本發(fā)明屬于爆破開挖，尤其涉及一種定向爆破用炮孔切槽裝置。

背景技術：

1、在隧道開挖過程中，通常面臨著半無限巖體、高應力巖體的預裂爆破成縫、理想塊度的破巖成縫控制等問題。對于預裂爆破，其成縫效果的好壞直接影響了已成型圍巖的安全穩(wěn)定及其他在建結(jié)構(gòu)的施工效率與安全。

2、傳統(tǒng)預裂爆破施工，包括近幾年推廣應用的深孔預裂爆破成縫技術，在通過增加線裝藥密度或縮減孔距的方法來保證預裂成縫長度及寬度的同時，無法有效降低其本身的振動影響與保留圍巖的損傷程度；預裂縫受應力環(huán)境影響明顯，容易出現(xiàn)未貫通或裂縫擴展趨勢不是成型面的情況。而在成型優(yōu)化方面，已經(jīng)積累了一些新型技術，如切槽爆破。

3、切槽爆破一般采用首先圓形鉆設炮孔，后進行定向切槽施工，傳統(tǒng)切槽方式工序繁瑣，目前，尚未存在炮孔切槽專用設備，因此，我們提出一種定向爆破用炮孔切槽裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種定向爆破用炮孔切槽裝置，以解決上述問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

3、一種定向爆破用炮孔切槽裝置，包括：

4、筒身；

5、定位導向環(huán)，套設在所述筒身外側(cè)，所述定位導向環(huán)與所述筒身滑動并徑向限位配合，所述定位導向環(huán)用于與炮孔固定；

6、鉆頭安裝板，可拆卸連接在所述筒身上；

7、至少一個鉆頭組件，安裝在所述鉆頭安裝板上；

8、轉(zhuǎn)動桿，一端同軸轉(zhuǎn)動設置在所述筒身內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動桿的另一端轉(zhuǎn)動連接有端蓋，所述端蓋軸接在所述筒身內(nèi)所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)軸接有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪與所述鉆頭組件傳動連接，所述轉(zhuǎn)動桿靠近所述端蓋的一端開設有鍵槽，所述鍵槽用于與鉆機的輸出軸連接。

9、根據(jù)上述的一種定向爆破用炮孔切槽裝置，所述炮孔包括爆破孔，所述爆破孔遠離巖體一端同軸設置有定位孔，所述定位孔直徑大于所述爆破孔直徑，所述定位孔用于所述定位導向環(huán)的安裝。

10、根據(jù)上述的一種定向爆破用炮孔切槽裝置，所述定位導向環(huán)包括定位固定圓環(huán)，所述定位固定圓環(huán)外徑與所述定位孔內(nèi)徑相匹配，所述定位固定圓環(huán)外壁與所述定位孔內(nèi)壁摩擦配合，所述定位固定圓環(huán)內(nèi)同軸固接有炮孔緊固圓環(huán)，所述炮孔緊固圓環(huán)外徑與所述爆破孔內(nèi)徑相匹配，所述炮孔緊固圓環(huán)外壁與所述爆破孔內(nèi)壁摩擦配合；

11、所述炮孔緊固圓環(huán)內(nèi)徑與所述筒身外徑相匹配，所述定位固定圓環(huán)內(nèi)徑大于所述炮孔緊固圓環(huán)外徑，所述定位固定圓環(huán)內(nèi)壁固接有用于與所述筒身滑動配合的導向塊。

12、根據(jù)上述的一種定向爆破用炮孔切槽裝置，所述筒身側(cè)壁沿軸線方向開設有滑槽，所述滑槽與所述導向塊滑動配合。

13、根據(jù)上述的一種定向爆破用炮孔切槽裝置，所述鉆頭安裝板包括安裝板，所述安裝板的截面為半圓環(huán)形，所述筒身上開設有用于容納所述安裝板的凹槽，所述安裝板的兩端分別固接有搭扣的母扣，所述搭扣的公扣固接在所述筒身上；

14、所述安裝板內(nèi)開設有若干鉆頭孔，所述鉆頭孔與所述鉆頭組件可拆卸連接。

15、根據(jù)上述的一種定向爆破用炮孔切槽裝置，所述鉆頭孔包括同軸設置的安裝孔和過孔，所述鉆頭組件可拆卸連接在所述安裝孔內(nèi)，所述鉆頭組件的鉆頭穿過所述過孔并位于所述筒身的外側(cè)。

16、根據(jù)上述的一種定向爆破用炮孔切槽裝置，所述鉆頭組件包括轉(zhuǎn)動螺帽，所述轉(zhuǎn)動螺帽與所述安裝孔螺紋配合；

17、所述轉(zhuǎn)動螺帽內(nèi)側(cè)同軸轉(zhuǎn)動有傳動桿，所述傳動桿與所述轉(zhuǎn)動螺帽軸向限位配合；

18、所述傳動桿的一端同軸固接有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪與所述主動錐齒輪嚙合；

19、所述傳動桿的另一端可拆卸連接有刀頭。

20、根據(jù)上述的一種定向爆破用炮孔切槽裝置，所述傳動桿遠離所述從動錐齒輪的一端開設有方孔，所述方孔內(nèi)嵌固有磁鐵，所述刀頭的一端插入所述方孔內(nèi)，所述刀頭與所述磁鐵磁吸固定。

21、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點和技術效果：

22、使用時，通過將定位導向環(huán)安裝在筒身以后，使筒身的前端先行插入炮孔內(nèi)部，使得定位導向環(huán)與炮孔摩擦固定，由于定位導向環(huán)與筒身僅能沿固定方向滑動，通過鉆機帶動轉(zhuǎn)動桿帶動主動錐齒輪進而驅(qū)動各個鉆頭組件挖設溝槽，逐步推動筒身，進而在炮孔內(nèi)挖設出沿炮孔深度方向延伸的溝槽，溝槽挖設完畢后，取下設備，隨后進行爆破準備即可。本發(fā)明操作簡單，方便實施，能夠顯著提高炮孔內(nèi)溝槽加工效率。

技術特征：

1.一種定向爆破用炮孔切槽裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定向爆破用炮孔切槽裝置，其特征在于：所述炮孔包括爆破孔(9)，所述爆破孔(9)遠離巖體一端同軸設置有定位孔(10)，所述定位孔(10)直徑大于所述爆破孔(9)直徑，所述定位孔(10)用于所述定位導向環(huán)(2)的安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定向爆破用炮孔切槽裝置，其特征在于：所述定位導向環(huán)(2)包括定位固定圓環(huán)(201)，所述定位固定圓環(huán)(201)外徑與所述定位孔(10)內(nèi)徑相匹配，所述定位固定圓環(huán)(201)外壁與所述定位孔(10)內(nèi)壁摩擦配合，所述定位固定圓環(huán)(201)內(nèi)同軸固接有炮孔緊固圓環(huán)(202)，所述炮孔緊固圓環(huán)(202)外徑與所述爆破孔(9)內(nèi)徑相匹配，所述炮孔緊固圓環(huán)(202)外壁與所述爆破孔(9)內(nèi)壁摩擦配合；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定向爆破用炮孔切槽裝置，其特征在于：所述筒身(1)側(cè)壁沿軸線方向開設有滑槽(7)，所述滑槽(7)與所述導向塊(203)滑動配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定向爆破用炮孔切槽裝置，其特征在于：所述鉆頭安裝板(3)包括安裝板(301)，所述安裝板(301)的截面為半圓環(huán)形，所述筒身(1)上開設有用于容納所述安裝板(301)的凹槽，所述安裝板(301)的兩端分別固接有搭扣的母扣，所述搭扣的公扣固接在所述筒身(1)上；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種定向爆破用炮孔切槽裝置，其特征在于：所述鉆頭孔包括同軸設置的安裝孔(302)和過孔(303)，所述鉆頭組件(4)可拆卸連接在所述安裝孔(302)內(nèi)，所述鉆頭組件(4)的鉆頭穿過所述過孔(303)并位于所述筒身(1)的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種定向爆破用炮孔切槽裝置，其特征在于：所述鉆頭組件(4)包括轉(zhuǎn)動螺帽(402)，所述轉(zhuǎn)動螺帽(402)與所述安裝孔(302)螺紋配合；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種定向爆破用炮孔切槽裝置，其特征在于：所述傳動桿(403)遠離所述從動錐齒輪(401)的一端開設有方孔，所述方孔內(nèi)嵌固有磁鐵，所述刀頭(404)的一端插入所述方孔內(nèi)，所述刀頭(404)與所述磁鐵磁吸固定。

技術總結(jié)
本發(fā)明屬于爆破開挖技術領域，尤其涉及一種定向爆破用炮孔切槽裝置，包括：筒身；定位導向環(huán)，套設在筒身外側(cè)，定位導向環(huán)與筒身滑動并徑向限位配合，定位導向環(huán)用于與炮孔固定；鉆頭安裝板，可拆卸連接在筒身上；至少一個鉆頭組件，安裝在鉆頭安裝板上；轉(zhuǎn)動桿，一端同軸轉(zhuǎn)動設置在筒身內(nèi)，轉(zhuǎn)動桿的另一端轉(zhuǎn)動連接有端蓋，端蓋軸接在筒身內(nèi)轉(zhuǎn)動桿外側(cè)軸接有主動錐齒輪，主動錐齒輪與鉆頭組件傳動連接，轉(zhuǎn)動桿靠近端蓋的一端開設有鍵槽，鍵槽用于與鉆機的輸出軸連接。本發(fā)明操作簡單，方便實施，能夠顯著提高炮孔內(nèi)溝槽加工效率。

技術研發(fā)人員：張學富,胡波,賴遠明,張建,林高宇,蘭九州,鄧秋生,郭佩恒,黃培根
受保護的技術使用者：重慶交通大學
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6