1.基于吸濕-蒸發(fā)循環(huán)的可持續(xù)發(fā)電纖維材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟s1中，溶解醋酸纖維素的有機(jī)溶劑為丙酮、二甲基甲酰胺、冰醋酸中的至少一種，纖維素在溶液中濃度為0.2～30wt％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，步驟s1中，采用靜電紡絲技術(shù)制備纖維素微米纖維膜時(shí)，靜電紡絲電壓為15～45kv，紡絲溶液消耗速率為0.5～12ml/h，接收距離為10～30cm，得到的纖維素微米纖維平均直徑為0.5～6μm，纖維膜厚度為5～200μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟s1中，所述吸濕性鹽為氯化鋰、氯化鈣、氯化鈉、硝酸鉀中的至少一種，吸濕性鹽在去離子水中的濃度為0.5～50wt％，微波反應(yīng)釜輸出功率為200～2000w，反應(yīng)溫度為30～100℃，反應(yīng)時(shí)間為1～60min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟s2中，所述有機(jī)溶劑為二甲基甲酰胺、二甲基亞砜、環(huán)丁砜、硝酸亞乙基酯中的至少一種，聚丙烯腈在有機(jī)溶劑中的濃度為0.2～30wt％；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，步驟s2中，通過(guò)靜電紡絲技術(shù)制備納米纖維排濕層時(shí)，靜電紡絲電壓為15～45kv，紡絲溶液消耗速率為0.2～8ml/h，接收距離為10～30cm，得到的納米纖維平均直徑為50～800nm，排濕層纖維膜厚度為5～200μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，步驟s3中，所述有機(jī)溶劑為二甲基甲酰胺、甲基乙烯酮、二氯甲烷中的至少一種，聚偏二氟乙烯在有機(jī)溶劑中的濃度為0.2～30wt％；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，步驟s3中，通過(guò)靜電紡絲技術(shù)將納米纖維均勻沉積在排濕層上的過(guò)程中，靜電紡絲電壓為15～45kv，紡絲溶液消耗速率為0.1～5ml/h，接收距離為10～30cm，得到的納米纖維平均直徑為10～600nm，蒸發(fā)層纖維膜厚度為5～200μm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，步驟s4中，所述活性金屬電極為鋁、銅、鐵、銀中的至少一種，活性金屬電極發(fā)生氧化還原反應(yīng)能夠提供穩(wěn)定的離子供應(yīng)。
10.基于吸濕-蒸發(fā)循環(huán)的可持續(xù)發(fā)電纖維材料，其特征在于，采用如權(quán)利要求1～9任一項(xiàng)所述的方法制備。