本發(fā)明涉及巖棉凈化板，尤其涉及一種巖棉凈化板自動(dòng)生產(chǎn)線及其生產(chǎn)的巖棉凈化板。

背景技術(shù)：

1、巖棉凈化板，具有防塵、防靜電、抗菌等效果。被廣泛應(yīng)用于電子、制藥、食品、生物、航天航空、精密儀器制造及科研等對(duì)室內(nèi)環(huán)境要求苛刻的潔凈工程領(lǐng)域，巖棉凈化板是一種機(jī)制凈化板，主要由彩涂板、不銹鋼等材質(zhì)作為面材，中間填充巖棉芯材制成。

2、但是目前常見(jiàn)的巖棉凈化板，由于內(nèi)部?jī)H僅單一填充巖棉，僅依靠外層的鋼板起到支撐的作用，使得整體的強(qiáng)度不夠好，進(jìn)而降低了使用壽命，因此現(xiàn)需設(shè)計(jì)一種巖棉凈化板自動(dòng)生產(chǎn)線及其生產(chǎn)的巖棉凈化板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種巖棉凈化板自動(dòng)生產(chǎn)線及其生產(chǎn)的巖棉凈化板。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種巖棉凈化板自動(dòng)生產(chǎn)線，包括底板，所述底板的上方設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有輸送帶，所述輸送帶的上方設(shè)有下彩鋼板料帶，所述下彩鋼板料帶的上方設(shè)有下噴膠管，所述機(jī)架的上方設(shè)有上彩鋼板料帶，所述上彩鋼板料帶的下方設(shè)有上噴膠管，所述機(jī)架的左端設(shè)有巖棉進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述底板的上端設(shè)有位于機(jī)架后側(cè)的剪式升降器，所述底板的上端設(shè)有位于剪式升降器后側(cè)的框架上料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的上端設(shè)有位于輸送帶右側(cè)的安裝架，所述安裝架的左側(cè)壁上設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，所述安裝架的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓合機(jī)構(gòu)，所述安裝架的內(nèi)頂壁上固定嵌裝有壓觸開(kāi)關(guān)，所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)有唯一輸送帶與安裝架之間的收集機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的上端設(shè)有位于收集機(jī)構(gòu)左側(cè)的輥壓機(jī)構(gòu)。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述巖棉進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架左端的巖棉進(jìn)料導(dǎo)板，所述巖棉進(jìn)料導(dǎo)板的上端設(shè)有固定架，所述固定架的內(nèi)頂壁上安裝有第四電動(dòng)推桿，所述第四電動(dòng)推桿的伸縮端固定連接有擋料板，所述固定架相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有限位滑槽，所述擋料板相對(duì)的兩側(cè)壁上均固定有限位滑塊，兩個(gè)所述限位滑塊分別滑動(dòng)在兩個(gè)限位滑槽的內(nèi)部。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述框架上料機(jī)構(gòu)包括安裝在底板上端的第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的伸縮端朝上并固定安裝有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的伸縮端固定連接有連接座，所述連接座的下端安裝有雙頭氣缸，所述雙頭氣缸的兩個(gè)伸縮端均固定連接有夾板。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割機(jī)構(gòu)包括安裝在安裝架側(cè)壁上的直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)軌座，所述導(dǎo)軌座的側(cè)壁上安裝有激光切割頭。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓合機(jī)構(gòu)包括安裝在安裝架上端的液壓油缸，所述液壓油缸的伸縮端向下貫穿安裝架并固定連接有上折邊板，所述上折邊板的下方設(shè)有壓板，所述壓板的上端固定有四個(gè)導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿貫穿上折邊板并與上折邊板滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向桿上套裝有彈簧，所述彈簧的一端連接在上折邊板的下端，所述彈簧的另一端連接在壓板的上端，所述機(jī)架的下方設(shè)有下折邊板，所述下折邊板貫穿機(jī)架并與機(jī)架滑動(dòng)連接，所述機(jī)架的上端貫穿設(shè)有兩個(gè)安裝槽，兩個(gè)所述安裝槽的內(nèi)部均設(shè)有上折邊板、下折邊板連接的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝槽內(nèi)部的齒輪，所述齒輪的兩側(cè)分別嚙合有第一齒條、第二齒條，所述第一齒條的上端固定連接有第一連接塊，所述第一連接塊固定連接在上折邊板的側(cè)壁上，所述第二齒條的下端固定連接有第二連接塊，所述第二連接塊固定連接在下折邊板的側(cè)壁上。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述收集機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架內(nèi)側(cè)的切割盒，所述切割盒的一端封閉，另一端貫通，所述切割盒的兩端均貫穿出機(jī)架，所述切割盒與機(jī)架固定連接，所述切割盒封閉的一端安裝有第三電動(dòng)推桿，所述第三電動(dòng)推桿的伸縮端貫穿至切割盒的內(nèi)部并固定連接有清理推板，所述第三電動(dòng)推桿與壓觸開(kāi)關(guān)電連接，所述底板的上端設(shè)有收集盒，所述收集盒位于貫通的一端的下方。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輥壓機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上端的兩個(gè)輥軸座，兩個(gè)所述輥軸座之間安裝有橫向排列的壓輥。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架的下端設(shè)有支腿，所述支腿固定在底板的上端。

11、巖棉凈化板，利用所述的一種巖棉凈化板自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)，包括框架，所述框架的內(nèi)側(cè)設(shè)有巖棉，所述框架的上下兩側(cè)分別膠合有上彩鋼板、下彩鋼板。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、1、通過(guò)設(shè)置下彩鋼板料帶、下噴膠管、上彩鋼板料帶、上噴膠管、輸送帶、輥壓機(jī)構(gòu)，利用下噴膠管、上噴膠管，能夠?qū)ο虏输摪辶蠋?、上彩鋼板料帶的表面自?dòng)均勻噴膠，然后利用輸送帶配合輥壓機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⑾虏输摪辶蠋?、上彩鋼板料帶自?dòng)向前輸送，能夠?qū)崿F(xiàn)下彩鋼板料帶、上彩鋼板料帶、巖棉、框架的自動(dòng)組裝。

14、2、通過(guò)設(shè)置剪式升降器、框架上料機(jī)構(gòu)，通過(guò)將框架碼垛在剪式升降器上，通過(guò)剪式升降器能夠?qū)⒖蚣苤鸩教⑼ㄟ^(guò)框架上料機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⒖蚣茏詣?dòng)上料并套裝至下彩鋼板料帶上的巖棉周圍。

15、3、通過(guò)設(shè)置切割機(jī)構(gòu)，利用切割機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑾虏输摪辶蠋?、上彩鋼板料帶自?dòng)切割分段。

16、4、通過(guò)設(shè)置壓合機(jī)構(gòu)，利用壓合機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑸喜输摪?、框架、下彩鋼板、巖棉壓合成型，并能夠完成上彩鋼板、下彩鋼板的自動(dòng)折邊加工。

17、5、通過(guò)設(shè)置收集機(jī)構(gòu)，利用收集機(jī)構(gòu)能夠?qū)η懈町a(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集，能夠避免碎屑堆積而影響巖棉凈化板的正常加工，同時(shí)避免碎屑散落影響加工環(huán)境。

18、本發(fā)明能夠完成巖棉凈化板的膠合組裝、切割分段、壓合成型一系列步驟自動(dòng)化加工，進(jìn)而極大提高巖棉凈化板的加工效率，且生產(chǎn)的巖棉凈化板整體強(qiáng)度更好。

技術(shù)特征：

1.一種巖棉凈化板自動(dòng)生產(chǎn)線，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方設(shè)有機(jī)架(3)，所述機(jī)架(3)的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有輸送帶(4)，所述輸送帶(4)的上方設(shè)有下彩鋼板料帶(5)，所述下彩鋼板料帶(5)的上方設(shè)有下噴膠管(6)，所述機(jī)架(3)的上方設(shè)有上彩鋼板料帶(14)，所述上彩鋼板料帶(14)的下方設(shè)有上噴膠管(12)，所述機(jī)架(3)的左端設(shè)有巖棉進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述底板(1)的上端設(shè)有位于機(jī)架(3)后側(cè)的剪式升降器(7)，所述底板(1)的上端設(shè)有位于剪式升降器(7)后側(cè)的框架上料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架(3)的上端設(shè)有位于輸送帶(4)右側(cè)的安裝架(16)，所述安裝架(16)的左側(cè)壁上設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，所述安裝架(16)的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓合機(jī)構(gòu)，所述安裝架(16)的內(nèi)頂壁上固定嵌裝有壓觸開(kāi)關(guān)(17)，所述機(jī)架(3)的內(nèi)部設(shè)有唯一輸送帶(4)與安裝架(16)之間的收集機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架(3)的上端設(shè)有位于收集機(jī)構(gòu)左側(cè)的輥壓機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖棉凈化板自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述巖棉進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架(3)左端的巖棉進(jìn)料導(dǎo)板(8)，所述巖棉進(jìn)料導(dǎo)板(8)的上端設(shè)有固定架(9)，所述固定架(9)的內(nèi)頂壁上安裝有第四電動(dòng)推桿(30)，所述第四電動(dòng)推桿(30)的伸縮端固定連接有擋料板(27)，所述固定架(9)相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有限位滑槽(28)，所述擋料板(27)相對(duì)的兩側(cè)壁上均固定有限位滑塊(29)，兩個(gè)所述限位滑塊(29)分別滑動(dòng)在兩個(gè)限位滑槽(28)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖棉凈化板自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述框架上料機(jī)構(gòu)包括安裝在底板(1)上端的第一電動(dòng)推桿(10)，所述第一電動(dòng)推桿(10)的伸縮端朝上并固定安裝有第二電動(dòng)推桿(11)，所述第二電動(dòng)推桿(11)的伸縮端固定連接有連接座(26)，所述連接座(26)的下端安裝有雙頭氣缸(24)，所述雙頭氣缸(24)的兩個(gè)伸縮端均固定連接有夾板(25)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖棉凈化板自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述切割機(jī)構(gòu)包括安裝在安裝架(16)側(cè)壁上的直線導(dǎo)軌(19)，所述直線導(dǎo)軌(19)上設(shè)有導(dǎo)軌座(20)，所述導(dǎo)軌座(20)的側(cè)壁上安裝有激光切割頭(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖棉凈化板自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述壓合機(jī)構(gòu)包括安裝在安裝架(16)上端的液壓油缸(18)，所述液壓油缸(18)的伸縮端向下貫穿安裝架(16)并固定連接有上折邊板(31)，所述上折邊板(31)的下方設(shè)有壓板(32)，所述壓板(32)的上端固定有四個(gè)導(dǎo)向桿(41)，所述導(dǎo)向桿(41)貫穿上折邊板(31)并與上折邊板(31)滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向桿(41)上套裝有彈簧(40)，所述彈簧(40)的一端連接在上折邊板(31)的下端，所述彈簧(40)的另一端連接在壓板(32)的上端，所述機(jī)架(3)的下方設(shè)有下折邊板(39)，所述下折邊板(39)貫穿機(jī)架(3)并與機(jī)架(3)滑動(dòng)連接，所述機(jī)架(3)的上端貫穿設(shè)有兩個(gè)安裝槽(33)，兩個(gè)所述安裝槽(33)的內(nèi)部均設(shè)有上折邊板(31)、下折邊板(39)連接的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝槽(33)內(nèi)部的齒輪(36)，所述齒輪(36)的兩側(cè)分別嚙合有第一齒條(35)、第二齒條(37)，所述第一齒條(35)的上端固定連接有第一連接塊(34)，所述第一連接塊(34)固定連接在上折邊板(31)的側(cè)壁上，所述第二齒條(37)的下端固定連接有第二連接塊(38)，所述第二連接塊(38)固定連接在下折邊板(39)的側(cè)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖棉凈化板自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述收集機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架(3)內(nèi)側(cè)的切割盒(42)，所述切割盒(42)的一端封閉，另一端貫通，所述切割盒(42)的兩端均貫穿出機(jī)架(3)，所述切割盒(42)與機(jī)架(3)固定連接，所述切割盒(42)封閉的一端安裝有第三電動(dòng)推桿(22)，所述第三電動(dòng)推桿(22)的伸縮端貫穿至切割盒(42)的內(nèi)部并固定連接有清理推板(43)，所述第三電動(dòng)推桿(22)與壓觸開(kāi)關(guān)(17)電連接，所述底板(1)的上端設(shè)有收集盒(23)，所述收集盒(23)位于貫通的一端的下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖棉凈化板自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述輥壓機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架(3)上端的兩個(gè)輥軸座(13)，兩個(gè)所述輥軸座(13)之間安裝有橫向排列的壓輥(15)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖棉凈化板自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述機(jī)架(3)的下端設(shè)有支腿(2)，所述支腿(2)固定在底板(1)的上端。

9.巖棉凈化板，其特征在于，利用如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種巖棉凈化板自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)，包括框架(45)，所述框架(45)的內(nèi)側(cè)設(shè)有巖棉(47)，所述框架(45)的上下兩側(cè)分別膠合有上彩鋼板(44)、下彩鋼板(46)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種巖棉凈化板自動(dòng)生產(chǎn)線及其生產(chǎn)的巖棉凈化板，涉及巖棉凈化板技術(shù)領(lǐng)域，一種巖棉凈化板自動(dòng)生產(chǎn)線，包括底板，所述底板的上方設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有輸送帶，所述輸送帶的上方設(shè)有下彩鋼板料帶，所述下彩鋼板料帶的上方設(shè)有下噴膠管，所述機(jī)架的上方設(shè)有上彩鋼板料帶，所述上彩鋼板料帶的下方設(shè)有上噴膠管，所述機(jī)架的左端設(shè)有巖棉進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述底板的上端設(shè)有位于機(jī)架后側(cè)的剪式升降器；巖棉凈化板，利用所述的一種巖棉凈化板自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)。本發(fā)明能夠完成巖棉凈化板的膠合組裝、切割分段、壓合成型一系列步驟自動(dòng)化加工，進(jìn)而極大提高巖棉凈化板的加工效率，且生產(chǎn)的巖棉凈化板整體強(qiáng)度更好。

技術(shù)研發(fā)人員：孫振江,楊蔚斌,王凱文,王海島,劉瑞杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東恒遠(yuǎn)智造新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9