本發(fā)明涉及爆破工程,特別涉及一種可回收式快速輔助不耦合裝藥系統(tǒng)及裝藥方法。
背景技術(shù):
1、目前深部金屬礦山開(kāi)采及部分隧道開(kāi)挖多用鉆爆法進(jìn)行施工,礦山采場(chǎng)和掘進(jìn)巷道爆破施工時(shí),為使得巷道成型規(guī)整,爆破后礦巖塊度均勻,針對(duì)巷道周邊孔采用光面爆破不耦合間隔裝藥。鉆孔后須及時(shí)清孔、裝藥。人工間隔裝藥不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且難以控制藥卷的間隔距離,現(xiàn)場(chǎng)工人為節(jié)省時(shí)間通常會(huì)采取連續(xù)裝藥,影響爆破斷面成形效果。在此基礎(chǔ)上許多學(xué)者提出了一次性套筒裝藥,在避免堵孔的同時(shí)提高了現(xiàn)場(chǎng)間隔裝藥的效率;但是一次性間隔裝藥套筒一定程度上提高了礦山經(jīng)濟(jì)成本,礦山實(shí)際應(yīng)用較少。進(jìn)而學(xué)者們?cè)诖嘶A(chǔ)上改進(jìn)了裝藥設(shè)備,采用機(jī)械化可回收裝藥裝置,一定程度上減少了一次性材料的需求,有利于資源的可持續(xù)利用,但是機(jī)械性的可回收裝置裝填的過(guò)程容易產(chǎn)生火花,形成安全隱患,因而不耦合間隔裝藥裝置遲遲未得到廣泛應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供了一種可回收式快速輔助不耦合裝藥系統(tǒng)及裝藥方法,其目的是為了提供一種可以循環(huán)利用的不耦合間隔裝藥系統(tǒng),提高藥卷的安裝效率及爆破質(zhì)量。
2、為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種可回收式快速輔助不耦合裝藥系統(tǒng),包括裝藥裝置,所述裝藥裝置包括:
3、套件,為半圓環(huán)體,所述套件上開(kāi)設(shè)有與套件同心的第一弧形腔,所述套件向內(nèi)彎曲的半包圍區(qū)域?yàn)檠b藥區(qū);
4、滑件,為半圓環(huán)體,設(shè)置在所述第一弧形腔內(nèi),所述滑件可繞所述第一弧形腔的軸向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);
5、裝藥裝置具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài),裝藥裝置處于第一狀態(tài)時(shí),所述滑件位于所述第一弧形腔內(nèi);裝藥裝置處于第二狀態(tài)時(shí),滑件滑出所述第一弧形腔并將所述裝藥區(qū)包圍。
6、優(yōu)選地,所述套件和所述滑件在同一端上分別設(shè)置有第一扇形片和第二扇形片;
7、若干所述第一扇形片鉸接于所述套件的端面且遠(yuǎn)離套件圓心的一側(cè),所述套件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有穿線孔,所述穿線孔設(shè)置在遠(yuǎn)離套件滑出端的一側(cè),且與所述第一弧形腔連通,所述第一扇形片受到驅(qū)使第一扇形片遠(yuǎn)離套件的一端向背離套件圓心方向收攏的第一作用力;
8、若干所述第二扇形片鉸接于所述滑件的端面,所述第二扇形片受到驅(qū)使第二扇形片遠(yuǎn)離套滑件的一端向背離滑件圓心方向收攏的第二作用力;
9、裝藥裝置還包括拉繩,所述拉繩包括第一拉繩和第二拉繩,所述第一拉繩的一端固定在遠(yuǎn)離穿線孔一側(cè)的第一扇形片上,第一拉繩的另一端穿設(shè)于所述穿線孔形成自由端,所述第一拉繩與各個(gè)第一扇形片的內(nèi)側(cè)連接以通過(guò)所述第一拉繩的拉動(dòng)而向內(nèi)側(cè)收攏;
10、所述第二拉繩的一端設(shè)置在固定在滑件遠(yuǎn)離滑出端的一側(cè),另一端形成自由端,所述第一拉繩的自由端與所述第二拉繩的自由端連接,所述第二拉繩與各個(gè)第二扇形片的內(nèi)側(cè)連接以通過(guò)第二拉繩的拉動(dòng)而向內(nèi)側(cè)收攏。
11、優(yōu)選地,所述第一扇形片上連接有第一彈性單元,所述第一彈性單元一端與所述第一扇形片的外側(cè)連接,另一端與套件的外側(cè)連接,所述第一彈性單元為所述第一扇形片提供第一作用力;
12、所述第二扇形片上連接有第二彈性單元,第二彈性單元一端與所述第二扇形片的外側(cè)連接,另一端與滑件的外側(cè)連接,所述第二彈性單元為所述第二扇形片提供第二作用力。
13、優(yōu)選地,所述套件的內(nèi)壁上設(shè)置有固定板,所述固定板可沿套件的軸向滑動(dòng)并固定于所述套件上。
14、優(yōu)選地,所述固定板的兩側(cè)還設(shè)置有防滑凸點(diǎn)。
15、優(yōu)選地,可回收式快速輔助不耦合裝藥系統(tǒng)還包括輔助板,所述輔助板用于在第二狀態(tài)下插入所述第一弧形腔內(nèi),所述輔助板上開(kāi)設(shè)有第二弧形腔,所述第二弧形腔沿所述輔助板的軸向貫穿所述輔助板,所述第二弧形腔將所述輔助板分隔為內(nèi)層和外層;
16、所述外層上設(shè)置有若干第一通孔,所述第一通孔與所述第二弧形腔連通,所述輔助板的端部設(shè)置有操作孔,所述操作孔與所述第二弧形腔連通;
17、所述套件的外層設(shè)置有與第一弧形腔連通的第二通孔,所述第一通孔和第二通孔連通。
18、優(yōu)選地,所述可回收式快速輔助不耦合裝藥系統(tǒng)還包括密封插銷和防水布料,所述防水布料設(shè)置在所述第二弧形腔內(nèi),所述防水布料可沿第二弧形腔的弧線方向展開(kāi),所述密封插銷設(shè)置在遠(yuǎn)離操作孔的一端,所述密封插銷插設(shè)于所述輔助板上以封閉所述第二弧形腔。
19、基于相同的發(fā)明構(gòu)思,本技術(shù)還提供了一種裝藥方法,采用前述的可回收式快速輔助不耦合裝藥系統(tǒng),包括:
20、根據(jù)不同工況需求選擇合適長(zhǎng)度的藥卷及裝藥裝置,將藥卷放入裝藥區(qū)后,將裝藥裝置由第一狀態(tài)切換為第二狀態(tài);
21、將裝藥裝置置于炮孔內(nèi),翻轉(zhuǎn)裝藥裝置使滑件位于套件的下方,打開(kāi)滑件使裝藥裝置再次處于第一狀態(tài);
22、在藥卷掉落后,將裝藥裝置退出炮孔。
23、本技術(shù)還提供了一種裝藥方法,用于對(duì)炮孔進(jìn)行排水,采用前述的可回收式快速輔助不耦合裝藥系統(tǒng),
24、根據(jù)不同工況需求選擇合適長(zhǎng)度的藥卷及裝藥裝置,將藥卷放入裝藥區(qū)后,將裝藥裝置由第一狀態(tài)切換為第二狀態(tài);
25、將所述輔助板插入所述第一弧形腔內(nèi),將操作孔與抽水設(shè)備連通;
26、將可回收式快速輔助不耦合裝藥系統(tǒng)置于炮孔內(nèi),抽水;
27、抽水結(jié)束后,抽出輔助板,翻轉(zhuǎn)可回收式快速輔助不耦合裝藥系統(tǒng)使滑件位于套件的下方,打開(kāi)滑件使裝藥裝置再次處于第一狀態(tài);
28、在藥卷掉落后,將可回收式快速輔助不耦合裝藥系統(tǒng)退出炮孔。
29、本技術(shù)還提供了一種裝藥方法,用于對(duì)炮孔進(jìn)行潤(rùn)滑,采用前述的可回收式快速輔助不耦合裝藥系統(tǒng),:
30、根據(jù)不同工況需求選擇合適長(zhǎng)度的藥卷及裝藥裝置,將藥卷放入裝藥區(qū)后,將裝藥裝置由第一狀態(tài)切換為第二狀態(tài);
31、將密封插銷插入輔助板并將該輔助板插入所述第一弧形腔內(nèi),展開(kāi)所述防水布料;
32、將可回收式快速輔助不耦合裝藥系統(tǒng)置于炮孔內(nèi),并在通過(guò)操作孔向第二弧形腔內(nèi)注入潤(rùn)滑油后,收攏所述防水布料;
33、潤(rùn)滑結(jié)束后,抽出輔助板,翻轉(zhuǎn)可回收式快速輔助不耦合裝藥系統(tǒng)使滑件位于滑件的下方,打開(kāi)滑件使裝藥裝置再次處于第一狀態(tài);
34、藥卷掉落后,將可回收式快速輔助不耦合裝藥系統(tǒng)退出炮孔。
35、本發(fā)明的上述方案有如下的有益效果:
36、在本技術(shù)中,通過(guò)在套件上設(shè)置第一弧形腔并將滑件隱藏于第一弧形腔內(nèi),在裝藥時(shí)裝藥裝置處于第一狀態(tài),能夠?qū)⑺幘硌b載在套件包圍的裝藥區(qū),隨后將滑件滑出第一弧形腔,將藥卷包圍,使得可回收式快速輔助不耦合裝藥系統(tǒng)可以繞套件的軸向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并在滑件位于下方時(shí),再次將滑件收入第一弧形腔內(nèi),使藥卷落入炮孔內(nèi)。
37、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)崿F(xiàn)間隔裝藥,并且在裝藥期間可以根據(jù)不同的施工環(huán)境作出不同的處理,適應(yīng)性更強(qiáng);此外本技術(shù)為純機(jī)械結(jié)構(gòu),能夠避免在裝藥過(guò)程中因產(chǎn)生電火花而造成的意外。
38、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。