下端面；

10、所述彈性擋圈抵接在所述基體部的下端面。

11、在一些實施例中，所述容納腔的上部設(shè)有遮擋部，所述遮擋部與所述壓緊彈簧的上端面抵接。

12、在一些實施例中，所述中心筒中還設(shè)有與所述容納腔連通的連通腔，所述連通腔中設(shè)有吊裝槽。

13、在一些實施例中，所述彈性擋圈上設(shè)有兩個固緊孔。

14、在一些實施例中，所述彈性擋圈采用彈簧鋼材質(zhì)制成。

15、在一些實施例中，所述支撐件包括主體部以及多個抵接于所述堆芯上板的支撐部。

16、在一些實施例中，多個所述支撐部沿所述中心筒的中心軸線分隔中心對稱布置。

17、在本實施例中，還構(gòu)建了一種核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)的裝配方法，其基于所述的核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)，其包括：

18、將壓緊彈簧裝入容納腔中，令壓緊彈簧的上端面貼緊遮擋部；

19、利用工裝壓緊壓緊彈簧，令壓緊彈簧的下端面位于卡位槽的上方；

20、使用夾具夾緊彈性擋圈的固緊孔，并將彈性擋圈裝入卡位槽中。

21、實施本發(fā)明具有以下有益效果：該核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)通過裝配方式結(jié)構(gòu)的優(yōu)化實現(xiàn)中心筒與支撐件一體化加工，避免了分段加工焊接，簡化了制造流程，提高了裝配后中心筒尺寸精度，且中心筒、壓緊彈簧、彈性擋圈之間無焊接式的裝配方式可以簡化裝配流程。另外通過彈性擋圈卡扣式的連接方式，將壓縮彈簧限定在容納腔內(nèi)，實現(xiàn)快速裝配。

技術(shù)特征：

1.一種核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)，安裝在堆芯上板(5)以及燃料組件上管座(6)之間，其特征在于，包括支撐件(1)、中心筒(2)、壓緊組件(3)以及彈性擋圈(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊彈簧(31)與所述連接體(32)為一體部件，所述連接體(32)的直徑小于所述壓緊彈簧(31)的直徑；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接體(32)為支撐座，所述支撐座包括安裝在所述容納腔(21)中的基體部(321)以及凸出于所述容納腔(21)設(shè)置的延伸部(322)，所述基體部(321)的上端面抵接于所述壓緊彈簧(31)的下端面；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容納腔(21)的上部設(shè)有遮擋部(211)，所述遮擋部(211)與所述壓緊彈簧(31)的上端面抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中心筒(2)中還設(shè)有與所述容納腔(21)連通的連通腔(23)，所述連通腔(23)中設(shè)有吊裝槽(231)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性擋圈(4)上設(shè)有兩個固緊孔(41)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性擋圈(4)采用彈簧鋼材質(zhì)制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐件(1)包括主體部(11)以及多個抵接于所述堆芯上板(5)的支撐部(12)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個所述支撐部(12)沿所述中心筒(2)的中心軸線分隔中心對稱布置。

10.一種核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)的裝配方法，其基于權(quán)利要求1至9任一項所述的核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)及其裝配方法，該核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)安裝在堆芯上板以及燃料組件上管座之間，其包括支撐件、中心筒、壓緊組件以及彈性擋圈。該核反應(yīng)堆用的固定式相關(guān)組件壓緊結(jié)構(gòu)通過裝配方式結(jié)構(gòu)的優(yōu)化實現(xiàn)中心筒與支撐件一體化加工，避免了分段加工焊接，簡化了制造流程，提高了裝配后中心筒尺寸精度，且中心筒、壓緊彈簧、彈性擋圈之間無焊接式的裝配方式可以簡化裝配流程。另外通過彈性擋圈卡扣式的連接方式，將壓縮彈簧限定在容納腔內(nèi)，實現(xiàn)快速裝配。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇文,陳威,湯陽陽,張玉相,李貴杰,魯亞恒,盧寧,何歡,湛亞琪,冀士哲
受保護的技術(shù)使用者：陽江核電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6