本技術(shù)屬于熱熔復(fù)合機，具體涉及一種熱熔復(fù)合機的噴膠裝置。

背景技術(shù)：

1、熱熔復(fù)合機是通過熱輻射對塑料、片材、布匹等進行熱熔貼合處理，把兩種或兩種以上不同材料相結(jié)合并施加一定壓力使其復(fù)合成一體的加工機器，多用于服裝皮革、鞋底鞋材、輕泡片材的復(fù)合加工，具有廣泛的適應(yīng)性和穩(wěn)定性。

2、對比專利文件公開號為：“cn213891682u一種熱熔復(fù)合機噴膠熱熔裝置，包括熱熔箱和設(shè)置于熱熔箱右側(cè)的預(yù)熱箱，所述熱熔箱的頂部固定安裝有儲膠箱，所述熱熔箱、預(yù)熱箱和儲膠箱設(shè)有同一個循環(huán)機構(gòu)，所述熱熔箱和儲膠箱設(shè)有同一個上膠機構(gòu)，所述熱熔箱內(nèi)設(shè)有滾壓機構(gòu)，所述上膠機構(gòu)的一端與滾壓機構(gòu)的一端傳動連接。本實用新型通過循環(huán)機構(gòu)、上膠機構(gòu)和滾壓機構(gòu)的設(shè)置，實現(xiàn)了一個電機驅(qū)動多個設(shè)備的運轉(zhuǎn)，減少了額外驅(qū)動設(shè)備的添加，而且蒸汽不僅可以對固體熱熔膠進行融合處理，還可以循環(huán)利用對待加工產(chǎn)品進行預(yù)熱，減少了預(yù)熔的時間，提高了噴膠熱熔的工作效率”上述專利文件，但是在實際使用情況下仍然存在以下問題：目前現(xiàn)有的熱熔復(fù)合機對材料布進行熱熔復(fù)合加工時，易出現(xiàn)材料布之間貼合程度較差，造成影響對材料布復(fù)合加工效果的情況，導(dǎo)致材料布張緊度不足易造成材料布錯亂的現(xiàn)象。

3、因此，需要一種熱熔復(fù)合機的噴膠裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的對材料布熱熔復(fù)合效果差以及材料布張緊度不足造成凌亂的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種熱熔復(fù)合機的噴膠裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱熔復(fù)合機的噴膠裝置，包括機架，所述還包括

3、噴膠管，噴膠管固定于所述機架內(nèi)側(cè)側(cè)壁，所述機架外側(cè)側(cè)壁固定有儲膠罐，所述機架外側(cè)側(cè)壁固定有抽取泵，所述抽取泵的輸入端與所述儲膠罐之間固定有相連通的管道a，所述抽取泵的輸出端固定有管道b，所述管道b一端延伸位于所述噴膠管內(nèi)部，所述機架內(nèi)側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有兩個呈對稱分布的復(fù)合輥a，所述機架內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個呈交錯分布設(shè)置的導(dǎo)輥，所述機架一側(cè)設(shè)置有與所述導(dǎo)輥相適配的調(diào)節(jié)組件。

4、方案中需要說明的是，所述調(diào)節(jié)組件包括

5、兩通道，兩個通道呈交錯分布設(shè)置開設(shè)于所述機架一側(cè)側(cè)壁，所述導(dǎo)輥與所述通道內(nèi)部滑動連接，所述機架外側(cè)側(cè)壁固定有安裝框，所述安裝框一側(cè)側(cè)壁固定有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸一端同軸固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端與所述機架一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；

6、直齒輪，直齒輪緊固套接于所述轉(zhuǎn)軸外表面，所述直齒輪嚙合連接有兩個呈交錯分布設(shè)置的齒形板，所述齒形板一側(cè)側(cè)壁固定有轉(zhuǎn)動座，所述導(dǎo)輥一端與所述轉(zhuǎn)動座一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。

7、進一步值得說明的是，所述機架外側(cè)側(cè)壁固定有兩個呈對稱分布的支架，所述支架一側(cè)側(cè)壁固定有引導(dǎo)桿，所述齒形板與所述引導(dǎo)桿外表面滑動套接設(shè)置。

8、更進一步需要說明的是，所述齒形板一側(cè)側(cè)壁固定有兩個呈對稱分布的限位板，所述限位板的長度值大于所述齒形板的齒牙長度值。

9、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述機架一側(cè)開設(shè)有多個呈對稱分布的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有復(fù)合組件，所述復(fù)合組件包括

10、多安裝架，多個安裝架均固定于多個所述安裝槽內(nèi)部，所述安裝架內(nèi)側(cè)側(cè)壁滑動連接有承載板，所述承載板一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有復(fù)合輥b，所述復(fù)合輥b位于所述復(fù)合輥a正上方，所述安裝架一側(cè)側(cè)壁螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿一端與所述承載板一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。

11、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述安裝架一側(cè)側(cè)壁固定有兩個呈對稱分布的導(dǎo)板，所述承載板一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有兩個呈對稱分布的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)板與所述導(dǎo)槽內(nèi)部滑動連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種熱熔復(fù)合機的噴膠裝置，至少包括如下有益效果：

13、(1)通過復(fù)合組件的設(shè)置，能夠根據(jù)實際熱熔復(fù)合加工需求調(diào)節(jié)復(fù)合輥b與材料布之間的貼合程度，避免出現(xiàn)因緊湊性較差影響對材料布的復(fù)合加工效果，適用范圍較廣，能夠適用于對不同厚度的材料布進行熱熔噴膠復(fù)合加工，實用性較強。

14、(2)通過調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，能夠根據(jù)具體實際需求調(diào)節(jié)兩個導(dǎo)輥之間的間距，從而確保材料布在熱熔復(fù)合加工時的緊湊程度，避免出現(xiàn)材料布之間貼合程度不佳造成再次返工的情況，而且能夠提升材料布之間的張緊度，大幅提升對材料布復(fù)合加工工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種熱熔復(fù)合機的噴膠裝置，包括機架（1），其特征在于，還包括噴膠管（2），噴膠管（2）固定于所述機架（1）內(nèi)側(cè)側(cè)壁，所述機架（1）外側(cè)側(cè)壁固定有儲膠罐（3），所述機架（1）外側(cè)側(cè)壁固定有抽取泵（4），所述抽取泵（4）的輸入端與所述儲膠罐（3）之間固定有相連通的管道a（5），所述抽取泵（4）的輸出端固定有管道b（6），所述管道b（6）一端延伸位于所述噴膠管（2）內(nèi)部，所述機架（1）內(nèi)側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有兩個呈對稱分布的復(fù)合輥a（7），所述機架（1）內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個呈交錯分布設(shè)置的導(dǎo)輥（8），所述機架（1）一側(cè)設(shè)置有與所述導(dǎo)輥（8）相適配的調(diào)節(jié)組件（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔復(fù)合機的噴膠裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（9）包括兩通道（91），兩個通道（91）呈交錯分布設(shè)置開設(shè)于所述機架（1）一側(cè)側(cè)壁，所述導(dǎo)輥（8）與所述通道（91）內(nèi)部滑動連接，所述機架（1）外側(cè)側(cè)壁固定有安裝框（92），所述安裝框（92）一側(cè)側(cè)壁固定有伺服電機（93），所述伺服電機（93）的輸出軸一端同軸固定有轉(zhuǎn)軸（94），所述轉(zhuǎn)軸（94）一端與所述機架（1）一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱熔復(fù)合機的噴膠裝置，其特征在于：所述機架（1）外側(cè)側(cè)壁固定有兩個呈對稱分布的支架（10），所述支架（10）一側(cè)側(cè)壁固定有引導(dǎo)桿（11），所述齒形板（96）與所述引導(dǎo)桿（11）外表面滑動套接設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱熔復(fù)合機的噴膠裝置，其特征在于：所述齒形板（96）一側(cè)側(cè)壁固定有兩個呈對稱分布的限位板（12），所述限位板（12）的長度值大于所述齒形板（96）的齒牙長度值。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱熔復(fù)合機的噴膠裝置，其特征在于：所述機架（1）一側(cè)開設(shè)有多個呈對稱分布的安裝槽（13），所述安裝槽（13）內(nèi)設(shè)置有復(fù)合組件（14），所述復(fù)合組件（14）包括多安裝架（141），多個安裝架（141）均固定于多個所述安裝槽（13）內(nèi)部，所述安裝架（141）內(nèi)側(cè)側(cè)壁滑動連接有承載板（142），所述承載板（142）一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有復(fù)合輥b（143），所述復(fù)合輥b（143）位于所述復(fù)合輥a（7）正上方，所述安裝架（141）一側(cè)側(cè)壁螺紋連接有螺紋桿（144），所述螺紋桿（144）一端與所述承載板（142）一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱熔復(fù)合機的噴膠裝置，其特征在于：所述安裝架（141）一側(cè)側(cè)壁固定有兩個呈對稱分布的導(dǎo)板（15），所述承載板（142）一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有兩個呈對稱分布的導(dǎo)槽（16），所述導(dǎo)板（15）與所述導(dǎo)槽（16）內(nèi)部滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種熱熔復(fù)合機的噴膠裝置，屬于熱熔復(fù)合機技術(shù)領(lǐng)域，針對了對材料布熱熔復(fù)合效果差以及材料布張緊度不足造成凌亂的問題，包括機架，還包括噴膠管，噴膠管固定于機架內(nèi)側(cè)側(cè)壁，機架外側(cè)側(cè)壁固定有儲膠罐，機架外側(cè)側(cè)壁固定有抽取泵，抽取泵的輸入端與儲膠罐之間固定有相連通的管道a，抽取泵的輸出端固定有管道b，管道b一端延伸位于噴膠管內(nèi)部；本技術(shù)通過復(fù)合組件的設(shè)置，能夠根據(jù)實際熱熔復(fù)合加工需求調(diào)節(jié)復(fù)合輥b與材料布之間的貼合程度，避免出現(xiàn)因緊湊性較差影響對材料布的復(fù)合加工效果，適用范圍較廣，能夠適用于對不同厚度的材料布進行熱熔噴膠復(fù)合加工，實用性較強。

技術(shù)研發(fā)人員：茆瑞龍,郭仁和
受保護的技術(shù)使用者：鹽城市協(xié)和機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2025/1/2