本技術(shù)涉及絲綢面料,尤其涉及一種耐磨復合絲綢面料。
背景技術(shù):
1、絲綢,用蠶絲或合成纖維、人造纖維、長絲織成的紡織品,每年我國都有大量的絲綢布匹銷往全世界各地,隨著人們對絲綢面料的款式、性能以及使用場所的不斷變化,各種功能的絲綢也不斷涌現(xiàn)。
2、目前現(xiàn)有技術(shù)中的一種復合絲綢面料,耐磨性能較差,容易發(fā)生損壞,另外其防水性能和抗菌性能較差,在穿著時,容易滋生細菌,對使用者的身體造成影響,實用性不強。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中耐磨性能較差,容易發(fā)生損壞,另外其防水性能和抗菌性能較差,在穿著時,容易滋生細菌,對使用者的身體造成影響的問題,而提出的一種耐磨復合絲綢面料。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:一種耐磨復合絲綢面料,包括絲綢面料主體,所述絲綢面料主體內(nèi)設(shè)有耐磨層,所述耐磨層的底端貼合有防水層,所述防水層的底端貼合有纖維填充層,所述纖維填充層的底端貼合有抗菌層,所述抗菌層的底端貼合有隔熱層。
3、優(yōu)選的,所述耐磨層的厚度為0.02毫米至0.1毫米。
4、優(yōu)選的,所述防水層的厚度為0.02毫米至0.1毫米。
5、優(yōu)選的,所述纖維填充層的厚度為2厘米至10厘米。
6、優(yōu)選的,所述抗菌層的厚度為0.02毫米至0.1毫米。
7、優(yōu)選的,所述隔熱層的厚度為2毫米至10毫米。
8、優(yōu)選的,所述耐磨層設(shè)于絲綢面料主體遠離人體的一側(cè),所述抗菌層設(shè)于絲綢面料主體靠近人體的一側(cè)。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于;
10、本實用新型中,通過耐磨層的設(shè)置,且耐磨層采用聚氨酯薄膜,而聚氨酯薄膜它具有較好的耐磨性和柔軟性,并且對面料的顏色和質(zhì)感影響較小,通過防水層的設(shè)置,且防水層采用聚合物薄膜,而聚合物薄膜可以形成一層防水膜,提供良好的防水性能,通過纖維填充層的設(shè)置,且纖維填充層采用羽絨填充,而羽絨填充羽絨具有出色的保暖性能、輕盈和柔軟度,可以提供極佳的保溫效果,通過抗菌層的設(shè)置,且抗菌層采用防護涂層,而防護涂層具有抗菌功能,并能形成一種保護層來抑制細菌滋生,通過隔熱層的設(shè)置,且隔熱層采用棉質(zhì),而棉質(zhì)具有良好的隔熱性能,可以有效地阻擋熱量的傳導,提供額外的保暖效果。
1.一種耐磨復合絲綢面料,包括絲綢面料主體(1),其特征在于:所述絲綢面料主體(1)內(nèi)設(shè)有耐磨層(2),所述耐磨層(2)的底端貼合有防水層(3),所述防水層(3)的底端貼合有纖維填充層(4),所述纖維填充層(4)的底端貼合有抗菌層(5),所述抗菌層(5)的底端貼合有隔熱層(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨復合絲綢面料,其特征在于:所述耐磨層(2)的厚度為0.02毫米至0.1毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨復合絲綢面料,其特征在于:所述防水層(3)的厚度為0.02毫米至0.1毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨復合絲綢面料,其特征在于:所述纖維填充層(4)的厚度為2厘米至10厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨復合絲綢面料,其特征在于:所述抗菌層(5)的厚度為0.02毫米至0.1毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨復合絲綢面料,其特征在于:所述隔熱層(6)的厚度為2毫米至10毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨復合絲綢面料,其特征在于:所述耐磨層(2)設(shè)于絲綢面料主體(1)遠離人體的一側(cè),所述抗菌層(5)設(shè)于絲綢面料主體(1)靠近人體的一側(cè)。