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一種復(fù)合型絨感表面的竹節(jié)紋面料的制作方法

文檔序號:40625796發(fā)布日期:2025-01-10 18:31閱讀:4來源:國知局
一種復(fù)合型絨感表面的竹節(jié)紋面料的制作方法

本技術(shù)涉及面料,具體為一種復(fù)合型絨感表面的竹節(jié)紋面料。


背景技術(shù):

1、竹節(jié)紋面料是一種具有竹節(jié)紋理紋理的面料,通常由天然纖維或合成纖維制成,這種面料的特點是質(zhì)地柔軟,透氣性好,具有天然的竹節(jié)紋理,給人一種清新自然的感覺,常用于制作夏季服裝、家居用品和裝飾品等。

2、現(xiàn)有技術(shù)中,公開號為cn219806554u的中國專利公開了一種復(fù)合面料,涉及面料領(lǐng)域,旨在解決為了提高面料的抗紫外線效果,導(dǎo)致面料的透氣性能大大降低,其技術(shù)方案要點是:包括抗紫外線層和里層,抗紫外線層上形成有若干褶皺,褶皺與里層之間形成有透氣通道,透氣通道內(nèi)固定連接有若干支撐件,支撐件中心開設(shè)有通孔,里層上開設(shè)有若干透氣孔。本實用新型通過設(shè)置抗紫外線層保證了面料的抗紫外線效果,通過設(shè)置透氣孔和透氣通道,使得內(nèi)外空氣能夠通過透氣孔和透氣通道實現(xiàn)交互,保證了面料的透氣效果,支撐件的設(shè)置保證了透氣通道的穩(wěn)定性,使得透氣通道不易形變,竹纖維具有天然的抗紫外線效果,保證了抗紫外線層的抗紫外線效果。

3、上述的面料在使用時利用抗紫外線層達到抗紫外線的目的,但是在將面料制作成衣物時,由于面料的彈性有限,所以在衣服穿著或者洗滌的過程中容易出現(xiàn)褶皺,影響穿著效果。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種復(fù)合型絨感表面的竹節(jié)紋面料,以解決上述背景技術(shù)中提出面料容易出現(xiàn)褶皺的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種復(fù)合型絨感表面的竹節(jié)紋面料,包括表面紡織層,所述表面紡織層位于面料的正面外表面,還包括:

3、所述表面紡織層下方固定壓合連接有減少面料整體褶皺的防皺層,且所述防皺層下表面固定壓合連接有用于增加面料整體強度的加固層,所述加固層設(shè)置為聚酯纖維材料;

4、所述加固層下方固定壓合連接有抗菌層,所述抗菌層設(shè)置竹纖維材料,且所述抗菌層下方固定壓合連接有用于快速吸汗的吸汗層,所述吸汗層為面料整體的反面外表面。

5、優(yōu)選的,所述表面紡織層包括編織經(jīng)線、編織緯線、絨毛經(jīng)線和絨毛緯線。

6、優(yōu)選的,所述編織經(jīng)線和編織緯線均設(shè)置為滌綸纖維材料,且所述絨毛經(jīng)線和絨毛緯線均設(shè)置為棉質(zhì)絨毛纖維材料。

7、優(yōu)選的,所述絨毛經(jīng)線與編織經(jīng)線之間間隔分布,且所述絨毛緯線與編織緯線之間間距分布。

8、優(yōu)選的,所述防皺層包括相互交叉的彈力經(jīng)線和彈力緯線,且所述彈力經(jīng)線和彈力緯線均設(shè)置為合成彈力纖維材料。

9、優(yōu)選的,所述表面紡織層外表面固定縫制有耐磨條,且所述耐磨條等間距均勻分布。

10、優(yōu)選的,所述吸汗層下表面設(shè)置有呈矩陣式排列的隔離凸點,且所述吸汗層設(shè)置為純棉材料。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該復(fù)合型絨感表面的竹節(jié)紋面料,采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計,其具體內(nèi)容如下:

12、1、設(shè)置防皺層,防皺層設(shè)置為相互交錯的彈力經(jīng)線和彈力緯線,利用彈力經(jīng)線和彈力緯線增加面料整體的彈性,使得面料在出現(xiàn)拉扯或者擠壓后會裝載彈性作用下恢復(fù),從而達到防皺的目的;

13、進一步的,表面紡織層中交錯設(shè)置絨毛經(jīng)線和絨毛緯線,絨毛經(jīng)線和絨毛緯線外表面的絨毛結(jié)構(gòu)可以使得面料整體表面形成絨感,提高整體的接觸舒適度;

14、更進一步的,表面紡織層的外部縫制有等間距分布的耐磨條,面料在穿著的過程中利用耐磨條接觸外部,增加面料整體的使用壽命。

15、2、設(shè)置吸汗層,利用棉質(zhì)的吸汗層可以快速吸收皮膚的出汗,從而提高穿著舒適性,并且吸汗層下表面的隔離凸點可以避免面料緊貼皮膚,保持通風(fēng)。



技術(shù)特征:

1.一種復(fù)合型絨感表面的竹節(jié)紋面料,包括表面紡織層(1),所述表面紡織層(1)位于面料的正面外表面,其特征在于,還包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型絨感表面的竹節(jié)紋面料,其特征在于:所述表面紡織層(1)包括編織經(jīng)線(101)、編織緯線(102)、絨毛經(jīng)線(103)和絨毛緯線(104)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合型絨感表面的竹節(jié)紋面料,其特征在于:所述編織經(jīng)線(101)和編織緯線(102)均設(shè)置為滌綸纖維材料,且所述絨毛經(jīng)線(103)和絨毛緯線(104)均設(shè)置為棉質(zhì)絨毛纖維材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合型絨感表面的竹節(jié)紋面料,其特征在于:所述絨毛經(jīng)線(103)與編織經(jīng)線(101)之間間隔分布,且所述絨毛緯線(104)與編織緯線(102)之間間距分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型絨感表面的竹節(jié)紋面料,其特征在于:所述防皺層(2)包括相互交叉的彈力經(jīng)線(201)和彈力緯線(202),且所述彈力經(jīng)線(201)和彈力緯線(202)均設(shè)置為合成彈力纖維材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型絨感表面的竹節(jié)紋面料,其特征在于:所述表面紡織層(1)外表面固定縫制有耐磨條(6),且所述耐磨條(6)等間距均勻分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型絨感表面的竹節(jié)紋面料,其特征在于:所述吸汗層(5)下表面設(shè)置有呈矩陣式排列的隔離凸點(501),且所述吸汗層(5)設(shè)置為純棉材料。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種復(fù)合型絨感表面的竹節(jié)紋面料,包括表面紡織層,所述表面紡織層位于面料的正面外表面,所述表面紡織層下方固定壓合連接有減少面料整體褶皺的防皺層,且所述防皺層下表面固定壓合連接有用于增加面料整體強度的加固層,所述加固層設(shè)置為聚酯纖維材料,所述加固層下方固定壓合連接有抗菌層,所述抗菌層設(shè)置竹纖維材料,且所述抗菌層下方固定壓合連接有用于快速吸汗的吸汗層。該復(fù)合型絨感表面的竹節(jié)紋面料,采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計,設(shè)置防皺層,防皺層設(shè)置為相互交錯的彈力經(jīng)線和彈力緯線,利用彈力經(jīng)線和彈力緯線增加面料整體的彈性,使得面料在出現(xiàn)拉扯或者擠壓后會裝載彈性作用下恢復(fù),從而達到防皺的目的。

技術(shù)研發(fā)人員:江云松,徐根永,沈月華,胡良,劉娥,姜發(fā)英
受保護的技術(shù)使用者:杭州盛源針織絲綢有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240522
技術(shù)公布日:2025/1/9
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