本技術(shù)涉及皮革離型紙，尤其涉及一種耐高溫耐磨皮革離型紙。

背景技術(shù)：

1、在制造高品質(zhì)皮革制品的過(guò)程中，離型紙是一個(gè)至關(guān)重要的輔助材料。傳統(tǒng)的離型紙?jiān)谝欢ǔ潭壬夏軌驖M(mǎn)足生產(chǎn)需求，但隨著工藝和需求的不斷發(fā)展，對(duì)于具備更高耐溫、耐磨性以及離型效果的離型紙的需求也日益增長(zhǎng)。

2、傳統(tǒng)離型紙?jiān)诿鎸?duì)高溫和高壓的環(huán)境時(shí)，往往容易變形、燒損或粘附皮革制品表面，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低下。此外，傳統(tǒng)離型紙的耐磨性較差，使用壽命有限，需要頻繁更換，增加了生產(chǎn)成本。

3、因此，發(fā)明一種耐高溫耐磨皮革離型紙顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種耐高溫耐磨皮革離型紙，以解決現(xiàn)有的皮革離型紙依然存在著容易變形，耐磨性差，無(wú)法有效的保護(hù)皮革的問(wèn)題。一種耐高溫耐磨皮革離型紙，包括中間支撐層，第一耐熱層，第一接觸層，第二耐熱層，第二接觸層和離型紙收卷，其中：第一耐熱層粘接在中間支撐層的正表面，且第一接觸層粘接在第一耐熱層的表面；所述第二耐熱層粘接在中間支撐層的背面，且第二接觸層粘接在第二耐熱層的表面；所述中間支撐層、第一耐熱層、第一接觸層、第二耐熱層和第二接觸層纏繞在離型紙收卷的外側(cè)。

2、第一接觸層包括主體基層，耐磨層和防護(hù)鱗狀面，且主體基層粘接在第一耐熱層的表面，且耐磨層粘接在主體基層的表面，該防護(hù)鱗狀面粘接在主耐磨層的表面。

3、中間支撐層采用一層熱塑性樹(shù)脂支撐的一張支撐膜狀結(jié)構(gòu)，且中間支撐層子啊高溫下會(huì)融化與第一耐熱層和第二耐熱層緊固的連接在一體；所述中間支撐層整體透明，且中間支撐層具備彈性，有以下作用，①提供結(jié)構(gòu)支撐：中間支撐層是整張離型紙的支撐基礎(chǔ)，它的存在使得離型紙?jiān)谫N合皮革時(shí)能夠保持平整，并且不容易變形或破損；②增加強(qiáng)度：中間支撐層通常采用熱塑性樹(shù)脂制成的支撐膜狀結(jié)構(gòu)，具有一定的強(qiáng)度和剛度，可以增加整張離型紙的抗拉強(qiáng)度和抗破壞能力；③增加耐高溫性能：中間支撐層采用耐高溫的材料制成，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定，從而提供了離型紙?jiān)诟邷貤l件下的可靠性能。

4、第一耐熱層采用由聚醚醚酮制成的塑料膜，且第一耐熱層和第二耐熱層采用的材料一致，該第一耐熱層的兩個(gè)表面粗糙，具備明顯的凹槽和凸起的紋理，有以下作用，①耐高溫保護(hù)：第一耐熱層貼合在中間支撐層的正表面上，起到了對(duì)皮革的保護(hù)作用，它能夠承受高溫環(huán)境下的熱量，并防止熱量傳導(dǎo)到皮革表面，從而保護(hù)皮革不受到高溫的損害；②支撐接觸層：第一耐熱層也為第一接觸層提供了一個(gè)穩(wěn)定的基礎(chǔ)，使得接觸層能夠更好地粘合在其表面上，從而增強(qiáng)了整張離型紙的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐用性。

5、第一接觸層內(nèi)部的主體基層采用一層聚四氟乙烯薄膜，且耐磨層和防護(hù)鱗狀面均采用pvc皮料制成，該防護(hù)鱗狀面采用若干片鱗狀結(jié)構(gòu)，相互壓蓋的設(shè)置在耐磨層的表面；所述第一接觸層內(nèi)部的結(jié)構(gòu)與第二接觸層完全一致，有以下作用，①保護(hù)皮革表面：第一接觸層是離型紙與皮革直接接觸的層，它的存在能夠有效地保護(hù)皮革表面免受外界因素的損害，例如熱量、壓力和摩擦等；②提供良好的穩(wěn)定性：第一接觸層通常采用表面粗糙的材料，能夠確保離型紙牢固地依附在皮革表面上，不易脫落或移位，從而保證了貼合的穩(wěn)定性和效果；③減少接觸面積：第一接觸層內(nèi)部的防護(hù)鱗狀面在保證不會(huì)在皮革上滑動(dòng)的前提下，減少與皮革的接觸面積，其之間也會(huì)存在一定的空隙，防止完全的接觸導(dǎo)致潮氣無(wú)法及時(shí)排除，導(dǎo)致發(fā)潮。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

7、1.本實(shí)用新型中間支撐層的設(shè)置，有以下作用，①提供結(jié)構(gòu)支撐：中間支撐層是整張離型紙的支撐基礎(chǔ)，它的存在使得離型紙?jiān)谫N合皮革時(shí)能夠保持平整，并且不容易變形或破損；②增加強(qiáng)度：中間支撐層通常采用熱塑性樹(shù)脂制成的支撐膜狀結(jié)構(gòu)，具有一定的強(qiáng)度和剛度，可以增加整張離型紙的抗拉強(qiáng)度和抗破壞能力；③增加耐高溫性能：中間支撐層采用耐高溫的材料制成，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定，從而提供了離型紙?jiān)诟邷貤l件下的可靠性能。

8、2.本實(shí)用新型第一耐熱層的設(shè)置，有以下作用，①耐高溫保護(hù)：第一耐熱層貼合在中間支撐層的正表面上，起到了對(duì)皮革的保護(hù)作用，它能夠承受高溫環(huán)境下的熱量，并防止熱量傳導(dǎo)到皮革表面，從而保護(hù)皮革不受到高溫的損害；②支撐接觸層：第一耐熱層也為第一接觸層提供了一個(gè)穩(wěn)定的基礎(chǔ)，使得接觸層能夠更好地粘合在其表面上，從而增強(qiáng)了整張離型紙的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐用性。

9、3.本實(shí)用新型第一接觸層的設(shè)置，有以下作用，①保護(hù)皮革表面：第一接觸層是離型紙與皮革直接接觸的層，它的存在能夠有效地保護(hù)皮革表面免受外界因素的損害，例如熱量、壓力和摩擦等；②提供良好的穩(wěn)定性：第一接觸層通常采用表面粗糙的材料，能夠確保離型紙牢固地依附在皮革表面上，不易脫落或移位，從而保證了貼合的穩(wěn)定性和效果；③減少接觸面積：第一接觸層內(nèi)部的防護(hù)鱗狀面在保證不會(huì)在皮革上滑動(dòng)的前提下，減少與皮革的接觸面積，其之間也會(huì)存在一定的空隙，防止完全的接觸導(dǎo)致潮氣無(wú)法及時(shí)排除，導(dǎo)致發(fā)潮。

技術(shù)特征：

1.一種耐高溫耐磨皮革離型紙，其特征在于：包括中間支撐層(1)，第一耐熱層(2)，第一接觸層(3)，第二耐熱層(4)，第二接觸層(5)和離型紙收卷(6)，其中：第一耐熱層(2)粘接在中間支撐層(1)的正表面，且第一接觸層(3)粘接在第一耐熱層(2)的表面；所述第二耐熱層(4)粘接在中間支撐層(1)的背面，且第二接觸層(5)粘接在第二耐熱層(4)的表面；所述中間支撐層(1)、第一耐熱層(2)、第一接觸層(3)、第二耐熱層(4)和第二接觸層(5)纏繞在離型紙收卷(6)的外側(cè)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫耐磨皮革離型紙，其特征在于：所述第一接觸層(3)包括主體基層(31)，耐磨層(32)和防護(hù)鱗狀面(33)，且主體基層(31)粘接在第一耐熱層(2)的表面，且耐磨層(32)粘接在主體基層(31)的表面，該防護(hù)鱗狀面(33)粘接在主耐磨層(32)的表面。

3.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫耐磨皮革離型紙，其特征在于：所述中間支撐層(1)采用一層熱塑性樹(shù)脂支撐的一張支撐膜狀結(jié)構(gòu)，且中間支撐層(1)在高溫下會(huì)融化與第一耐熱層(2)和第二耐熱層(4)緊固的連接在一體；所述中間支撐層(1)整體透明，且中間支撐層(1)具備彈性。

4.如權(quán)利要求2所述的一種耐高溫耐磨皮革離型紙，其特征在于：所述第一耐熱層(2)采用由聚醚醚酮制成的塑料膜，且第一耐熱層(2)和第二耐熱層(4)采用的材料一致，該第一耐熱層(2)的兩個(gè)表面粗糙，具備明顯的凹槽和凸起的紋理。

5.如權(quán)利要求3所述的一種耐高溫耐磨皮革離型紙，其特征在于：所述第一接觸層(3)內(nèi)部的主體基層(31)采用一層聚四氟乙烯薄膜，且耐磨層(32)和防護(hù)鱗狀面(33)均采用pvc皮料制成，該防護(hù)鱗狀面(33)采用若干片鱗狀結(jié)構(gòu)，相互壓蓋的設(shè)置在耐磨層(32)的表面；所述第一接觸層(3)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)與第二接觸層(5)完全一致。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種耐高溫耐磨皮革離型紙，包括中間支撐層，第一耐熱層，第一接觸層，第二耐熱層，第二接觸層和離型紙收卷，其中：第一耐熱層粘接在中間支撐層的正表面，且第一接觸層粘接在第一耐熱層的表面；所述第二耐熱層粘接在中間支撐層的背面，且第二接觸層粘接在第二耐熱層的表面；所述中間支撐層、第一耐熱層、第一接觸層、第二耐熱層和第二接觸層纏繞在離型紙收卷的外側(cè)；本技術(shù)中間支撐層，第一耐熱層和第一接觸層的設(shè)置，不容易變形，耐磨性強(qiáng)，可以有效的保護(hù)皮革。

技術(shù)研發(fā)人員：何衛(wèi)劍,徐小君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江興豐特種材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/2