本申請涉及一種超薄石皮的制作方法及超薄石皮。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的石皮獲取方法是切割，實際上只能獲得較薄的石塊，而不是真正的石皮，這導(dǎo)致石材被應(yīng)用的范圍受限，石材的成本也比較高。而石材作為一種具有天然花紋的材料，深受人們喜愛，如果能將其的厚度達到一定薄的程度，其應(yīng)用的范圍會大大擴大，成本也會降低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請要解決的技術(shù)問題是提供一種超薄石皮的制作方法及超薄石皮，以解決現(xiàn)有技術(shù)中超薄石皮獲取困難，石皮不具有有可彎折性，因此無法應(yīng)用在曲折表面的問題。

2、為解決上述問題，本申請一個方面提供一種超薄石皮的制作方法，包括以下步驟：

3、準(zhǔn)備一個天然沉積巖石塊，打磨該沉積巖石塊使其至少形成一個平面；在平面上刷耐高溫液體樹脂層；然后在所述液體樹脂層上覆蓋無紡布；再然后對所述液體樹脂層以及無紡布進行干燥使無紡布固定在所述平面上；最后從所述沉積巖石塊上機械剝離所述無紡布，所述無紡布從所述沉積巖石塊上脫離時將沉積巖的最表面的一層從所述沉積巖石塊剝離，最終形成厚度為0.3mm-3.0mm的石皮。

4、一種超薄石皮，其通過上述的制作方法獲得。

5、本申請實現(xiàn)的超薄石皮既具有天然石皮的花紋和手感，又可彎折，不僅可用于平面物體的貼皮還可以用于彎折表面的貼皮；以及無紡布與耐高溫樹脂為超薄石皮提供良好的可注塑的基礎(chǔ)以及較好的耐高溫特性，使天然復(fù)合石皮有機會在注塑加工的基礎(chǔ)上進一步形成復(fù)雜形狀及結(jié)構(gòu)的裝飾材料，例如作為汽車內(nèi)飾材料。

技術(shù)特征：

1.一種超薄石皮的制作方法，其特征在于包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述液體樹脂為聚氨酯粘合劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于：在所述步驟“在所述液體樹脂層上覆蓋無紡布”之后還包括：在所述無紡布表面再刷樹脂，然后再覆蓋一層無紡布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于：干燥為烘干或自然風(fēng)干。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述剝離為沿著平面的邊緣緩慢將無紡布撕下，天然沉積巖石塊的最表面的一層因粘在無紡布上而被剝離原沉積巖石塊的表面。

6.一種超薄石皮，其特征在于：其通過權(quán)利要求1-5任一所述的制作方法獲得。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超薄石皮，其特征在于：所述石皮用于汽車內(nèi)飾材料。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開一種超薄石皮的制作方法及超薄石皮，其中制作方法包括步驟：準(zhǔn)備一個天然沉積巖石塊，打磨該沉積巖石塊使其至少形成一個平面；在平面上刷耐高溫液體樹脂層；然后在所述液體樹脂層上覆蓋無紡布；再然后對所述液體樹脂層以及無紡布進行干燥使無紡布固定在所述平面上；最后從所述沉積巖石塊上機械剝離所述無紡布，所述無紡布從所述沉積巖石塊上脫離時將沉積巖的最表面的一層從所述沉積巖石塊剝離，最終形成厚度為0.3mm?3.0mm的石皮。由此方法進行的石皮可適應(yīng)各種平面或非平面貼皮裝飾，還可以進一步注塑加工后形成其他復(fù)雜零件。

技術(shù)研發(fā)人員：何朝均,易紅梅
受保護的技術(shù)使用者：東莞市鴻耀科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9