本申請涉及防水透氣膜組件生產,特別涉及一種防水透聲透氣膜組件及其生產設備。
背景技術:
1、eptfe防水透氣膜材料具有良好的防塵防水、泄壓通風、微孔排氣、耐高低溫、耐腐蝕、散熱冷卻等特性。主要用于揚聲器出聲音的在傳聲孔中,空氣可以快速無阻礙地進出,而且由于eptfe防水透聲膜材料本身的多微孔性,聲音也可以很好地傳輸,聲音損失小于2db。
2、一般使用的防水透氣膜都是有機材料,在膜上有許多微米級別的小孔,聲音能夠順利的通過這些小孔而水由于張力的原因無法通過這些小孔,從而實現(xiàn)在聲音傳播路徑上的防水功能。但是由于工藝的原因,要把膜上的孔做到足夠小,這層膜就得做的很薄。有機材質本身也比較軟,非常容易損壞,安裝過程中被手觸摸到就會損壞,實際應用中還需要設計特別的保護。
3、另外,現(xiàn)有技術中的eptfe膜組件通常由eptfe膜、保護層及蓋膜組成,eptfe膜兩側分別粘貼有雙面膠,生產過程中在進行揭取過程料、底紙、蓋膜等操作時,防水膠與防水膠之間的eptfe膜容易發(fā)生分層情況,因此這一結構不便于生產,難以保證防水透氣膜組件的質量。
技術實現(xiàn)思路
1、本申請實施例提供一種防水透聲透氣膜組件及其生產設備,以解決相關技術中eptfe膜組件通常由eptfe膜、保護層及蓋膜組成,eptfe膜兩側分別粘貼有雙面膠,這樣的結構導致不便于生產,難以保證防水透氣膜組件的質量的問題。
2、第一方面,提供了一種防水透聲透氣膜組件,其包括:
3、上層圓環(huán)形壓板,其底面設有上透氣膜安裝槽,并且其上設有位于上透氣膜安裝槽外側的第一連接孔;上透氣膜安裝槽內設有上透氣膜;
4、下層圓環(huán)形壓板,其頂面設有下透氣膜安裝槽,并且其上設有位于下透氣膜安裝槽外側的第二連接孔;下透氣膜安裝槽內設有下透氣膜;下透氣膜的頂面和上透氣膜的底面貼合;
5、連接件,其穿設所述第一連接孔和第二連接孔,以連接所述上層圓環(huán)形壓板和下層圓環(huán)形壓板。
6、一些實施例中,所述連接件包括金屬柱和熱熔膠填充部;
7、所述第一連接孔和第二連接孔均包括相連通的豎向圓孔部和熱熔放置部;金屬柱穿設第一連接孔和第二連接孔的豎向圓孔部,熱熔膠填充部位于第一連接孔和第二連接孔的所述熱熔放置部中。
8、一些實施例中,所述第一連接孔的數(shù)量為兩個,所述熱熔放置部的形狀為箭頭形;所述第二連接孔的數(shù)量為兩個,所述熱熔放置部的形狀為箭頭形。
9、一些實施例中,所述上層圓環(huán)形壓板的頂面上,且位于所述上透氣膜安裝槽的外側設有負壓吸附區(qū)域。
10、一些實施例中,在豎向上,所述上透氣膜上的透氣孔在所述下透氣膜上的投影,與所述下透氣膜上的透氣孔部分重合。
11、一些實施例中,所述上層圓環(huán)形壓板和下層圓環(huán)形壓板的內部通道中設有加強隔板,加強隔板上設有漏孔。
12、第二方面,提供了一種防水透聲透氣膜組件的生產設備,其包括:
13、下放置座,其頂部平面上設有第一放置槽;
14、壓合座,其底部設有第二放置槽,其上設有與所述第一連接孔對應的注膠口,注膠口內設有注膠槍;壓合座上還設有吸附口,吸附口內設有負壓吸附盤。
15、一些實施例中,所述壓合座的頂部設有升降壓合件。
16、本申請?zhí)峁┑募夹g方案帶來的有益效果包括:
17、本申請實施例提供了一種防水透聲透氣膜組件及其生產設備,由于上層圓環(huán)形壓板具有上透氣膜安裝槽,以及位于上透氣膜安裝槽外側的第一連接孔;上透氣膜安裝槽內設有上透氣膜;下層圓環(huán)形壓板具有下透氣膜安裝槽,以及位于下透氣膜安裝槽外側的第二連接孔;下透氣膜安裝槽內設有下透氣膜;在連接時,上層圓環(huán)形壓板壓合在下層圓環(huán)形壓板上,下透氣膜的頂面和上透氣膜的底面貼合;連接件穿設所述第一連接孔和第二連接孔,以連接所述上層圓環(huán)形壓板和下層圓環(huán)形壓板,以上的連接過程不需要貼雙面膠的操作,不會分離,加快了防水透聲透氣膜組件的制造過程,便于生產。
1.一種防水透聲透氣膜組件,其特征在于,其包括:
2.如權利要求1所述的防水透聲透氣膜組件,其特征在于:
3.如權利要求2所述的防水透聲透氣膜組件,其特征在于:
4.如權利要求1所述的防水透聲透氣膜組件,其特征在于:
5.如權利要求1所述的防水透聲透氣膜組件,其特征在于:
6.如權利要求1所述的防水透聲透氣膜組件,其特征在于:
7.一種如權利要求1-6任一項所述的防水透聲透氣膜組件的生產設備,其特征在于,其包括:
8.如權利要求7所述的防水透聲透氣膜組件的生產設備,其特征在于: